一种废旧轮胎裂解处理的烟气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及烟气处理技术领域，具体是一种废旧轮胎裂解处理的烟气处理系统，所述支撑板的上侧位于一端位置处设置有热量回收筒，且支撑板的上侧位于另一端位置处设置有吸附筒，所述支撑板的上侧位于中段位置处设置有过滤筒，所述热量回收筒的内侧位于两端位置处对称设置有两个分流壳，两个所述分流壳之间连通有六个呈圆周排列的换热管。本实用新型专利技术，通过滤网自动清理机构，可以自动对滤网中的杂质颗粒进行冲洗清理，清理效果好，清理效率高，无需人工进行拆卸清理，大幅减小了清理难度，通过热量回收筒内部的换热管，将烟气中的热量传递至热量回收筒内侧的水，可以对烟气中的余热进行回收利用，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧轮胎裂解处理的烟气处理系统


[0001]本技术涉及烟气处理
，具体是一种废旧轮胎裂解处理的烟气处理系统。

技术介绍

[0002]热裂解技术是将有机物在无氧或缺氧状态下加热，使之分解为：
[0003]（1）以氢气、一氧化碳、甲烷等低分子碳氢化合物为主的可燃性气体；
[0004]（2）在常温下为液态的包括乙酸、丙酮、甲醇等化合物在内的可燃油；
[0005]（3）纯碳与玻璃、金属、土砂等混合形成的炭黑的化学分解过程。
[0006]废旧轮胎回收时，需要通过热裂解技术对轮胎进行分解处理，在热裂解处理时会产生大量的有毒烟气，因此需要使用烟气处理装置对烟气进行处理后再对烟气进行排放。
[0007]但是，现有的烟气处理装置不能对烟气中的余热进行回收，导致大量的热能散发浪费，而且现有的烟气处理装置不能自动对滤网进行清理，需要人工对滤网拆卸后进行清理，增加了清理难度，而且清理效果不好，清理效率低。因此，本领域技术人员提供了一种废旧轮胎裂解处理的烟气处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种废旧轮胎裂解处理的烟气处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种废旧轮胎裂解处理的烟气处理系统，包括支撑板，所述支撑板的上侧位于一端位置处设置有热量回收筒，且支撑板的上侧位于另一端位置处设置有吸附筒，所述支撑板的上侧位于中段位置处设置有过滤筒，所述热量回收筒的内侧位于两端位置处对称设置有两个分流壳，两个所述分流壳之间连通有六个呈圆周排列的换热管，所述热量回收筒的上侧插设有出水管，且热量回收筒的下侧插设有进水管，所述吸附筒的内侧设置有活性炭滤芯，所述热量回收筒的出气端与过滤筒的进气端连通，所述过滤筒的出气端与吸附筒的进气端连通，所述过滤筒的内侧设置有滤网，且过滤筒的内部设置有滤网自动清理机构。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滤网自动清理机构包括固定于过滤筒内侧的传动轴套杆、安装于过滤筒外部对应传动轴套杆位置处的驱动电机、安装于支撑板上侧位于中段位置处的水泵，所述驱动电机的驱动端固定有位于传动轴套杆内侧的传动轴，所述传动轴套杆的一端固定有齿轮壳，所述齿轮壳的一端转动插设有中空转轴，所述中空转轴转动插设于滤网的内部，且中空转轴的一端固定有位于齿轮壳内侧的从动锥齿轮，所述传动轴的一端固定有位于齿轮壳内侧的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮通过齿牙与从动锥齿轮啮合，所述中空转轴的另一端通过旋转接头转动连接有连接水管，所述连接水管的一端与水泵的出水端连通，所述中空转轴的外部位于滤网的一侧位置处插设有六个呈圆周排列的喷淋管，六个所述喷淋管的一侧均等间距设置有高压喷头，所述中空转轴的外部位于滤
网的另一侧位置处设置有三个呈圆周排列的滤网刮板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述过滤筒的下侧一端开设有排水口，且过滤筒的下侧位于排水口的位置处插设有污水排水管。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述热量回收筒的进气端和吸附筒的出气端均设置有法兰盘，所述法兰盘的一侧均设置有密封垫。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板的两侧位于两端位置处均对称固定有两个固定板，四个所述固定板的内部均开设有安装孔。
[0015]作为本技术再进一步的方案：三个所述滤网刮板均采用橡胶材质的构件，且三个滤网刮板的厚度均为5毫米。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过滤网自动清理机构，可以自动对滤网中的杂质颗粒进行冲洗清理，清理效果好，清理效率高，无需人工进行拆卸清理，大幅减小了清理难度，通过热量回收筒内部的换热管，将烟气中的热量传递至热量回收筒内侧的水，可以对烟气中的余热进行回收利用，提高了实用性。
附图说明
[0017]图1为一种废旧轮胎裂解处理的烟气处理系统的结构示意图；
[0018]图2为一种废旧轮胎裂解处理的烟气处理系统的剖视结构示意图；
[0019]图3为一种废旧轮胎裂解处理的烟气处理系统中图2中A处的放大结构示意图；
[0020]图4为一种废旧轮胎裂解处理的烟气处理系统中图3中B处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、支撑板；2、热量回收筒；3、吸附筒；4、过滤筒；5、出水管；6、进水管；7、分流壳；8、换热管；9、滤网；10、传动轴套杆；11、驱动电机；12、传动轴；13、中空转轴；14、齿轮壳；15、主动锥齿轮；16、从动锥齿轮；17、连接水管；18、喷淋管；19、高压喷头；20、滤网刮板；21、水泵；22、污水排水管；23、固定板；24、活性炭滤芯。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种废旧轮胎裂解处理的烟气处理系统，包括支撑板1，支撑板1的上侧位于一端位置处设置有热量回收筒2，且支撑板1的上侧位于另一端位置处设置有吸附筒3，支撑板1的上侧位于中段位置处设置有过滤筒4，热量回收筒2的内侧位于两端位置处对称设置有两个分流壳7，两个分流壳7之间连通有六个呈圆周排列的换热管8，热量回收筒2的上侧插设有出水管5，且热量回收筒2的下侧插设有进水管6，吸附筒3的内侧设置有活性炭滤芯24，热量回收筒2的出气端与过滤筒4的进气端连通，过滤筒4的出气端与吸附筒3的进气端连通，过滤筒4的内侧设置有滤网9，且过滤筒4的内部设置有滤网自动清理机构。
[0023]在图3和图4中：滤网自动清理机构包括固定于过滤筒4内侧的传动轴套杆10、安装于过滤筒4外部对应传动轴套杆10位置处的驱动电机11、安装于支撑板1上侧位于中段位置处的水泵21，驱动电机11的驱动端固定有位于传动轴套杆10内侧的传动轴12，传动轴套杆10的一端固定有齿轮壳14，齿轮壳14的一端转动插设有中空转轴13，中空转轴13转动插设于滤网9的内部，且中空转轴13的一端固定有位于齿轮壳14内侧的从动锥齿轮16，传动轴12的一端固定有位于齿轮壳14内侧的主动锥齿轮15，主动锥齿轮15通过齿牙与从动锥齿轮16
啮合，中空转轴13的另一端通过旋转接头转动连接有连接水管17，连接水管17的一端与水泵21的出水端连通，中空转轴13的外部位于滤网9的一侧位置处插设有六个呈圆周排列的喷淋管18，六个喷淋管18的一侧均等间距设置有高压喷头19，中空转轴13的外部位于滤网9的另一侧位置处设置有三个呈圆周排列的滤网刮板20，滤网自动清理机构，可以自动对滤网9中的杂质颗粒进行冲洗清理，清理效果好，清理效率高，无需人工进行拆卸清理，大幅减小了清理难度。
[0024]在图3中：过滤筒4的下侧一端开设有排水口，且过滤筒4的下侧位于排水口的位置处插设有污水排水管22，污水排水管22用于排出污水。
[0025]在图1中：热量回收筒2的进气端和吸附筒3的出气端均设置有法兰盘，法兰盘的一侧均设置有密封垫，法兰盘方便与外部管道连接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧轮胎裂解处理的烟气处理系统，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的上侧位于一端位置处设置有热量回收筒（2），且支撑板（1）的上侧位于另一端位置处设置有吸附筒（3），所述支撑板（1）的上侧位于中段位置处设置有过滤筒（4），所述热量回收筒（2）的内侧位于两端位置处对称设置有两个分流壳（7），两个所述分流壳（7）之间连通有六个呈圆周排列的换热管（8），所述热量回收筒（2）的上侧插设有出水管（5），且热量回收筒（2）的下侧插设有进水管（6），所述吸附筒（3）的内侧设置有活性炭滤芯（24），所述热量回收筒（2）的出气端与过滤筒（4）的进气端连通，所述过滤筒（4）的出气端与吸附筒（3）的进气端连通，所述过滤筒（4）的内侧设置有滤网（9），且过滤筒（4）的内部设置有滤网自动清理机构。2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎裂解处理的烟气处理系统，其特征在于，所述滤网自动清理机构包括固定于过滤筒（4）内侧的传动轴套杆（10）、安装于过滤筒（4）外部对应传动轴套杆（10）位置处的驱动电机（11）、安装于支撑板（1）上侧位于中段位置处的水泵（21），所述驱动电机（11）的驱动端固定有位于传动轴套杆（10）内侧的传动轴（12），所述传动轴套杆（10）的一端固定有齿轮壳（14），所述齿轮壳（14）的一端转动插设有中空转轴（13），所述中空转轴（13）转动插设于滤网（9）的内部，且中空转轴（13）的一端固定有位于齿轮壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑四方，陆应文，冯勇，
申请(专利权)人：元谋金蓬环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：