一种全自动方形润药机制造技术

技术编号:33064352 阅读:25 留言:0更新日期:2022-04-15 09:54
本实用新型专利技术公开了一种全自动方形润药机,涉及中药饮片加工装置技术领域。本实用新型专利技术包括箱体,箱体的一侧设置有前门,前门的外表面一侧设置有箱门转臂组件,箱门转臂组件包含有第二连接板和L形连接板,第二连接板的一表面上下对称连接有调节组件,调节组件包含有空心轴和活动轴,箱体的另一侧表面连接的存放柜的内部设置有抽真空组件,抽真空组件包含有水箱和水环式真空泵。本实用新型专利技术通过设置箱门转臂组件和抽真空组件结构,使得人们通过操控箱门转臂组件,使得前门自动开启,防止了人们手工开启前门时手部被夹伤,以及人们通过操控抽真空组件,对箱体的内部进行抽真空处理,进而加快了该装置润药时的效率和润药时的均匀程度。快了该装置润药时的效率和润药时的均匀程度。快了该装置润药时的效率和润药时的均匀程度。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动方形润药机


[0001]本技术属于中药饮片加工装置
,特别是涉及一种全自动方形润药机。

技术介绍

[0002]中药饮片属于药物的范畴,人们在进行中药饮片加工时,对药物的“软化”加工必不可少,目前,人们操作全自动润药机对药物进行“软化”加工,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的全自动方形润药机开始润药时,需要人们通过手工的方式将现有的全自动方形润药机上的门体打开,接着,人们将盛装有药物的料箱放入现有的全自动方形润药机的内部,但通过手工的方式开启门体时,会造成人们手部受伤,进而给人们开启门体带来不便;
[0004]2、现有的全自动方形润药机上不具有抽真空的部件,导致现有的全自动方形润药机的内部无法形成真空,进而使得现有的全自动方形润药机润药不均匀,而且降低了现有的全自动方形润药机的润药效率。
[0005]因此,现有的全自动润药机,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种全自动方形润药机,通过设置箱门转臂组件和抽真空组件结构,解决了现有的全自动润药机不便于人们开启前门,以及润药不均匀且润药效率低的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种全自动方形润药机,包括箱体,箱体的一侧设置有前门,前门的外表面一侧设置有箱门转臂组件,箱门转臂组件包含有第二连接板和L形连接板,第二连接板的内表面连接在箱体的前表面一侧位置上,第二连接板的一表面上下对称连接有调节组件,调节组件包含有空心轴和活动轴,空心轴的一端面连接在第二连接板的一表面上,活动轴贯穿空心轴的一端面连接的第一圆形块的圆周面上呈环形阵列分布有滑块,滑块沿着空心轴一端面呈环形阵列开设的U形滑槽滑动,活动轴的圆周面上套接有弹簧,弹簧的左右两表面分别与活动轴另一端面连接的第二圆形块的内表面和空心轴的另一端面抵触连接,第二圆形块的外表面连接在L形连接板的内表面一侧位置上,箱体的另一侧表面连接的存放柜的内部设置有抽真空组件,抽真空组件包含有水箱和水环式真空泵,存放柜的内部下表面上从前到后一侧连接有水箱和水环式真空泵,水环式真空泵的前表面连接的进水管的一端和水箱连通,水环式真空泵的上表面一侧连接的回水管的一端和水箱连通,水环式真空泵的上表面另一侧连接的抽气管的一端贯穿存放柜内表面上连接的隔板。
[0009]进一步地,箱体的下表面外侧前后对称连接有支撑座,存放柜的下表面外侧前后
对称连接有支撑座,具体地,支撑座的存在,对箱体和存放柜进行支撑。
[0010]进一步地,箱体的上表面连接有安全阀,箱体的内表面和隔板远离存放柜的表面抵触连接,隔板远离箱体的表面连接在热电偶,具体地,安全阀的存在,用来排放箱体内部的气体,防止箱体内部的气压过大,热电偶的存在,用来感应箱体内部的温度。
[0011]进一步地,前门的外表面中部连接有第一连接板,L形连接板的内表面另一侧连接在前门的外表面前侧位置上,L形连接板的外表面上下对称连接有拉把,拉把的内表面远离L形连接板的一表面连接在第一连接板的外表面上,具体地,拉把的存在,便于使用者对前门施加外力,L形连接板的存在,用来连接拉把和前门,第一连接板的存在,用来连接拉把和前门。
[0012]进一步地,箱体的前后两表面外侧均上下对称设置有箱门锁紧组件,箱门锁紧组件包含有连接块和外螺纹轴,连接块的内表面连接在箱体的前后两表面上,外螺纹轴和连接块一侧表面开设的内螺纹通孔螺纹连接,外螺纹轴的圆周面靠近前门的一端连接有环形块,环形块的圆周面上呈环形阵列分布有挡轴,外螺纹轴远离前门的一端面连接有手柄,具体地,连接块的存在,用来连接外螺纹轴和箱体,内螺纹通孔的存在,使得外螺纹轴和连接块之间可拆式连接,环形块的存在,用来连接外螺纹轴和挡轴,挡轴的存在,用来锁定前门的位置,手柄的存在,便于使用者转动外螺纹轴。
[0013]进一步地,环形块的外部尺寸大于内螺纹通孔的内径尺寸,如此,防止了环形块贯穿内螺纹通孔,手柄的外径尺寸大于内螺纹通孔的内径尺寸,如此,防止了手柄贯穿内螺纹通孔。
[0014]进一步地,存放柜的外表面设置有后门,后门的外表面前侧等间距连接的合页的内表面一侧连接在存放柜的外表面前侧位置上,后门的外表面后侧中部设置有把手,把手的内表面上下对称连接的耳座的内表面连接在后门的外表面上,具体地,把手的存在,便于使用者对后门施加外力,进而便于使用者打开后门,耳座的存在,用来连接把手和后门。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过设置箱门转臂组件结构,箱体的一侧设置有前门,前门的外表面一侧设置有箱门转臂组件,箱门转臂组件包含有第二连接板和L形连接板,第二连接板的内表面连接在箱体的前表面一侧位置上,第二连接板的一表面上下对称连接有调节组件,调节组件包含有空心轴和活动轴,空心轴的一端面连接在第二连接板的一表面上,活动轴贯穿空心轴的一端面连接的第一圆形块的圆周面上呈环形阵列分布有滑块,滑块沿着空心轴一端面呈环形阵列开设的U形滑槽滑动,活动轴的圆周面上套接有弹簧,弹簧的左右两表面分别与活动轴另一端面连接的第二圆形块的内表面和空心轴的另一端面抵触连接,第二圆形块的外表面连接在L形连接板的内表面一侧位置上,如此设计,使得使用者通过操控箱门转臂组件实现前门的自动开启,进而便于使用者打开前门,减少了使用者开启前门的工作量,且防止了使用者通过手工方式开启前门时误伤人体手部。
[0017]2、本技术通过设置抽真空组件结构,箱体的另一侧表面连接的存放柜的内部设置有抽真空组件,抽真空组件包含有水箱和水环式真空泵,存放柜的内部下表面上从前到后一侧连接有水箱和水环式真空泵,水环式真空泵的前表面连接的进水管的一端和水箱连通,水环式真空泵的上表面一侧连接的回水管的一端和水箱连通,水环式真空泵的上表面另一侧连接的抽气管的一端贯穿存放柜内表面上连接的隔板,如此设计,使得使用者通
过操控真空泵,使得箱体内部的气体从抽气管排出,进而使得箱体内部形成真空,进而使得该装置润药更加均匀快速,进而加快了该装置润药时的工作效率,降低了使用者的工作强度,且该装置润药时所消耗的能量低。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的外观右侧俯视示意图;
[0020]图2为本技术的外观左侧俯视示意图;
[0021]图3为本技术中存放柜内部结构分解示意图;
[0022]图4为本技术中箱门转臂组件的结构示意图;
[0023]图5为本技术图4中调节组件的结构爆炸示意图;
[0024]图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动方形润药机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧设置有前门(6),所述前门(6)的外表面一侧设置有箱门转臂组件(4),所述箱门转臂组件(4)包含有第二连接板(43)和L形连接板(45),所述第二连接板(43)的内表面连接在箱体(1)的前表面一侧位置上,所述第二连接板(43)的一表面上下对称连接有调节组件(44),所述调节组件(44)包含有空心轴(441)和活动轴(445),所述空心轴(441)的一端面连接在第二连接板(43)的一表面上,所述活动轴(445)贯穿空心轴(441)的一端面连接的第一圆形块(444)的圆周面上呈环形阵列分布有滑块(443),所述滑块(443)沿着空心轴(441)一端面呈环形阵列开设的U形滑槽(442)滑动,所述活动轴(445)的圆周面上套接有弹簧(446),所述弹簧(446)的左右两表面分别与活动轴(445)另一端面连接的第二圆形块(447)的内表面和空心轴(441)的另一端面抵触连接,所述第二圆形块(447)的外表面连接在L形连接板(45)的内表面一侧位置上,所述箱体(1)的另一侧表面连接的存放柜(2)的内部设置有抽真空组件(7),所述抽真空组件(7)包含有水箱(71)和水环式真空泵(73),所述存放柜(2)的内部下表面上从前到后一侧连接有水箱(71)和水环式真空泵(73),所述水环式真空泵(73)的前表面连接的进水管(75)的一端和水箱(71)连通,所述水环式真空泵(73)的上表面一侧连接的回水管(72)的一端和水箱(71)连通,所述水环式真空泵(73)的上表面另一侧连接的抽气管(74)的一端贯穿存放柜(2)内表面上连接的隔板(21)。2.根据权利要求1所述的一种全自动方形润药机,其特征在于,所述箱体(1)的下表面外侧前后对称连接有支撑座(11),所述存放柜(2)的下表面外侧前后对称连接有支撑座(11)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:高全平施红鑫
申请(专利权)人:浙江籽麻开门中药饮片有限公司
类型:新型
国别省市:

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