一种油井井口高效填充器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油井井口高效填充器，包括填充器主体、密封机构、压紧盖、上缓冲弹簧、下缓冲弹簧、溢流口和溢流盒，密封机构包括上垫板、下垫板、填料推压板、弹簧、滑轨和填料，密封机构设于填充器主体和抽油杆围合的腔室内且密封机构与抽油杆套接，上垫板、下垫板之间设有两个填料推压板，两个填料推压板之间连接有均匀间隔分布的弹簧，上垫板、下垫板相对的一侧内均设有滑轨与填料推压板滑动连接，填料推压板背离弹簧的一侧设有填料，填充器主体的内腔顶端固定上缓冲弹簧的一端，上缓冲弹簧的底端连接上垫板的顶部，填充器主体的内腔底端固定下缓冲弹簧的底端，下缓冲弹簧的顶端连接固定下垫板的底端。本实用新型专利技术具有优良的密封性。密封性。密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种油井井口高效填充器


[0001]本技术涉及石油开采
，具体来说，涉及一种油井井口高效填充器。

技术介绍

[0002]采油井口均通过盘根填料对抽油杆产生密封作用来封堵井口内部的压力，盘根填料密封属于静密封，对压力产生变化时适应性不强，填料的密封长度不够时，无法将压力封堵在井口内，填料密封的长度过长，存在填料上下部分压紧程度大于填料中部的压紧程度，在上下填料磨损后，中部的填料压紧力不够，即发生泄漏情况，泄漏的采出液排到外部环境，存在污染环境的问题。
[0003]目前的密封器的密封效果较差，影响石油的开采。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种油井井口高效填充器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油井井口高效填充器，包括填充器主体、密封机构、压紧盖、上缓冲弹簧、下缓冲弹簧、溢流口和溢流盒，所述密封机构包括上垫板、下垫板、填料推压板、弹簧、滑轨和填料，所述密封机构设于所述填充器主体和抽油杆围合的腔室内且所述密封机构与所述抽油杆套接，所述上垫板、下垫板之间设有两个填料推压板，两个所述填料推压板之间连接有均匀间隔分布的弹簧，所述上垫板、下垫板相对的一侧内均设有滑轨，两个所述填料推压板的一端分别与两个滑轨滑动连接，所述填料推压板背离所述弹簧的一侧设有填料，所述填充器主体的内腔顶端固定上缓冲弹簧的一端，所述上缓冲弹簧的底端连接所述上垫板的顶部，所述填充器主体的内腔底端固定所述下缓冲弹簧的底端，所述下缓冲弹簧的顶端连接固定所述下垫板的底端。
[0007]进一步的，所述填料推压板端部限位在所述滑轨的内部滑动。
[0008]进一步的，所述填充器主体的顶部设有与其顶端外侧螺纹连接的压紧盖。
[0009]进一步的，所述填充器主体的侧面靠近顶部处设有与其内腔连通的溢流口，所述填充器主体的一侧位于溢流口的下方安装固定有溢流盒。
[0010]进一步的，所述填料为盘根。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种油井井口高效填充器垫板、下垫板之间设有两个填料推压板，两个填料推压板之间连接有均匀间隔分布的弹簧使得弹簧对两个填料推压板施力使得两个填料推压板侧面的填料分别对填充器主体的内壁和抽油杆的外壁进行贴合挤压密封，使得密封效果更好，密封机构的上下两端分别设有上缓冲弹簧、下缓冲弹簧对密封机构的位移进行施力缓冲保证良好的密封性，在内部油压过大密封机构密封失败时，通过溢流口流出油液进入到溢流盒内便于工作人员判断内部的密封状态。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例的一种油井井口高效填充器的结构示意图。
[0014]图2是根据本技术实施例的一种油井井口高效填充器的A处放大结构示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1、填充器主体；2、密封机构；3、上垫板；4、下垫板；5、填料推压板；6、弹簧；7、滑轨；8、填料；9、压紧盖；10、上缓冲弹簧；11、下缓冲弹簧；12、抽油杆；13、溢流口；14、溢流盒。
具体实施方式
[0017]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
‑
2，根据本技术实施例的一种油井井口高效填充器,包括填充器主体1、密封机构2、压紧盖9、上缓冲弹簧10、下缓冲弹簧11、溢流口13和溢流盒14，所述密封机构2包括上垫板3、下垫板4、填料推压板5、弹簧6、滑轨7和填料8，所述密封机构2设于所述填充器主体1和抽油杆12围合的腔室内且所述密封机构2与所述抽油杆12套接，所述上垫板3、下垫板4之间设有两个填料推压板5，两个所述填料推压板5之间连接有均匀间隔分布的弹簧6，所述上垫板3、下垫板4相对的一侧内均设有滑轨7，两个所述填料推压板5的一端分别与两个滑轨7滑动连接，所述填料推压板5背离所述弹簧6的一侧设有填料8，所述填充器主体1的内腔顶端固定上缓冲弹簧10的一端，所述上缓冲弹簧10的底端连接所述上垫板3的顶部，所述填充器主体1的内腔底端固定所述下缓冲弹簧11的底端，所述下缓冲弹簧11的顶端连接固定所述下垫板4的底端。
[0020]通过本技术的上述方案，所述填料推压板5端部限位在所述滑轨7的内部滑动保证其运动的可靠性。
[0021]通过本技术的上述方案，所述填充器主体1的顶部设有与其顶端外侧螺纹连接的压紧盖9进行压紧安装。
[0022]通过本技术的上述方案，所述填充器主体1的侧面靠近顶部处设有与其内腔连通的溢流口13，所述填充器主体1的一侧位于溢流口13的下方安装固定有溢流盒14，在内部油压过大密封机构2密封失败时，通过溢流口13流出油液进入到溢流盒14内便于工作人
员判断内部的密封状态。
[0023]通过本技术的上述方案，所述填料8为盘根。
[0024]具体的，垫板3、下垫板4之间设有两个填料推压板5，两个填料推压板5之间连接有均匀间隔分布的弹簧6使得弹簧6对两个填料推压板5施力使得两个填料推压板5侧面的填料8分别对填充器主体1的内壁和抽油杆12的外壁进行贴合挤压密封，使得密封效果更好，密封机构2的上下两端分别设有上缓冲弹簧10、下缓冲弹簧11对密封机构2的位移进行施力缓冲保证良好的密封性，在内部油压过大密封机构2密封失败时，通过溢流口13流出油液进入到溢流盒14内便于工作人员判断内部的密封状态。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井井口高效填充器，其特征在于，包括填充器主体(1)、密封机构(2)、压紧盖(9)、上缓冲弹簧(10)、下缓冲弹簧(11)、溢流口(13)和溢流盒(14)，所述密封机构(2)包括上垫板(3)、下垫板(4)、填料推压板(5)、弹簧(6)、滑轨(7)和填料(8)，所述密封机构(2)设于所述填充器主体(1)和抽油杆(12)围合的腔室内且所述密封机构(2)与所述抽油杆(12)套接，所述上垫板(3)、下垫板(4)之间设有两个填料推压板(5)，两个所述填料推压板(5)之间连接有均匀间隔分布的弹簧(6)，所述上垫板(3)、下垫板(4)相对的一侧内均设有滑轨(7)，两个所述填料推压板(5)的一端分别与两个滑轨(7)滑动连接，所述填料推压板(5)背离所述弹簧(6)的一侧设有填料(8)，所述填充器主体(1)的内腔顶端固定上缓冲弹簧(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永东，
申请(专利权)人：大庆新顺丰石油科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：