钉锚装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钉锚装置，包括第一套管、驱动杆与至少一个锚固组件，第一套管的管壁具有沿径向设置的第一通孔；驱动杆位于第一套管内，能够沿第一套管的轴向往复移动；锚固组件包括锚固杆与连杆，锚固杆穿设于第一通孔，连杆的两端分别与锚固杆及驱动杆转动连接，锚固杆能够随驱动杆的往复移动而沿第一套管的径向伸缩。钉锚装置包括驱动杆、锚固杆与连杆，当钉锚装置植入土体钻孔的过程中，锚固杆处于收缩状态，不会影响钉锚装置的植入；当植入完成后，锚固杆可以在驱动杆的驱动下伸出而钻入土体内，实现钉锚装置的固定；当需要回收利用时，通过驱动杆的反向驱动可以使锚固杆再次隐藏，便于钉锚装置从土体中抽离，实现的回收利用。回收利用。回收利用。

【技术实现步骤摘要】
钉锚装置


[0001]本技术涉及基坑支护
，尤其是涉及一种用于基坑支护的钉锚装置。

技术介绍

[0002]目前在无支撑基坑支护中，一种常见的做法是在土体上钻孔，然后向孔内植入锚杆，锚杆植入后向孔内灌注水泥浆或者水泥砂浆，待浆体固化后，锚杆即可固定在孔内，然而此种方式存在施工效率低下、工期长的缺陷。
[0003]基于上述，目前存在一种解决方案，即在锚杆内设置摩擦钉，当锚杆进入土体的孔后，摩擦钉从锚杆内伸出，刺入土体以增加锚杆与土体之间的连接强度，然而相关技术中的摩擦钉不能复位，导致锚杆无法回收利用。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种钉锚装置，能够实现锚杆的回收利用。
[0005]根据本技术实施例的钉锚装置，包括：
[0006]第一套管，所述第一套管的管壁具有沿径向设置的第一通孔；
[0007]驱动杆，位于所述第一套管内，能够沿所述第一套管的轴向往复移动；
[0008]至少一个锚固组件，包括锚固杆与连杆，所述锚固杆穿设于所述第一通孔，所述连杆的一端转动连接于所述锚固杆，另一端转动连接于所述驱动杆；
[0009]其中，所述锚固杆能够随所述驱动杆的往复移动而沿所述第一套管的径向伸缩。
[0010]根据本技术实施例的钉锚装置，至少具有如下有益效果：
[0011]钉锚装置包括驱动杆、锚固杆与连杆，当钉锚装置植入土体钻孔的过程中，锚固杆处于收缩状态，不会影响钉锚装置的植入；当植入完成后，锚固杆可以在驱动杆的驱动下伸出而钻入土体内，实现钉锚装置的固定；当需要回收利用时，通过驱动杆的反向驱动可以使锚固杆再次隐藏，便于钉锚装置从土体中抽离，实现的回收利用。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述钉锚装置还包括第二套管，所述第二套管套设于所述第一套管的外侧，所述第二套管的管壁具有对应各所述第一通孔设置的第二通孔，所述锚固杆能够通过所述第二通孔伸出。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述钉锚装置还包括遮挡件，所述遮挡件连接于所述第二通孔，能够被所述锚固杆刺破。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述驱动杆包括第一杆与第二杆，各所述连杆转动连接于所述第一杆，所述第二杆同轴连接于所述第一杆，能够与所述第一杆沿所述第一套管的轴向同步移动，并能够相对所述第一杆单独转动，所述第二杆的外周设置有锁止部；
[0015]所述钉锚装置还包括锁止环，所述锁止环连接于所述第一套管的内部，且套设于所述第二杆，所述锁止环的内壁具有第一导向槽、环槽与锁止槽，所述环槽沿所述锁止环的周向设置，所述第一导向槽沿所述第一套管的轴向设置，且与所述环槽连通，所述锁止槽与
所述环槽连通，且与所述第一导向槽沿所述环槽的周向错开；
[0016]其中，所述锁止部能够沿所述第一导向槽与所述环槽移动至所述锁止槽，以将所述驱动杆锁止在使所述锚固杆伸出的位置。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述锁止环的内壁还具有第二导向槽，所述第二导向槽沿所述第一套管的轴向设置；
[0018]所述第二杆的外周还设置有第一导向部，所述第一导向部位于所述第二导向槽内，能够沿所述第二导向槽移动，且当所述锁止部由所述第一导向槽移动至所述环槽，所述第一导向部与所述第二导向槽脱离。
[0019]根据本技术的一些实施例，沿所述锁止环的周向，所述锁止环的内部具有多个所述锁止槽。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述锚固杆的外周还设置有第二导向部，所述第二导向部沿所述锚固杆的轴向设置，所述第一通孔的孔壁具有第三导向槽，所述第二导向部位于所述第三导向槽内，能够沿所述第三导向槽移动。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述第一通孔包括第一孔段与第二孔段，所述第一孔段与所述第二孔段沿所述锚固杆的伸出方向依次设置，且沿所述伸出方向，所述第一孔段的孔径逐渐缩小。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述钉锚装置包括多组所述锚固组件，多组所述锚固组件沿所述驱动杆的轴向均匀分布。
[0023]根据本技术的一些实施例，每组所述锚固组件包括多个所述锚固组件，同一组内的多个所述锚固组件沿所述驱动杆的周向均匀分布。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0026]图1为本技术第一实施例的钉锚装置的立体示意图；
[0027]图2为图1中钉锚装置的剖视图；
[0028]图3为图1中A区域的放大示意图；
[0029]图4为图1中B区域的放大示意图；
[0030]图5为本技术第二实施例的钉锚装置的立体示意图；
[0031]图6为图1中第一杆与第二杆连接处的剖视图；
[0032]图7为图1中第二杆与锁止环连接处的剖视图；
[0033]图8为图1中锁止环的剖视图；
[0034]图9为图1中第二杆与锁止环连接的横截面示意图。
[0035]附图标记：
[0036]第一套管100、第一通孔110、第一孔段111、第二孔段112；
[0037]驱动杆200、第一杆210、第二杆220、锁止部221、第一导向部222、限位部223、转接件230、腔体231、第三通孔232；
[0038]锚固杆300、第二导向部310；
[0039]连杆400；
[0040]第二套管500、第二通孔510、遮挡件520；
[0041]锁止环600、第一导向槽610、环槽620、锁止槽630、第二导向槽640；
[0042]锚杆头700；
[0043]连接环800。
具体实施方式
[0044]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0045]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0046]在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0047本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钉锚装置，其特征在于，包括：第一套管，所述第一套管的管壁具有沿径向设置的第一通孔；驱动杆，位于所述第一套管内，能够沿所述第一套管的轴向往复移动；至少一个锚固组件，包括锚固杆与连杆，所述锚固杆穿设于所述第一通孔，所述连杆的一端转动连接于所述锚固杆，另一端转动连接于所述驱动杆；其中，所述锚固杆能够随所述驱动杆的往复移动而沿所述第一套管的径向伸缩。2.根据权利要求1所述的钉锚装置，其特征在于，所述钉锚装置还包括第二套管，所述第二套管套设于所述第一套管的外侧，所述第二套管的管壁具有对应各所述第一通孔设置的第二通孔，所述锚固杆能够通过所述第二通孔伸出。3.根据权利要求2所述的钉锚装置，其特征在于，所述钉锚装置还包括遮挡件，所述遮挡件连接于所述第二通孔，能够被所述锚固杆刺破。4.根据权利要求1所述的钉锚装置，其特征在于，所述驱动杆包括第一杆与第二杆，各所述连杆转动连接于所述第一杆，所述第二杆同轴连接于所述第一杆，能够与所述第一杆沿所述第一套管的轴向同步移动，并能够相对所述第一杆单独转动，所述第二杆的外周设置有锁止部；所述钉锚装置还包括锁止环，所述锁止环连接于所述第一套管的内部，且套设于所述第二杆，所述锁止环的内壁具有第一导向槽、环槽与锁止槽，所述环槽沿所述锁止环的周向设置，所述第一导向槽沿所述第一套管的轴向设置，且与所述环槽连通，所述锁止槽与所述环槽连通，且与所述第一导向槽沿所述环槽的周向错开；其中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭跃华，张宝骐，刘文斌，褚英健，刘立平，赵振国，刘文龙，何佳琦，
申请(专利权)人：中交一航局生态工程有限公司，
类型：新型
国别省市：