一种可动熔断器式隔离开关制造技术

本实用新型专利技术涉及隔离开关技术领域，且公开了一种可动熔断器式隔离开关，包括熔断器式隔离开关和调节套，熔断器式隔离开关的后端面轴向固定安装有调节柱，沿调节柱的外壁面周向均匀开设有角度限位槽，调节柱内活动安装有螺丝，螺丝螺纹连接有角度限位座，角度限位座外壁设置有角度限位块。本实用新型专利技术中，将熔断器式隔离开关向后按压，使调节柱挤压第一弹簧，角度限位块就脱离角度限位槽并进入旋转槽，然后旋转熔断器式隔离开关，带动调节柱发生角度变化，当调整到相应位置后，不按压隔离开关，在第一弹簧的弹力下，角度限位块重新进入角度限位槽内，固定住调整的角度，实现不需要进行拆除即可更换熔断器式隔离开关的安装方向。除即可更换熔断器式隔离开关的安装方向。除即可更换熔断器式隔离开关的安装方向。

【技术实现步骤摘要】
一种可动熔断器式隔离开关


[0001]本技术涉及隔离开关
，尤其涉及一种可动熔断器式隔离开关。

技术介绍

[0002]熔断器式隔离开关是种通过熔断器对用电设备进行保护的开关，该开关要求在使用中分合简单，迅速。普通的熔断器式隔离开关通常包括安装有静触头的底座和安装有动触头的上盖，上盖通过一个连接件与底座铰接，通过上盖的转动实现开关的分、合。
[0003]在安装熔断器式隔离开关时，一般熔断式隔离开关都是直接用膨胀螺丝固定安装，这种安装方式下，熔断丝隔离开关的角度就固定为一种，如果遇到需要临时调整方向，比如将原本竖向安装的熔断式隔离开关改变为横向，就只能拆下再安装，而拆除过程中容易损坏熔断式隔离开关，造成资源浪费，重新安装也会减少安装处有限的安装位。
[0004]为此，我们提出一种可动熔断器式隔离开关。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种可动熔断器式隔离开关。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种可动熔断器式隔离开关包括熔断器式隔离开关和调节套，所述熔断器式隔离开关的后端面轴向固定安装有调节柱，调节柱的外壁面中部开设有旋转槽，沿调节柱的外壁面周向均匀开设有角度限位槽，所述调节柱远离熔断器式隔离开关的端面开设有螺丝槽，所述螺丝槽前端面径向固定安装有第一卡块，所述螺丝槽内活动安装有螺丝，螺丝螺纹连接有角度限位座，沿角度限位座外壁面周向均匀固定安装有与角度限位槽对应的角度限位块；
[0007]所述调节套的前端面开设有调节柱槽，调节柱槽的后端面开设有连接槽，连接槽与调节柱槽相通且连接槽内部设置有可与螺丝螺纹连接的内螺纹，所述调节套可通过安装座固定安装在墙壁等介质上。
[0008]作为优选，所述角度限位槽与旋转槽相通且开设在旋转槽的后端。
[0009]作为优选，所述调节柱远离熔断器式隔离开关的端面固定安装有限位圈，限位圈的内径是螺丝槽的直径零点八倍，使螺丝的螺柱可穿过限位圈但螺丝的螺帽无法脱离螺丝槽内部。
[0010]作为优选，所述螺丝的前端面对应第一卡块的位置固定安装有第二卡块。
[0011]作为优选，所述螺丝的前端面中间位置固定安装有第一弹簧，第一弹簧远离螺丝的一端固定安装在螺丝槽的前端面。
[0012]作为优选，所述角度限位座由两个直径不同的圆形块组成且角度限位座后端圆形块的直径是前端圆形块直径的一点五倍，角度限位座的中间开设有贯穿角度限位座前后端面的内螺纹槽。
[0013]作为优选，所述角度限位座中间位置的前端面固定安装有第二弹簧，第二弹簧远
离角度限位座的一端固定安装有承托套，所述承托套套接在角度限位座的外壁。
[0014]作为优选，所述角度限位块远离角度限位座的一端可在角度限位槽和旋转槽之间前后活动且可在旋转槽内周向旋转。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种可动熔断器式隔离开关。具备以下有益效果：
[0017](1)、该一种可动熔断器式隔离开关，当需要调整熔断器式隔离开关的安装方向时，将熔断器式隔离开关向后按压，带动调节柱向后移动，调节柱挤压第一弹簧，使角度限位块脱离角度限位槽并进入旋转槽，然后旋转熔断器式隔离开关，带动调节柱发生角度变化，当调整到相应位置后，不再向后按压熔断器式隔离开关，在第一弹簧的弹力下，调节柱向前移动，使角度限位块重新进入角度限位槽内，固定住调整的角度，实现不需要进行拆除即可更换熔断器式隔离开关的安装方向。
[0018](2)、该一种可动熔断器式隔离开关，当熔断器式隔离开关需要拆除时，将熔断器式隔离开关向后按压，使限位圈抵住承托套，承托套挤压第二弹簧，最终使第一卡块与第二卡块相接触，然后一直保持按下的状态下旋转熔断器式隔离开关，最终让第一卡块的侧壁抵住第二卡块的侧壁，从而带动螺丝旋转，将螺丝从连接槽中旋出，需要安装时，再按住熔断器式隔离开关，使第一卡块与第二卡块相接，然后捏住角度限位座，使角度限位座与调节柱保持好位置，然后旋转熔断器式隔离开关使角度限位座与螺丝拧紧，然后再将其放入调节套中继续按压并旋转熔断器式隔离开关，将螺丝拧入连接槽中，实现快速拆装的效果。
[0019](3)、该一种可动熔断器式隔离开关，通过设置第二弹簧与承托套，使用者在按压熔断器式隔离开关时会出现只有第一弹簧的弹力和第一弹簧和第二弹簧一起提供的弹力，根据两种不同大小的弹力，可实现快速判断出当前按压力度下旋转熔断器式隔离开关会进行角度调整还是拆除的效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0022]图1为本技术立体结构示意图；
[0023]图2为本技术调节柱立体拆分图；
[0024]图3为本技术另一视角调节柱立体拆分图；
[0025]图4为本技术调节套立体拆分图；
[0026]图5为本技术角度限位座立体拆分图。
[0027]图例说明：
[0028]1、熔断器式隔离开关；2、调节套；3、调节柱；4、旋转槽；5、角度限位槽；6、螺丝槽；7、限位圈；8、第一卡块；9、螺丝；10、第二卡块；11、第一弹簧；12、调节柱槽；13、角度限位座；14、第二弹簧；15、承托套；16、连接槽；17、角度限位块；18、安装座。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例：一种可动熔断器式隔离开关，如图1
‑
图5所示，包括熔断器式隔离开关1和调节套2，熔断器式隔离开关1的后端面轴向固定安装有调节柱3，调节柱3为圆形块，调节柱3的外壁面中部开设有旋转槽4，旋转槽4为圆环槽，沿调节柱3的外壁面周向均匀开设有至少两个角度限位槽5，角度限位槽5为矩形槽，角度限位槽5与旋转槽4相通且开设在旋转槽4的后端，调节柱3远离熔断器式隔离开关1的端面开设有螺丝槽6，螺丝槽6为圆形槽，调节柱3远离熔断器式隔离开关1的端面固定安装有限位圈7，限位圈7为圆环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可动熔断器式隔离开关，包括熔断器式隔离开关(1)和调节套(2)，其特征在于：所述熔断器式隔离开关(1)的后端面轴向固定安装有调节柱(3)，调节柱(3)的外壁面中部开设有旋转槽(4)，沿调节柱(3)的外壁面周向均匀开设有角度限位槽(5)，所述调节柱(3)远离熔断器式隔离开关(1)的端面开设有螺丝槽(6)，所述螺丝槽(6)前端面径向固定安装有第一卡块(8)，所述螺丝槽(6)内活动安装有螺丝(9)，螺丝(9)螺纹连接有角度限位座(13)，沿角度限位座(13)外壁面周向均匀固定安装有与角度限位槽(5)对应的角度限位块(17)；所述调节套(2)的前端面开设有调节柱槽(12)，调节柱槽(12)的后端面开设有连接槽(16)，连接槽(16)与调节柱槽(12)相通且连接槽(16)内部设置有可与螺丝(9)螺纹连接的内螺纹，所述调节套(2)可通过安装座(18)固定安装在墙壁等介质上。2.根据权利要求1所述的一种可动熔断器式隔离开关，其特征在于：所述角度限位槽(5)与旋转槽(4)相通且开设在旋转槽(4)的后端。3.根据权利要求1所述的一种可动熔断器式隔离开关，其特征在于：所述调节柱(3)远离熔断器式隔离开关(1)的端面固定安装有限位圈(7)，限位圈(7)的内径是螺丝槽(6)的直径零点八倍，使螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小民，黄春山，
申请(专利权)人：帝凯厦门电气有限公司，
类型：新型
国别省市：