本实用新型专利技术公开了一种阀门加工用钻孔打磨一体装置，包括装置本体、台面、移动板、打孔设备、驱动电机，所述台面顶部固定安装有挡板，所述挡板对称安装在台面顶部，所述挡板顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部安装有液压缸，所述装置本体外壁固定安装有电动机，所述台面顶部固定安装有滑板，所述滑板对称安装在台面顶部，所述顶板通过挡板与台面连接，该装置通过打磨片和固定盘的安装解决了打磨阀门时需要人工手持打磨设备的情况，同时固定盘的安装可以有效对阀门进行固定，有效的提升工人的工作效率，同时还降低了工人的工作强度，同时极大的降低了安全隐患，通过滑板和移动板的安装可以方便阀门在打磨设备和钻孔设备之间移动，极大的提升了工作效率，降低了工人的工作强度。降低了工人的工作强度。降低了工人的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工用钻孔打磨一体装置
[0001]本技术涉及阀门加工
，具体为一种阀门加工用钻孔打磨一体装置。
技术介绍
[0002]阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。在更复杂的控制系统根据外部输入(即调节流经管道不断变化的设置点)的需要采用自动控制阀门。
[0003]阀门在加工的时候需要对其进行打磨和钻孔，传统的阀门加工的时候需要打磨和钻孔，传统的阀门在加工时一般都是工人手持打磨机对阀门打磨，这样不仅效率低下同时还存在一定的安全隐患，传统的阀门加工设备在对阀门加工时一般都是打磨和钻孔分开加工的这样不仅造成了设备占地面积大，同时还不方便加工。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阀门加工用钻孔打磨一体装置，解决了现有阀门加工装置在加工阀门时需要人工手持打磨机同时打磨机和钻孔设备占地面积较大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种阀门加工用钻孔打磨一体装置，包括装置本体、台面、移动板、打孔设备、驱动电机，所述台面顶部固定安装有挡板，所述挡板对称安装在台面顶部，所述挡板顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部安装有液压缸，所述装置本体外壁固定安装有电动机，所述台面顶部固定安装有滑板，所述滑板对称安装在台面顶部，所述顶板通过挡板与台面连接。
[0008]进一步的，所述液压缸一端设有液压杆，所述液压杆贯穿顶板延伸至另一侧，所述液压杆一端固定安装有打孔设备，所述打孔设备通过液压杆与液压缸连接，所述打孔设备一端活动安装有钻头。所述电动机一端安装有电动推杆，所述电动推杆一端固定安装有电机盒。
[0009]进一步的，所述电动机一端安装有电动推杆，所述电动推杆一端固定安装有电机盒，所述电机盒内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机一端安装有转轴，所述转轴贯穿电机盒内壁延伸至外部。
[0010]进一步的，所述转轴一端固定安装有打磨片，所述打磨片通过转轴与驱动电机连接，所述驱动电机通过电动推杆与电动机连接。
[0011]进一步的，所述滑板外壁设有限位孔，所述限位孔对称安装在滑板外壁，所述限位
孔贯穿滑板外壁延伸至另一侧，所述滑板外壁活动安装有移动板，所述移动板外壁活动安装有插销，所述移动板顶部固定安装有固定盘。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种阀门加工用钻孔打磨一体装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该打磨钻孔一体机，通过将打磨片和固定盘的安装在一起有效的解决了传统的阀门加工的方法，传统的阀门加工方式都是先将阀门打磨好后在进行钻孔，但是在对阀门打磨的时候都是需要人工手持打磨工具对阀门进行打磨，但是这样的方式不仅降低了工作效率还存在一定的安全隐患，该装置通过打磨片和固定盘的安装解决了打磨阀门时需要人工手持打磨设备的情况，同时固定盘的安装可以有效对阀门进行固定，有效的提升工人的工作效率，同时还降低了工人的工作强度，同时极大的降低了安全隐患。
[0015](2)、该打磨钻孔一体机，通过打磨盘和钻孔设备的安装有效的解决了传统阀门加工设备占地面积大的问题，该装置通过将打磨盘和钻孔设备安装在一台设备上极大的降低了阀门加工设备的占地面积，极大的提升了空间的利用率，在有限的空间中最大程度上的安装多台设备，同时还方便了阀门的加工，通过滑板和移动板的安装可以方便阀门在打磨设备和钻孔设备之间移动，极大的提升了工作效率，降低了工人的工作强度。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构示意图；
[0018]图3为本技术的结构示意图；
[0019]图4为本技术的结构示意图。
[0020]图中，1
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装置本体、2
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台面、3
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挡板、4
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顶板、5
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液压缸、6
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滑板、7
‑ꢀ
限位孔、8
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移动板、9
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插销、10
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固定盘、11
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电动机、12
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液压杆、13
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打孔设备、14
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钻头、15
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电动推杆、16
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电机盒、17
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驱动电机、18
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转轴、19
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打磨片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种阀门加工用钻孔打磨一体装置，包括装置本体1、台面2、移动板8、打孔设备13、驱动电机17，所述台面2顶部固定安装有挡板3，所述挡板3对称安装在台面2顶部，所述挡板3顶部固定安装有顶板4，所述顶板4顶部安装有液压缸5，所述装置本体1外壁固定安装有电动机11，所述台面2顶部固定安装有滑板6，所述滑板6对称安装在台面2顶部，所述顶板4通过挡板3与台面2连接，挡板的安装可以有效的避免打磨阀门时产生的火花飞溅，所产生的安全隐患。
[0023]所述液压缸5一端设有液压杆12，所述液压杆12贯穿顶板4延伸至另一侧，所述液压杆12一端固定安装有打孔设备13，所述打孔设备13通过液压杆12与液压缸5连接，所述打孔设备13一端活动安装有钻头14。所述电动机11一端安装有电动推杆15，所述电动推杆15
一端固定安装有电机盒16，钻头的安可以极大的提升了钻孔的效率。
[0024]所述电动机11一端安装有电动推杆15，所述电动推杆15一端固定安装有电机盒16，所述电机盒16内部固定安装有驱动电机17，所述驱动电机17 一端安装有转轴18，所述转轴18贯穿电机盒16内壁延伸至外部，驱动电机为转轴提供动力，电动机为电动推杆提供动力，方便电动推杆的移动。
[0025]所述转轴18一端固定安装有打磨片19，所述打磨片19通过转轴18与驱动电机连接，所述驱动电机17通过电动推杆15与电动机11连接，打磨盘的安装可以对阀门进行打磨，打磨片可以有效的提升打磨的效率。
[0026]所述滑板6外壁设有限位孔7，所述限位孔7对称安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门加工用钻孔打磨一体装置，其特征在于：包括装置本体(1)、台面(2)、移动板(8)、打孔设备(13)、驱动电机(17)，所述台面(2)顶部固定安装有挡板(3)，所述挡板(3)对称安装在台面(2)顶部，所述挡板(3)顶部固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)顶部安装有液压缸(5)，所述装置本体(1)外壁固定安装有电动机(11)，所述台面(2)顶部固定安装有滑板(6)，所述滑板(6)对称安装在台面(2)顶部，所述顶板(4)通过挡板(3)与台面(2)连接；所述打孔设备(13)通过液压杆(12)与液压缸(5)连接，所述打孔设备(13)一端活动安装有钻头(14)，所述驱动电机(17)一端安装有转轴(18)，所述转轴(18)一端固定安装有打磨片(19)，所述打磨片(19)通过转轴(18)与驱动电机(17)连接，所述移动板(8)顶部固定安装有固定盘(10)。2.根据权利要求1所述一种阀门加工用钻孔打磨一体装置，其特征在于：所述液压缸(5)一端设有液压杆(12)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑建京，强光月，廖春建，吴明峰，刘伟平，
申请(专利权)人：龙泉市双泉泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：
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