拆装式周转箱制造技术

本实用新型专利技术的拆装式周转箱，包括围板组件，围板组件包括底板、两个插接端板及两个插接侧板，两个插接侧板及两个插接端板依次交错首尾连接，以共同围成收容区，底板设置于收容区内，并且底板的其中两个侧边分别与两个插接端板连接，底板的另外两个侧边分别与两个插接侧板连接，插接端板上开设有插接槽，插接侧板上设置有插接凸条，插接凸条滑动设置于插接槽内，以使插接侧板与插接端板相卡接，如此，插接端板与插接侧板之间利用插接凸条与插接槽进行卡接固定，能够使得周装箱便于拆卸，从而能够对空料的周转箱进行大批量转运，有效提高转运效率。运效率。运效率。

【技术实现步骤摘要】
拆装式周转箱


[0001]本技术涉及周转箱领域，特别是涉及一种拆装式周转箱。

技术介绍

[0002]在工业生产中，需要使用周转箱来转运物料，当周转箱内的物料取出后，还需要将空料的周转箱转运回上一工位处。
[0003]然而，由于现有周转箱无法折叠，因此在对空料的周转箱转运时，无法大批量进行转运，例如，在生产现场通常会使用叉车等设备来移送周转箱，由于叉车的承载空间有限，而空料的周转箱会占据大量空间，会导致空料周转箱的转运效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种拆装式周转箱，能够拆卸为若干部件，从而能够对空料的周转箱进行大批量转运，有效提高转运效率。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种拆装式周转箱，包括：
[0007]围板组件，所述围板组件包括底板、两个插接端板及两个插接侧板，两个所述插接侧板及两个所述插接端板依次交错首尾连接，以共同围成收容区，所述底板设置于所述收容区内，并且所述底板的其中两个侧边分别与两个所述插接端板连接，所述底板的另外两个侧边分别与两个所述插接侧板连接；
[0008]所述插接端板上开设有插接槽，所述插接侧板上设置有插接凸条，所述插接凸条滑动设置于所述插接槽内，以使所述插接侧板与所述插接端板相卡接。
[0009]在其中一个实施例中，所述插接槽的开口方向与所述插接端板的长度方向相一致。
[0010]在其中一个实施例中，所述插接凸条的突出方向与所述插接侧板的厚度方向相一致。
[0011]在其中一个实施例中，在任意的一个插接端板中，所述插接槽开设有两个，两个所述插接槽分别位于所述插接端板的两端。
[0012]在其中一个实施例中，所述插接端板包括板体及弧形块，所述弧形块设置于所述板体的端部上，所述弧形块用于与所述板体共同围成插接槽。
[0013]在其中一个实施例中，所述插接槽包括卡接区及避位区，所述避位区与所述卡接区相连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述卡接区的宽度大于所述避位区的宽度。
[0015]在其中一个实施例中，所述插接凸条包括卡接部及连接部，所述连接部分别与所述插接侧板及所述卡接部连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述卡接部为圆柱结构。
[0017]在其中一个实施例中，所述插接端板的侧边上还设置有承载凸条，所述承载凸条
的延伸方向与所述插接端板的长度方向相一致，所述承载凸条用于承托所述底板。
[0018]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0019]本技术的拆装式周转箱，包括围板组件，围板组件包括底板、两个插接端板及两个插接侧板，两个插接侧板及两个插接端板依次交错首尾连接，以共同围成收容区，底板设置于收容区内，并且底板的其中两个侧边分别与两个插接端板连接，底板的另外两个侧边分别与两个插接侧板连接，插接端板上开设有插接槽，插接侧板上设置有插接凸条，插接凸条滑动设置于插接槽内，以使插接侧板与插接端板相卡接，如此，插接端板与插接侧板之间利用插接凸条与插接槽进行卡接固定，能够使得周装箱便于拆卸，从而能够对空料的周转箱进行大批量转运，有效提高转运效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术的一实施方式的拆装式周转箱的结构示意图；
[0022]图2为图1的拆装式周转箱的部分结构的局部结构示意图；
[0023]图3为图1的A局部放大结构示意图；
[0024]图4为图1的拆装式周转箱的部分结构的另一角度的局部结构示意图；
[0025]图5为本技术的一实施方式的承载凸条及承托凸条的局部结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。
[0027]请参阅图1及图2，一种拆装式周转箱10，包括围板组件100，围板组件100包括底板110、两个插接端板120及两个插接侧板130，两个插接侧板130及两个插接端板120依次交错首尾连接，以共同围成收容区，底板110设置于收容区内，并且底板110的其中两个侧边分别与两个插接端板120连接，底板110的另外两个侧边分别与两个插接侧板130连接，插接端板120上开设有插接槽121，插接侧板130上设置有插接凸条140，插接凸条140滑动设置于插接槽121内，以使插接侧板130与插接端板120相卡接。
[0028]需要说明的是，两个插接端板120与两个插接侧板130依次交错首尾连接以围成收容区，底板110安装在收容区内，底板110位于两个插接端板120及两个插接侧板130的同一端上，以使两个插接端板120、两个插接侧板130与底板110共同围成用于装物料的腔体，其中，两个插接端板120、两个插接侧板130与底板110之间为可拆卸结构，具体地，在插接端板120的端部上开设有插接槽121，而在插接侧板130的端部上设置有插接凸条140，将插接凸条140插入到插接槽121内时，利用插接槽121的内侧壁对插接凸条140进行限位固定，便能够使插接侧板130与插接端板120稳固连接在一起，如此，将两个插接端板120与两个插接侧板130依次交错插接固定，以形成周转箱的四个侧壁，再讲底板110安装在收容区内，例如，在插接端板120及插接侧板130靠近收容区的一侧面上均设置卡位凸起，当底板110放置到
收容区内时，卡位凸起会对底板110进行限位阻挡，以避免底板110从收容区内滑出，如此，便组成了可用于装物料的周转箱，当周转箱内物料取走后，先将底板110取出，再将两个插接侧板130从插接端板120上抽出，便能够将其拆卸，如此，将组成周转箱的四个侧壁与底壁设置为可拆卸安装结构，当周转箱不需要装物料时，能够更加节省空间，从而能够提高对空料的周装箱的转运效率。
[0029]请参阅图1及图2，一实施方式中，插接槽121的开口方向与插接端板120的长度方向相一致。
[0030]需要说明的是，插接端板120为长方体结构，插接端板120的长度方向即为插接端板120的长边方向，插接端板120的厚度方向即为沿着其厚度进行延伸的方向，需要注意的是，插接槽121的开口朝向与插接端板120的长边方向相一致。
[0031]请参阅图1及图2，一实施例中，插接凸条140的突出方向与插接侧板130的厚度方向相一致。
[0032]需要说明的是，插接凸条140的突出方向与插接侧板130的厚度方向相一致，亦即，插接凸条140的突出的延伸方向与插接侧板130的长边方向相垂直，如此，当插接凸条140本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆装式周转箱，其特征在于，包括：围板组件，所述围板组件包括底板、两个插接端板及两个插接侧板，两个所述插接侧板及两个所述插接端板依次交错首尾连接，以共同围成收容区，所述底板设置于所述收容区内，并且所述底板的其中两个侧边分别与两个所述插接端板连接，所述底板的另外两个侧边分别与两个所述插接侧板连接；所述插接端板上开设有插接槽，所述插接侧板上设置有插接凸条，所述插接凸条滑动设置于所述插接槽内，以使所述插接侧板与所述插接端板相卡接。2.根据权利要求1所述的拆装式周转箱，其特征在于，所述插接槽的开口方向与所述插接端板的长度方向相一致。3.根据权利要求2所述的拆装式周转箱，其特征在于，所述插接凸条的突出方向与所述插接侧板的厚度方向相一致。4.根据权利要求3所述的拆装式周转箱，其特征在于，在任意的一个插接端板中，所述插接槽开设有两个，两个所述插接槽分别位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄真英，肖勇社，
申请(专利权)人：广东炜田环保新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：