一种便于安装的电镀金属制品挂具制造技术

本实用新型专利技术涉及挂具技术领域，具体为一种便于安装的电镀金属制品挂具，包括电镀桶、固定装置、驱动装置以及悬挂装置，所述固定装置设置在电镀桶内壁上方，所述固定装置底端设置驱动装置，所述驱动装置包括驱动块，所述驱动块内置驱动空腔，所述驱动空腔内滑动设置驱动板，所述驱动空腔左右两侧分别转动设置第一螺纹杆，所述驱动板与第一螺纹杆对应位置设置第一螺纹孔，所述第一螺纹杆通过螺纹配合伸入第一螺纹孔内，所述驱动块顶端与第一螺纹杆对应位置设置驱动电机，所述驱动电机输出端与第一螺纹杆连接，所述悬挂装置包括挂杆、横杆以及竖杆，通过固定装置的设置，便于将该便于安装的电镀金属制品挂具固定在电镀桶内壁上方。的电镀金属制品挂具固定在电镀桶内壁上方。的电镀金属制品挂具固定在电镀桶内壁上方。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的电镀金属制品挂具


[0001]本技术涉及挂具
，具体为一种便于安装的电镀金属制品挂具。

技术介绍

[0002]目前现有的电镀加工过程中，镀件只是静止的浸泡在电镀槽的电镀液中通电电镀，使得镀件不同位置能接触到的电镀液浓度有微小的差别，使得镀件表面的镀层不够均匀，为了提高镀层的均匀度，有必要设计出可以使得挂具以及镀件在电镀槽中转动的装置，使得镀件表面不同部位可以接触更多的电镀液，同时镀件不便于安装与悬挂，从而影响使用。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于安装的电镀金属制品挂具。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的电镀金属制品挂具，包括电镀桶、固定装置、驱动装置以及悬挂装置，所述固定装置设置在电镀桶内壁上方，所述固定装置底端设置驱动装置，所述驱动装置包括驱动块，所述驱动块内置驱动空腔，所述驱动空腔内滑动设置驱动板，所述驱动空腔左右两侧分别转动设置第一螺纹杆，所述驱动板与第一螺纹杆对应位置设置第一螺纹孔，所述第一螺纹杆通过螺纹配合伸入第一螺纹孔内，所述驱动块顶端与第一螺纹杆对应位置设置驱动电机，所述驱动电机输出端与第一螺纹杆连接，所述悬挂装置包括挂杆、横杆以及竖杆，所述驱动板底端转动设置多组挂杆，所述挂杆底端穿过驱动空腔侧壁伸出驱动块，所述挂杆左右两侧侧壁设置横杆，所述横杆顶端远离挂杆一端设置竖杆，所述挂杆顶端设置齿轮，所述齿轮之间相互啮合，所述驱动板顶端设置转动电机，所述转动电机输出端与驱动板底端中间位置的挂杆连接。
[0007]为了便于将该便于安装的电镀金属制品挂具固定在电镀桶内壁上方，本技术改进有，所述固定装置包括固定电机、固定块、第二螺纹杆、固定杆、传导杆以及夹持板，所述固定块内置固定空腔，所述固定空腔左右两侧侧壁以及前后两侧侧壁分别设置通孔，所述固定空腔内转动设置第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上下两侧分别套装螺纹管，所述第二螺纹杆上下两侧的螺纹管螺纹方向相反，所述螺纹管侧壁与通孔对应位置铰接固定杆，所述固定杆中间位置相铰接，所述固定杆远离第二螺纹杆一端铰接传导杆，所述螺纹管前后以及左右方向的传导杆远离固定杆一端穿过通孔伸出固定块，所述传导杆远离固定杆一端分别与夹持板的上下两侧侧壁铰接。
[0008]为了便于防止夹持板夹持在电镀桶内壁时发生相对滑动，从而进一步提升夹持性能，本技术改进有，所述夹持板远离传导杆一端设置橡胶垫。
[0009]为了便于控制驱动块进行高度的调节，从而控制镀件伸入电镀液的深度，本技术改进有，所述固定块底端设置液压杆，所述液压杆输出端设置驱动块。
[0010]为了便于对固定装置内部元件进行检修，本技术改进有，所述固定空腔前端设置检修门。
[0011]为了便于观察固定装置的工作情况，本技术改进有，所述检修门设置观察窗。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种便于安装的电镀金属制品挂具，具备以下有益效果：
[0014]该便于安装的电镀金属制品挂具，通过固定装置的设置，便于将该便于安装的电镀金属制品挂具固定在电镀桶内壁上方。通过驱动板、竖杆以及第一螺纹杆的设置。便于通过第一螺纹杆的转动带动悬挂装置进行高度的移动，从而便于在镀件挂在横杆上之后控制竖杆向上移动，从而使得竖杆与驱动块底端接触，从而防止镀件从悬挂装置上脱落，需要拆卸时，操作人员控制悬挂装置向下移动，从而方便将镀件从悬挂装置上取出，从而便于安装与拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术固定装置结构示意图；
[0017]图3为本技术驱动装置结构示意图；
[0018]图4为本技术固定装置主视图。
[0019]图中：1、电镀桶；2、固定装置；3、驱动装置；4、悬挂装置；5、驱动块；6、驱动空腔；7、驱动板；8、第一螺纹杆；9、驱动电机；10、挂杆；11、横杆；12、竖杆；13、齿轮；14、转动电机；15、固定电机；16、固定块；17、第二螺纹杆；18、固定杆；19、传导杆；20、夹持板；21、液压杆；22、检修门；23、观察窗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种便于安装的电镀金属制品挂具，包括电镀桶1、固定装置2、驱动装置3以及悬挂装置4，所述固定装置2设置在电镀桶1内壁上方，所述固定装置2底端设置驱动装置3，所述驱动装置3包括驱动块5，所述驱动块5内置驱动空腔6，所述驱动空腔6内滑动设置驱动板7，所述驱动空腔6左右两侧分别转动设置第一螺纹杆8，所述驱动板7与第一螺纹杆8对应位置设置第一螺纹孔，所述第一螺纹杆8通过螺纹配合伸入第一螺纹孔内，所述驱动块5顶端与第一螺纹杆8对应位置设置驱动电机9，所述驱动电机9输出端与第一螺纹杆8连接，所述悬挂装置4包括挂杆10、横杆11以及竖杆12，所述驱动板7底端转动设置多组挂杆10，所述挂杆10底端穿过驱动空腔6侧壁伸出驱动块5，所述挂杆10左右两侧侧壁设置横杆11，所述横杆11顶端远离挂杆10一端设置竖杆12，所述挂杆10顶端设置齿轮13，所述齿轮13之间相互啮合，所述驱动板7顶端设置转动电机14，所述转动电机14输出端与驱动板7底端中间位置的挂杆10连接。
[0022]所述固定装置2包括固定电机15、固定块16、第二螺纹杆17、固定杆18、传导杆19以及夹持板20，所述固定块16内置固定空腔，所述固定空腔左右两侧侧壁以及前后两侧侧壁分别设置通孔，所述固定空腔内转动设置第二螺纹杆17，所述第二螺纹杆17上下两侧分别套装螺纹管，所述第二螺纹杆17上下两侧的螺纹管螺纹方向相反，所述螺纹管侧壁与通孔对应位置铰接固定杆18，所述固定杆18中间位置相铰接，所述固定杆18远离第二螺纹杆17一端铰接传导杆19，所述螺纹管前后以及左右方向的传导杆19远离固定杆18一端穿过通孔伸出固定块16，所述传导杆19远离固定杆18一端分别与夹持板20的上下两侧侧壁铰接，便于将该便于安装的电镀金属制品挂具固定在电镀桶1内壁上方。
[0023]所述夹持板20远离传导杆19一端设置橡胶垫，便于防止夹持板20夹持在电镀桶1内壁时发生相对滑动，从而进一步提升夹持性能。
[0024]所述固定块16底端设置液压杆21，所述液压杆21输出端设置驱动块5，便于控制驱动块5进行高度的调节，从而控制镀件伸入电镀液的深度。
[0025]所述固定空腔前端设置检修门22，便于对固定装置2内部元件进行检修。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的电镀金属制品挂具，包括电镀桶(1)、固定装置(2)、驱动装置(3)以及悬挂装置(4)，其特征在于：所述固定装置(2)设置在电镀桶(1)内壁上方，所述固定装置(2)底端设置驱动装置(3)，所述驱动装置(3)包括驱动块(5)，所述驱动块(5)内置驱动空腔(6)，所述驱动空腔(6)内滑动设置驱动板(7)，所述驱动空腔(6)左右两侧分别转动设置第一螺纹杆(8)，所述驱动板(7)与第一螺纹杆(8)对应位置设置第一螺纹孔，所述第一螺纹杆(8)通过螺纹配合伸入第一螺纹孔内，所述驱动块(5)顶端与第一螺纹杆(8)对应位置设置驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出端与第一螺纹杆(8)连接，所述悬挂装置(4)包括挂杆(10)、横杆(11)以及竖杆(12)，所述驱动板(7)底端转动设置多组挂杆(10)，所述挂杆(10)底端穿过驱动空腔(6)侧壁伸出驱动块(5)，所述挂杆(10)左右两侧侧壁设置横杆(11)，所述横杆(11)顶端远离挂杆(10)一端设置竖杆(12)，所述挂杆(10)顶端设置齿轮(13)，所述齿轮(13)之间相互啮合，所述驱动板(7)顶端设置转动电机(14)，所述转动电机(14)输出端与驱动板(7)底端中间位置的挂杆(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的电镀金属制品挂具，其特征在于：所述固定装置(2)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文墨，沈剑伟，洪水泊，
申请(专利权)人：厦门宏泰阳工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：