一种互嵌式装配的建筑保温墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种互嵌式装配的建筑保温墙板，包括龙骨、保温板本体、上弧形槽、条形槽和下弧形槽，所述龙骨内部的一侧设有条形槽，所述条形槽的一端延伸至龙骨的外部，所述条形槽上方的龙骨内部设有上弧形槽，所述条形槽下方的龙骨内部设有下弧形槽，所述条形槽的内部安装有条形插板，所述条形插板的一端延伸至条形槽的外部并固定有保温板本体，所述上弧形槽的内部设有上弧形块，所述上弧形块的底端延伸至上弧形槽的外部并与条形插板的顶端固定连接，所述下弧形槽的内部设有下弧形块。本实用新型专利技术不仅提高了保温墙板使用时的便捷性，提高了保温墙板使用时的牢固性，而且延长了保温墙板使用时建筑外墙的使用寿命。温墙板使用时建筑外墙的使用寿命。温墙板使用时建筑外墙的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种互嵌式装配的建筑保温墙板


[0001]本技术涉及建筑墙板
，具体为一种互嵌式装配的建筑保温墙板。

技术介绍

[0002]随着节能要求的日益提高，建筑物墙体保温性能及其综合性的技术指标如耐久性、可靠性等也愈加引起人们的重视，而随着生活水平的不断提高，为了维持和稳定建筑围护墙体的保温性能，需位于建筑外墙的表面安装相应的保温墙板，以便对建筑外墙进行保温防护处理。
[0003]现今市场上的此类保温墙板不便于进行快速组装处理，导致其安装时有所不便，时常困扰着人们。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种互嵌式装配的建筑保温墙板，以解决上述
技术介绍
中提出保温墙板不便于进行快速组装处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种互嵌式装配的建筑保温墙板，包括龙骨、保温板本体、上弧形槽、条形槽和下弧形槽，所述龙骨内部的一侧设有条形槽，所述条形槽的一端延伸至龙骨的外部，所述条形槽上方的龙骨内部设有上弧形槽，所述条形槽下方的龙骨内部设有下弧形槽，所述条形槽的内部安装有条形插板，所述条形插板的一端延伸至条形槽的外部并固定有保温板本体，所述上弧形槽的内部设有上弧形块，所述上弧形块的底端延伸至上弧形槽的外部并与条形插板的顶端固定连接，所述下弧形槽的内部设有下弧形块，所述下弧形块的顶端延伸至下弧形槽的外部并与条形插板的底端固定连接。
[0006]优选的，所述龙骨两端的外壁上皆固定有第二定位板，所述第二定位板远离龙骨的一端皆设有第一定位板，所述第一定位板的一端与保温板本体的内壁固定连接，以使得保温板本体稳固安装于龙骨的外壁。
[0007]优选的，所述保温板本体内部的中心位置处设有石板基层，所述石板基层一侧的保温板本体内部设有硬泡聚氨酯保温层，以使得保温板本体的保温性能得到提升。
[0008]优选的，所述第二定位板顶部的一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔的底端延伸至第二定位板的外部，以便对锁紧螺栓进行安置处理。
[0009]优选的，所述螺纹孔位置处的第一定位板底部设有销孔，所述销孔的顶端延伸至第一定位板的外部，所述销孔位置处的第一定位板顶端安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底端贯穿销孔并与螺纹孔螺纹连接，以使得第一定位板稳固贴合于第二定位板的一端。
[0010]优选的，所述石板基层远离硬泡聚氨酯保温层一侧的保温板本体内部设有纤维布保温层，所述纤维布保温层的厚度与硬泡聚氨酯保温层的厚度相等，以使得保温板本体的保温性能得到提升。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该互嵌式装配的建筑保温墙板不仅
提高了保温墙板使用时的便捷性，提高了保温墙板使用时的牢固性，而且延长了保温墙板使用时建筑外墙的使用寿命；
[0012](1)通过将条形插板插入至条形槽的内部，使得上弧形块插入至上弧形槽的内部，并使得下弧形块插入至下弧形槽的内部，此时保温板本体则会位于龙骨的外壁，以达到快速互嵌安装的目的，从而提高了保温墙板使用时的便捷性；
[0013](2)通过旋转锁紧螺栓，使其一端贯穿销孔并旋入至螺纹孔的内部，以使得第一定位板稳固贴合于第二定位板的一端，进而使得保温板本体稳固设置于龙骨的外壁，以降低保温板本体因外界因素而产生松动的现象，从而提高了保温墙板使用时的牢固性；
[0014](3)通过将硬泡聚氨酯保温层与纤维布保温层设置于石板基层的两侧并形成保温板本体，因硬泡聚氨酯保温层与纤维布保温层皆具有良好的保温性能，使得保温板本体的保温性能得到提升，以便于对建筑外墙进行高效保温防护处理，从而延长了保温墙板使用时建筑外墙的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的拆分结构示意图；
[0018]图4为本技术的保温板本体剖视放大结构示意图。
[0019]图中：1、龙骨；2、下弧形块；3、条形插板；4、上弧形块；5、保温板本体；6、上弧形槽；7、条形槽；8、下弧形槽；9、第一定位板；10、锁紧螺栓；11、销孔；12、第二定位板；13、螺纹孔；14、硬泡聚氨酯保温层；15、石板基层；16、纤维布保温层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种互嵌式装配的建筑保温墙板，包括龙骨1、保温板本体5、上弧形槽6、条形槽7和下弧形槽8，龙骨1内部的一侧设有条形槽7，条形槽7的一端延伸至龙骨1的外部；
[0022]龙骨1两端的外壁上皆固定有第二定位板12，第二定位板12远离龙骨1的一端皆设有第一定位板9，第一定位板9的一端与保温板本体5的内壁固定连接；
[0023]使用时，通过将第一定位板9安装于第二定位板12的一端，以使得保温板本体5稳固安装于龙骨1的外壁；
[0024]第二定位板12顶部的一侧设有螺纹孔13，螺纹孔13的底端延伸至第二定位板12的外部；
[0025]使用时，通过将螺纹孔13设置于第二定位板12内部的一侧，以便对锁紧螺栓10进行安置处理；
[0026]螺纹孔13位置处的第一定位板9底部设有销孔11，销孔11的顶端延伸至第一定位板9的外部，销孔11位置处的第一定位板9顶端安装有锁紧螺栓10，锁紧螺栓10的底端贯穿
销孔11并与螺纹孔13螺纹连接；
[0027]使用时，通过旋转锁紧螺栓10，使其一端贯穿销孔11并旋入至螺纹孔13的内部，以使得第一定位板9稳固贴合于第二定位板12的一端；
[0028]条形槽7上方的龙骨1内部设有上弧形槽6，条形槽7下方的龙骨1内部设有下弧形槽8，条形槽7的内部安装有条形插板3，条形插板3的一端延伸至条形槽7的外部并固定有保温板本体5；
[0029]保温板本体5内部的中心位置处设有石板基层15，石板基层15一侧的保温板本体5内部设有硬泡聚氨酯保温层14；
[0030]使用时，通过将硬泡聚氨酯保温层14设置于石板基层15一侧的保温板本体5内部，以使得保温板本体5的保温性能得到提升；
[0031]石板基层15远离硬泡聚氨酯保温层14一侧的保温板本体5内部设有纤维布保温层16，纤维布保温层16的厚度与硬泡聚氨酯保温层14的厚度相等；
[0032]使用时，通过将纤维布保温层16设置于石板基层15一侧的保温板本体5内部，以使得保温板本体5的保温性能得到提升；
[0033]上弧形槽6的内部设有上弧形块4，上弧形块4的底端延伸至上弧形槽6的外部并与条形插板3的顶端固定连接；
[0034]下弧形槽8的内部设有下弧形块2，下弧形块2的顶端延伸至下弧形槽8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种互嵌式装配的建筑保温墙板，其特征在于，包括龙骨(1)、保温板本体(5)、上弧形槽(6)、条形槽(7)和下弧形槽(8)，所述龙骨(1)内部的一侧设有条形槽(7)，所述条形槽(7)上方的龙骨(1)内部设有上弧形槽(6)，所述条形槽(7)下方的龙骨(1)内部设有下弧形槽(8)，所述条形槽(7)的内部安装有条形插板(3)，所述条形插板(3)的一端延伸至条形槽(7)的外部并固定有保温板本体(5)，所述上弧形槽(6)的内部设有上弧形块(4)，所述下弧形槽(8)的内部设有下弧形块(2)，所述下弧形块(2)的顶端延伸至下弧形槽(8)的外部并与条形插板(3)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种互嵌式装配的建筑保温墙板，其特征在于：所述龙骨(1)两端的外壁上皆固定有第二定位板(12)，所述第二定位板(12)远离龙骨(1)的一端皆设有第一定位板(9)，所述第一定位板(9)的一端与保温板本体(5)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种互嵌式装配的建筑保温墙板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国强，肖景耀，
申请(专利权)人：李国强，
类型：新型
国别省市：