一种岩棉彩钢板搭接边折弯装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种岩棉彩钢板搭接边折弯装置，涉及折弯技术领域，包括机架，机架的一侧活动设置有调节驱动部件，机架上旋转设置有若干开槽转杆，开槽转杆上活动设置有若干折弯轮；开槽转杆上设置有若干定位孔，折弯轮内活动设置有定位杆，折弯轮内旋转设置有齿轮组，齿轮组驱动定位杆与定位孔配合时，以使折弯轮定位固定；开槽转杆内滑动设置有用于调节折弯轮位置的移动调节部件；配合驱动部件，用于驱动开槽转杆；更换部件，用于对折弯轮进行装卸更换，解决了目前岩棉彩钢板折弯作业中，对用于折弯的折弯轮的位置调节以及更换不方便的技术问题，给操作人员带来便捷，更好的满足折弯作业中的折弯需求。中的折弯需求。中的折弯需求。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉彩钢板搭接边折弯装置


[0001]本专利技术涉及折弯
，特别涉及一种岩棉彩钢板搭接边折弯装置。

技术介绍

[0002]岩棉彩钢板及其生产工艺实现了在工厂中通过自动化的设备将岩棉和钢板复合成一个整体，从而改变了以前岩棉板材需现场复合的方式，在满足建筑物保温隔热，隔声，防火等要求的前提下，更达到了优质、高效、可靠、安全的目标。该产品在欧洲经过广泛的应用，已成熟完善；目前对彩钢板折弯的设备通常是利用滚轮滚压的方式对钢板进行折弯，但滚压轮与转轴一般是固定连接的，在需要对滚压轮进行更换时，需要将整个转轴进行更换，费时费力，而且也不能对滚压轮之间的间距进行调节，不能适用更多的折弯需求。
[0003]公开号为CN212093837U的中国技术专利公开了一种彩钢板折弯装置，包括工作台；工作台的顶面设置有支架；支架上安装有第一折弯机构；第一折弯机构的一侧安装有第二折弯机构；第二折弯机构远离第一折弯机构的一侧安装有第三折弯机构；第一折弯机构上安装有第一成型模组；第二折弯机构上安装有第二成型模组；第三折弯机构上安装有第三成型模组.本技术的彩钢板折弯装置可完成彩钢板多种造型的折弯作业，实用性更强，应用前景更广，但该专利并未解决上述对滚压轮进行调节以及更换的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本专利技术提出一种岩棉彩钢板搭接边折弯装置，解决了目前岩棉彩钢板折弯作业中，对用于折弯的折弯轮的位置调节以及更换不方便的技术问题，给操作人员带来便捷，更好的满足折弯作业中的折弯需求。
[0005]本专利技术所使用的技术方案是：一种岩棉彩钢板搭接边折弯装置，包括机架，机架的一侧活动设置有调节驱动部件，机架上旋转设置有若干开槽转杆，开槽转杆上活动设置有若干折弯轮；开槽转杆上开设有滑槽，开槽转杆一端为开槽端，开槽转杆上设置有若干定位孔，折弯轮内部开设有导向槽，导向槽与滑槽滑动连接，折弯轮内活动设置有定位杆，折弯轮内旋转设置有齿轮组，齿轮组驱动定位杆与定位孔配合时，以使折弯轮定位固定，开槽转杆内滑动设置有用于调节折弯轮位置的移动调节部件，移动调节部件上滑动设置有用于支撑折弯轮内部导向槽的支撑接触板；还包括：活动设置在机架上且用于驱动开槽转杆的配合驱动部件，配合驱动部件上旋转设置有与开槽转杆的开槽端配合的支撑驱动盘；活动设置在机架一侧且用于装卸折弯轮的更换部件，更换部件上活动设置有用于推送折弯轮的位置气缸，位置气缸的活塞杆上固定设置有弧形杆。
[0006]进一步的，所述移动调节部件包括调节滑座和折弯轮调节丝杆，折弯轮调节丝杆旋转安装在开槽转杆内，调节滑座滑动安装在开槽转杆内且与折弯轮调节丝杆构成螺旋副，折弯轮调节丝杆通过调节驱动部件驱动。
[0007]进一步的，所述调节驱动部件上转动设置有推动配合气缸，推动配合气缸的活塞杆上固定连接有配合轴，配合轴的一端设置有配合槽，折弯轮调节丝杆的一端设置有配合
块，配合槽与配合块配合时，以驱动折弯轮调节丝杆。
[0008]进一步的，所述调节滑座上固定设置有滑环双向气缸，滑环双向气缸两端活塞杆上分别固定连接有斜块滑环，斜块滑环上固定连接有斜块二，所述支撑接触板滑动安装在调节滑座上，支撑接触板上固定连接有斜块一，斜块二接触挤压斜块一，以使支撑接触板移动，支撑接触板与调节滑座的连接处设置有用于提供弹力的接触板弹簧，支撑接触板上固定设置有用于驱动齿轮组的驱动组件。
[0009]进一步的，所述齿轮组包括配合齿圈，配合齿圈旋转安装在折弯轮内，配合齿圈的端面和内侧均设置有轮齿，折弯轮内旋转设置有配合齿轮，配合齿轮与所述定位杆构成螺旋副，配合齿轮与配合齿圈的端面轮齿啮合。
[0010]进一步的，所述驱动配合部件包括推动气缸，推动气缸固定安装在支撑板上，推动气缸的活塞杆上滑动安装有配合架，配合架上旋转设置有运动轮，机架上固定连接有支撑板，运动轮在支撑板上运动，支撑板上有平面区域和弧面区域，配合架与推动气缸活塞杆的连接处设置有提供弹力的配合架弹簧。
[0011]进一步的，所述配合架上旋转设置有支撑驱动盘，支撑驱动盘通过安装在配合架上的皮带传动结构驱动，支撑驱动盘一端与开槽转杆上的开槽端配合时，以驱动开槽转杆。
[0012]进一步的，所述更换部件包括滑盘，滑盘上旋转设置有转位盘，转位盘上固定设置有用于存放折弯轮的套杆，滑盘上滑动设置有位置架，位置气缸固定安装在位置架上，位置架移动时，以使弧形杆移动并将套杆上的折弯轮推至开槽转杆，或将开槽转杆上的折弯轮推至套杆。
[0013]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术通过移动调节部件对用于折弯的折弯轮进行位置调节，以满足材料的不同折弯需求，代替了人工调节，省时省力；（2）本专利技术通过更换部件能对折弯轮进行装卸，便于更换折弯轮，将有缺陷的折弯轮进行更换；（3）本专利技术中开槽转杆上设置有定位孔，折弯轮内设置有定位杆，通过定位杆与定位孔配合，对折弯轮的位置进行固定，以保证作业的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术调节驱动部件结构示意图。
[0016]图3为本专利技术配合轴的安装示意图。
[0017]图4为本专利技术更换部件结构示意图。
[0018]图5为本专利技术配合架上的皮带传动结构示意图。
[0019]图6为本专利技术支撑驱动盘安装结构示意图。
[0020]图7为本专利技术折弯轮和折弯轮调节丝杆安装结构示意图。
[0021]图8为本专利技术配合驱动部件结构示意图。
[0022]图9为本专利技术折弯轮内部结构示意图。
[0023]图10为本专利技术调节滑座结构示意图。
[0024]图11为本专利技术用于驱动滑盘的皮带传动结构示意图。
[0025]附图标记：101
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机架；102
‑
开槽转杆；103
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折弯轮；104
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推动气缸；105
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配合架；106
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套杆；107
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位置气缸；108
‑
位置丝杆；109
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滑盘；110
‑
位置架；111
‑
转位盘；112
‑
支撑板；
113
‑
调节丝杆电机；114
‑
调节滑盘；115
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调节丝杆；116
‑
调节驱动电机；117
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夹持板；118
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夹持双向气缸；119
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推动配合气缸；120
‑
配合轴；121
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位置驱动电机；122
‑
齿轮一；123
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齿轮二；124
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转位驱动电机；125
‑
齿轮三；126
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运动轮；127
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配合架弹簧；128
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉彩钢板搭接边折弯装置，包括机架（101），机架（101）的一侧活动设置有调节驱动部件，机架（101）上旋转设置有若干开槽转杆（102），开槽转杆（102）上活动设置有若干折弯轮（103），其特征在于：开槽转杆（102）上开设有滑槽，开槽转杆（102）一端为开槽端，开槽转杆（102）上设置有若干定位孔，折弯轮（103）内部开设有导向槽，导向槽与滑槽滑动连接，折弯轮（103）内活动设置有定位杆（138），折弯轮（103）内旋转设置有齿轮组，齿轮组驱动定位杆（138）与定位孔配合时，以使折弯轮（103）定位固定，开槽转杆（102）内滑动设置有用于调节折弯轮（103）位置的移动调节部件，移动调节部件上滑动设置有用于支撑折弯轮（103）内部导向槽的支撑接触板（134）；还包括：活动设置在机架（101）上且用于驱动开槽转杆（102）的配合驱动部件，配合驱动部件上旋转设置有与开槽转杆（102）的开槽端配合的支撑驱动盘（131）；活动设置在机架（101）一侧且用于装卸折弯轮（103）的更换部件，更换部件上活动设置有用于推送折弯轮（103）的位置气缸（107），位置气缸（107）的活塞杆上固定设置有弧形杆。2.根据权利要求1所述的折弯装置，其特征在于：所述移动调节部件包括调节滑座（133）和折弯轮调节丝杆（132），折弯轮调节丝杆（132）旋转安装在开槽转杆（102）内，调节滑座（133）滑动安装在开槽转杆（102）内且与折弯轮调节丝杆（132）构成螺旋副，折弯轮调节丝杆（132）通过调节驱动部件驱动。3.根据权利要求2所述的折弯装置，其特征在于：所述调节驱动部件上转动设置有推动配合气缸（119），推动配合气缸（119）的活塞杆上固定连接有配合轴（120），配合轴（120）的一端设置有配合槽，折弯轮调节丝杆（132）的一端设置有配合块，配合槽与配合块配合时，以驱动折弯轮调节丝杆（132）。4.根据权利要求2所述的折弯装置，其特征在于：所述调节滑座（133）上固定设置有滑环双向气缸（144），滑环双向气缸（144）两端活塞杆上分别固定连接有斜块滑环（141），斜块滑环（141）上固定连接有斜块二（140），...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂巍巍，
申请(专利权)人：迪亚爱柯新材料科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：