【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料造粒成型循环烘干设备
[0001]本专利技术涉及生物质燃料造粒成型领域，具体的说是一种生物质燃料造粒成型循环烘干设备。
技术介绍
[0002]生物质燃料主要区别于化石燃料，生物质燃料是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、造粒成型、烘干等工艺制作成块状或者颗粒状的、可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
[0003]烘干是否彻底直接影响了生物质燃料的成品质量，而目前在生物质燃料造粒成型后的烘干过程中还存在以下问题：1.在对生物质燃料进行烘干时，传统的烘干设备中的燃料容易造成堆积现象，不仅烘干速度慢，而且在烘干时容易受热不均匀，从而出现生物质燃料烤糊或者烘干的不彻底的现象，进而影响生物质燃料的成品质量；2.现有的设备一般采用一级烘干方式，且需要等待一批次的生物质燃料全部干燥完成后，才能对下一批次的生物质燃料进行烘干，从而使得生物质燃料进行烘干时的效率降低。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种生物质燃料造粒成型循环烘干设备。
[0005]本专利技术所要解决...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料造粒成型循环烘干设备，包括工作台(1)、固定装置(2)和烘干装置(3)，其特征在于：所述的工作台(1)的上端面设置有固定装置(2)，固定装置(2)上设置有烘干装置(3)；所述的固定装置(2)包括固定板(21)、一号环形筒(22)、从动锥齿轮(23)、驱动电机(24)和主动锥齿轮(25)，所述的工作台(1)的上端面左右两侧对称固定安装有固定板(21)，固定板(21)的侧壁开设有半弧形凹槽，左右两侧固定板(21)上的两个半弧形凹槽上共同转动设置有一号环形筒(22)，一号环形筒(22)的外侧壁且靠近中心的位置固定安装有从动锥齿轮(23)，一号环形筒(22)的内侧壁均匀开设有通风口，通风口呈倾斜状，工作台(1)的上端面中心位置固定安装有驱动电机(24)，驱动电机(24)的输出轴固定安装有主动锥齿轮(25)，主动锥齿轮(25)和从动锥齿轮(23)啮合传动；所述的烘干装置(3)包括二号环形筒(30)、三号环形筒(31)、连接板(32)、环形板(33)、圆形板(34)、一号移动架(35)、上料架(36)、隔离盖板(37)、卡紧架(38)和二号移动架(39)，所述的一号环形筒(22)内设置有二号环形筒(30)，二号环形筒(30)内设置有三号环形筒(31)，一号环形筒(22)、二号环形筒(30)和三号环形筒(31)之间通过连接板(32)固定连接，且连接板(32)沿一号环形筒(22)周向均匀分布，一号环形筒(22)的右侧壁固定安装有环形板(33)，环形板(33)上开设有沉孔，沉孔内设置有与之相配合的圆形板(34)，圆形板(34)的右侧壁中心位置固定安装有手柄，圆形板(34)上设置有一号移动架(35)，一号环形筒(22)的左端套设有上料架(36)和隔离盖板(37)，上料架(36)和隔离盖板(37)之间通过卡紧架(38)可进行快速更换，隔离盖板(37)上设置有二号移动架(39)。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料造粒成型循环烘干设备，其特征在于：所述的三号环形筒(31)内壁中心位置固定安装有热风机(311)，热风机(311)的出风口左右对称固定安装有与其相连通的空心圆管(312)，空心圆管(312)的侧壁沿周向均匀固定安装有与其相连通的通风管(313)，通风管(313)沿着空心圆管(312)由左至右均匀分布，三号环形筒(31)为空心结构，且通风管(313)和三号环形筒(31)的空心处相连通，三号环形筒(31)的外侧壁均匀开设有通风孔，且三号环形筒(31)的直径由左至右逐渐减小。3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料造粒成型循环烘干设备，其特征在于：所述的二号环形筒(30)、三号环形筒(31)与一号环形筒(22)均为空心结构，二号环形筒(30)的内外侧壁均匀开设有一号圆形通孔，一号圆形通孔和二号环形筒(30)的空心处相连通，连接板(32)和二号环形筒(30)空心重合的部分开设有连通孔，连接板(32)和一号环形筒(22)的空心处相连通，二号环形筒(30)的侧壁沿周向均匀开设有漏料孔，漏料孔沿着二号环形筒(30)由左至右均匀排布，二号环形筒(30)内沿周向均匀设置有移动板(301)，移动板(301)和二号环形筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：余长新，
申请(专利权)人：徐州辰拓生物质科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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