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一种石油管材加工用移料装置制造方法及图纸

技术编号:33060850 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-15 09:49
本实用新型专利技术涉及石油管材加工技术领域,具体为一种石油管材加工用移料装置,包括基座,所述基座的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的内部转动连接有传送机构,所述传送机构的一端转动连接有限位机构,所述传送机构的一端固定连接有放置机构,所述放置机构的上方设置有石油管材。本实用新型专利技术的优点在于:该石油管材加工用移料装置,通过设置传送机构和限位机构,在使用时,对相邻工位之间的石油管材进行移料传送,降低工人劳动力,省时省力,提高生产效率;通过设置放置机构,在放置石油管材时,在弹簧的作用下使得放置块具备较好的减震效果,当传送石油管材放置在放置块上的时候能够获得较好的缓冲效果,避免石油管材发生损坏。避免石油管材发生损坏。避免石油管材发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种石油管材加工用移料装置


[0001]本技术涉及石油管材加工
,特别是一种石油管材加工用移料装置。

技术介绍

[0002]管道作为石油钻采、炼化、冶金、建筑等行业的必备材料,应用广泛,石油管材是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管,石油管道加工完成后,需要借助接箍连接相邻管道,接箍与管道连接需要借助专用的拧接设备,拧接机便是一种常见的管道拧接设备,使用拧接机完成管道拧接后,需要将石油管材转移到下一道工序上,然而在对石油管材每个工位之间进行的石油管材移料,现有的转移方式通常是人工操作,费时费力,根据石油管材的大小形状,有些工厂则会采用电葫芦等吊机装置吊运石油管材,从而进行石油管材每个工位之间的移料传输。
[0003]在现有技术中,在对石油管材移料时还具有以下缺点:
[0004]石油管材在加工时一般具有较大的长度且加工数量较多,在工位之间人工操作或机械吊运进行移料时,操作起来艰难且会耗费一定的时间,费时费力,降低工作效率,从而降低了石油管材的生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种石油管材加工用移料装置。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种石油管材加工用移料装置,包括基座,所述基座的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的内部转动连接有传送机构,所述传送机构的一端转动连接有限位机构,所述传送机构的一端固定连接有放置机构,所述放置机构的上方设置有石油管材;
[0007]所述传送装置包括第一电机、传动轴、第一环块和第二环块,所述支撑架的顶部一端设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的外表面设置有第一环块,所述第一环块的外表面上方设置有第二环块;
[0008]所述限位机构包括第一传送带、限位齿块、卡块、活动轴和第二传送带,所述传动轴的外表面转动连接有第一传送带,所述第一传送带的外部设置有限位齿块,所述限位齿块的内部卡接有卡块,所述卡块的两端固定连接有活动轴,所述卡块的外表面卡接有第二传送带;
[0009]所述放置机构包括固定块、固定柱、弹簧、放置块和圆槽,所述活动轴的一端固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱的外表面固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有放置块,所述放置块的内部一侧开设有圆槽。
[0010]优选的,所述第二环块的底部一侧与基座固定连接,所述支撑架和第一环块的内部均开设有槽,所述第一电机贯穿槽与传动轴传动连接,所述基座两侧的结构完全相同。
[0011]优选的,所述第二传送带的底部设置有限位齿块,所述第一传送带和第二传送带
通过限位齿块与卡块卡接。
[0012]优选的,所述卡块和活动轴的数量设置有若干个,且设置在第二传送带的内部。
[0013]优选的,所述弹簧的数量设置有若干个,所述放置块通过圆槽与固定柱滑动连接。
[0014]优选的,所述放置机构的数量设置有若干个,且两侧放置机构的结构完全相同。
[0015]本技术具有以下优点:
[0016]1、该石油管材加工用移料装置,通过设置传送机构和限位机构,在使用时,启动第一电机,带动传动轴转动,从而带动第一传送带转动,第一传送带通过卡块带动第二传送带转动,使活动轴移动,从而带动活动轴两端的放置机构移动,对相邻工位之间的石油管材进行移料传送,从而在极大程度上降低工人劳动力,省时省力,提高生产效率;
[0017]2、该石油管材加工用移料装置,通过设置放置机构,在放置石油管材时,放置块与固定柱滑动连接,在弹簧的作用下使得放置块具备较好的减震效果,当传送石油管材放置在放置块上的时候能够获得较好的缓冲效果,避免石油管材发生损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术传送机构的结构示意图;
[0020]图3为本技术限位机构的结构示意图;
[0021]图4为本技术放置机构的剖视正视图;
[0022]图5为本技术放置机构的结构示意图。
[0023]图中:1

基座,2

支撑架,3

传送机构,301

第一电机,302

传动轴,303

第一环块,304

第二环块,4

限位机构,401

第一传送带,402

限位齿块,403

卡块,404

活动轴,405

第二传送带,5

放置机构,501

固定块,502

固定柱,503

弹簧,504

放置块,505

圆槽,6

石油管材。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0025]如图1

5示,一种石油管材加工用移料装置,它包括基座1,基座1的一侧固定连接有支撑架2,支撑架2的内部转动连接有传送机构3,传送机构3的一端转动连接有限位机构4,传送机构3的一端固定连接有放置机构5,放置机构5的上方设置有石油管材6;
[0026]传送装置3包括第一电机301、传动轴302、第一环块303和第二环块304,支撑架2的顶部一端设置有第一电机301,第一电机301的输出端固定连接有传动轴302,传动轴302的外表面设置有第一环块303,第一环块303的外表面上方设置有第二环块304;
[0027]限位机构4包括第一传送带401、限位齿块402、卡块403、活动轴404和第二传送带405,传动轴302的外表面转动连接有第一传送带401,第一传送带401的外部设置有限位齿块402,限位齿块402的内部卡接有卡块403,卡块403的两端固定连接有活动轴404,卡块403的外表面卡接有第二传送带405;
[0028]放置机构5包括固定块501、固定柱502、弹簧503、放置块504和圆槽505,活动轴404的一端固定连接有固定块501,固定块501的顶部固定连接有固定柱502,固定柱502的外表
面固定连接有弹簧503,弹簧503的一端固定连接有放置块504,放置块504的内部一侧开设有圆槽505。
[0029]作为本技术一种优选技术方案,第二环块304的底部一侧与基座1固定连接,支撑架2和第一环块303的内部均开设有槽,第一电机301贯穿槽与传动轴302传动连接,基座1两侧的结构完全相同,便于对石油管材的传送运输。
[0030]作为本技术一种优选技术方案,第二传送带405的底部设置有限位齿块402,第一传送带401和第二传送带405通过限位齿块402与卡块40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油管材加工用移料装置,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)的一侧固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的内部转动连接有传送机构(3),所述传送机构(3)的一端转动连接有限位机构(4),所述传送机构(3)的一端固定连接有放置机构(5),所述放置机构(5)的上方设置有石油管材(6);所述传送机构(3)包括第一电机(301)、传动轴(302)、第一环块(303)和第二环块(304),所述支撑架(2)的顶部一端设置有第一电机(301),所述第一电机(301)的输出端固定连接有传动轴(302),所述传动轴(302)的外表面设置有第一环块(303),所述第一环块(303)的外表面上方设置有第二环块(304);所述限位机构(4)包括第一传送带(401)、限位齿块(402)、卡块(403)、活动轴(404)和第二传送带(405),所述传动轴(302)的外表面转动连接有第一传送带(401),所述第一传送带(401)的外部设置有限位齿块(402),所述限位齿块(402)的内部卡接有卡块(403),所述卡块(403)的两端固定连接有活动轴(404),所述卡块(403)的外表面卡接有第二传送带(405);所述放置机构(5)包括固定块(501)、固定柱(502)、弹簧(503)、放置块(504)和圆槽(505),所述活动轴(404)的一端固定连接有固定块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛欢欢
申请(专利权)人:薛欢欢
类型:新型
国别省市:

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