【技术实现步骤摘要】
一种无焙烧、强化酸浸煤矸石生产冶金级氧化铝和白炭黑的方法
[0001]本专利技术属于无机化工
,涉及一种无焙烧、强化盐酸酸浸煤矸石粉料生产冶金级氧化铝和白炭黑的方法。
技术背景
[0002]我国是煤炭生产和消费大国,我国每年在煤炭开采和加工过程中废弃的煤矸石超过2亿吨,累积有50多亿吨,是我国目前排放量最大的工业固体废弃物之一。废弃的煤矸石挤占大量的土地,严重污染了环境。如何规模化处理和高价值利用煤矸石,一直是困扰相关地区、相关企业的重大问题。我国是氧化铝和金属铝生产大国,近几年,我国每年生产冶金级氧化铝接近七千万吨,金属铝年产量超三千万吨,但是,我国铝土矿,特别是优质铝土矿资源不足,每年需要大量进口。煤矸石中主要组成是高岭石和煤炭,此外还含有少量的铁、钙、镁、硫、磷等和微量稀有元素。其中,高岭石(Al2O3·
2SiO2·
H2O)理论上含有42.5%三氧化二铝、50%的二氧化硅和7.5%的结晶水。因此,煤矸石可以作为生产冶金级的氧化铝产品的基础原料。
[0003]目前,拜耳法是生产冶金级氧化 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无焙烧、强化酸浸煤矸石生产冶金级氧化铝和白炭黑的方法。该方法不进行原料的焙烧活化,采用升温、加压强化盐酸酸浸煤矸石粉,酸浸溶液用于生产冶金级氧化铝,酸浸硅渣用于生产白炭黑。其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)煤矸石粉碎:首先将块状煤矸石进行机械粉碎,然后进行湿法球磨,经固液分离后得到煤矸石滤饼;(2)草酸除铁:将步骤(1)得到的煤矸石滤饼与草酸溶液反应,然后进行固液分离;(3)强化酸浸:将煤矸石滤饼与盐酸溶液在特定温度和压力下强化酸浸反应,然后进行固液分离,得到酸浸溶液与酸浸硅渣;(4)树脂吸附:将步骤(3)得到的酸浸溶液经过专用树脂吸附处理,深度脱除酸浸液中的少量铁、镁等杂质,得到精制氯化铝溶液;(5)喷雾造粒:将步骤(4)得到的精制氯化铝溶液喷入喷雾造粒塔,与热空气直接接触脱水造粒,得到氯化铝颗粒物料。(6)一步热解:将步骤(5)得到的氯化铝颗粒物料进行一步高温热解,得到纯度大于99%的冶金级的氧化铝产品。热解尾气经除尘、冷却、吸收后,得到工业浓盐酸,循环利用于步骤(3)强化酸浸。(7)制备白炭黑:将步骤(3)得到的酸浸硅渣经过进一步的硫酸酸洗后,与氢氧化钠溶液进行反应,然后固液分离。向滤液中滴加稀盐酸,直到溶液呈酸性,溶液中产生白色沉淀。过滤、水洗、干燥后,得到纯度大于99%的白炭黑。2.根据权利要求1所述的利用煤矸石生产冶金级氧化铝和白炭黑的方法,其特征在于,步骤(1)所述的湿法球磨后,煤矸石粉小于45微...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢旭晨,闫岩,张志敏,
申请(专利权)人:中国科学院过程工程研究所,
类型:发明
国别省市:
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