一种自动化生产设备用铺料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化生产设备用铺料机构，涉及备用辅料技术领域，包括：物料桶；搅拌机构，所述搅拌机构位于物料桶的底端，并贯穿至物料桶的内部，用于对物料的搅拌。本实用新型专利技术通过设置将物料倒入物料桶中，启动一号电机，带动连接柱转动，连接柱带动搅拌柱和搅拌叶片一起转动，对物料进行搅拌，搅拌叶片推动物料进入定型机构的进料口，启动二号电机，带动传动轴运动，带动推压环挤压物料，使物料在定型口内完成定型，水冷管通入水冷，水冷从水冷喷头喷出，对定型后的物料进行降温冷却，定型后的物料从出料口排出，通过以上多个零件之间的相互配合，即可使物料进行快速搅拌并且完成对物料的定型操作。并且完成对物料的定型操作。并且完成对物料的定型操作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产设备用铺料机构


[0001]本技术涉及备用辅料
，具体是一种自动化生产设备用铺料机构。

技术介绍

[0002]工业软管应用领域涵盖了各个工业生产制造和流通领域，广泛应用于石油、化工、船舶、船坞、罐车、农业、食品、饮料、医药等行业，以及冷热水、蒸汽、通风、冷却、消防、液压，介质如气、水、雾、泥水、砂粒、铁粒等等各个方面。
[0003]但是现有的软管的在加工过程中，会因为软管材料搅拌不均匀导致生产出来的软管质量不合格，导致物料的浪费，且极大地降低了生产效率，并且市场上的软管加工装置无法加工多种软管，加工不同的软管，需要更换不同的加工装置，会造成极大的原材料浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决软管原材料搅拌不均匀导致软管质量差以及无法对软管进行不同加工的问题，提供一种自动化生产设备用铺料机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化生产设备用铺料机构，包括：
[0006]物料桶；
[0007]搅拌机构，所述搅拌机构位于物料桶的底端，并贯穿至物料桶的内部，用于对物料的搅拌；
[0008]定型机构，所述定型机构位于物料桶的一侧，用于对物料的加工和冷却；
[0009]连接机构，所述连接机构位于物料桶和定型机构的连接处，且位于物料桶的内部，用于对定型机构和物料桶的连接固定；
[0010]底座，所述底座有多个，多个所述底座位于物料桶和定型机构的底端。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌机构包括有一号电机、连接柱、搅拌柱以及搅拌叶片，所述一号电机位于物料桶的底端，所述连接柱位于一号电机的顶端，并贯穿至物料桶的内部，所述搅拌柱有两个，两个所述搅拌柱分别位于连接柱的两侧，所述搅拌叶片位于连接柱的底端。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述定型机构包括有进料口、二号电机、出料口、传动轴、推压环、水冷管、水冷喷头、定型口以及冷却箱，所述冷却箱位于物料桶的一侧，所述进料口位于冷却箱的一侧，所述二号电机位于冷却箱的一侧，且位于进料口的底端，所述出料口位于冷却箱的另一侧，且贯穿至定型机构的内部，所述传动轴位于二号电机的一侧，且贯穿至冷却箱的内部，所述推压环位于传动轴上，所述水冷管有多个，多个所述水冷管位于定型机构的顶端，且贯穿至定型机构的内部，所述水冷喷头位于水冷管的底端，所述定型口位于传动轴的一侧。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述连接机构包括有限位块、卡块以及弹簧，所述限位块位于物料桶的一侧，且贯穿至物料桶的内部，所述卡块位于物料桶的内部，且一侧
和限位块连接，所述弹簧位于卡块的底端，且弹簧的一端和物料桶连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌机构在物料桶的底端内部设置有加热板，所述搅拌叶片呈螺旋状分布在连接柱上，所述物料桶的一侧设置有和进料口连接的连接口。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述进料口位于冷却箱内部的一侧底端贯穿至定型口的内壁，所述传动轴的一端和定型口相连接，所述推压环在传动轴上均匀分布，所述水冷喷头的底端有细小的喷口，所述冷却箱的底端设置有多个出水孔。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述连接机构有两个，所述连接机构有两个，两个所述连接机构位于物料桶一侧的内部，所述进料口上设置和卡块相匹配的卡槽，所述卡块的表面设置为弧形。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、通过设置将物料倒入物料桶中，启动一号电机，一号电机带动连接柱转动，通过连接柱带动搅拌柱和搅拌叶片一起转动，对物料进行搅拌，搅拌叶片推动物料进入冷却箱一侧的进料口内，物料从进料口进入冷却箱的内部，启动二号电机，二号电机带动传动轴运动，带动推压环挤压物料，使物料在定型口内完成定型，同时水冷管通入水冷，使水冷从水冷喷头喷出，对定型后的物料进行降温冷却，最后完成定型后的物料从出料口排出，通过以上多个零件之间的相互配合，即可使物料进行快速搅拌并且完成对物料的定型操作；
[0019]2、通过设置当需要对不同的定型机构进行更换时，通过连接机构，分别向两边按限位块，限位块带动卡块挤压弹簧，弹簧受到压力向内收缩，带动卡块向内收缩，使卡块从进料口上的卡槽脱离，解除对定型机构的固定，将该定型机构拿开后，在需更换的定型机构的进料口安置在连接机构上，松开限位块，弹簧失去挤压力后，在弹簧的作用下推动卡块对进料口上的卡槽卡合，完成对定型机构的快速固定安装，即完成了对定型机构的更换安装。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的搅拌机构的结构剖视图；
[0022]图3为本技术的定型机构的结构剖视图；
[0023]图4为本技术的A处放大图。
[0024]图中：1、物料桶；2、搅拌机构；201、一号电机；202、连接柱；203、搅拌柱；204、搅拌叶片；3、定型机构；301、进料口；302、二号电机；303、出料口；304、传动轴；305、推压环；306、水冷管；307、水冷喷头；308、定型口；309、冷却箱；4、连接机构；401、限位块；402、卡块；403、弹簧；5、底座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种自动化生产设备用铺料机构，包括：
[0028]物料桶1；
[0029]搅拌机构2，搅拌机构2位于物料桶1的底端，并贯穿至物料桶1的内部，用于对物料的搅拌；
[0030]定型机构3，定型机构3位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化生产设备用铺料机构，其特征在于，包括：物料桶(1)；搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)位于物料桶(1)的底端，并贯穿至物料桶(1)的内部，用于对物料的搅拌；定型机构(3)，所述定型机构(3)位于物料桶(1)的一侧，用于对物料的加工和冷却；连接机构(4)，所述连接机构(4)位于物料桶(1)和定型机构(3)的连接处，且位于物料桶(1)的内部，用于对定型机构(3)和物料桶(1)的连接固定；底座(5)，所述底座(5)有多个，多个所述底座(5)位于物料桶(1)和定型机构(3)的底端。2.根据权利要求1所述的一种自动化生产设备用铺料机构，其特征在于，所述搅拌机构(2)包括有一号电机(201)、连接柱(202)、搅拌柱(203)以及搅拌叶片(204)，所述一号电机(201)位于物料桶(1)的底端，所述连接柱(202)位于一号电机(201)的顶端，并贯穿至物料桶(1)的内部，所述搅拌柱(203)有两个，两个所述搅拌柱(203)分别位于连接柱(202)的两侧，所述搅拌叶片(204)位于连接柱(202)的底端。3.根据权利要求2所述的一种自动化生产设备用铺料机构，其特征在于，所述定型机构(3)包括有进料口(301)、二号电机(302)、出料口(303)、传动轴(304)、推压环(305)、水冷管(306)、水冷喷头(307)、定型口(308)以及冷却箱(309)，所述冷却箱(309)位于物料桶(1)的一侧，所述进料口(301)位于冷却箱(309)的一侧，所述二号电机(302)位于冷却箱(309)的一侧，且位于进料口(301)的底端，所述出料口(303)位于冷却箱(309)的另一侧，且贯穿至定型机构(3)的内部，所述传动轴(304)位于二号电机(302)的一侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌超，
申请(专利权)人：佛山市顺德区森灿自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：