一种破袋处理用的垃圾袋夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破袋处理用的垃圾袋夹紧机构，包括动力组件，所述动力组件的底端两侧对称设置有连接框，所述连接框的纵截面呈倒“凵”型结构，所述连接框的端部延伸至所述动力组件底端中部，且与所述动力组件旋转连接，所述动力组件底部侧边设置有多个滚动组件，每个滚动组件均包括滚珠，所述动力组件的内壁还开设有供滚珠放置的放置槽，所述滚珠贯穿放置槽与所述连接框的内壁滚动贴合，所述放置槽朝向所述动力组件内部的一端处设置有内板；通过设计的滚珠，将连接框与动力组件分隔，将现有平面摩擦改为滚动摩擦，降低了摩擦力，不仅减少了能耗，同时还能够降低磨损，且滚珠为可拆卸结构，在长时间使用后，方便更换拆装。方便更换拆装。方便更换拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种破袋处理用的垃圾袋夹紧机构


[0001]本技术属于垃圾处理
，具体涉及一种破袋处理用的垃圾袋夹紧机构。

技术介绍

[0002]在对垃圾的破碎加工中，需要通过专门的夹紧机构将装有垃圾的垃圾袋夹取，并配合外部的提升设备运动至指定破碎区域后，将夹取的垃圾打开放置。
[0003]现有的夹紧机构在对垃圾袋的夹取中，需要将夹板进行旋转，而在旋转中，连接框与动力组件之间为平面贴合，摩擦力较大，导致需要耗费较多的能耗，同时在对垃圾的夹取中，存在垃圾掉落的现象，因此实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种破袋处理用的垃圾袋夹紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种破袋处理用的垃圾袋夹紧机构，包括动力组件，所述动力组件的底端两侧对称设置有连接框，所述连接框的纵截面呈倒“凵”型结构，所述连接框的端部延伸至所述动力组件底端中部，且与所述动力组件旋转连接，所述动力组件底部侧边设置有多个滚动组件，每个滚动组件均包括滚珠，所述动力组件的内壁还开设有供滚珠放置的放置槽，所述滚珠贯穿放置槽与所述连接框的内壁滚动贴合，所述放置槽朝向所述动力组件内部的一端处设置有内板，所述内板的两端贯穿有用于固定的螺栓，该螺栓的插入端旋入至所述动力组件的内部，所述内板的侧面还固定有抵块，所述抵块与所述滚珠的表面接触。
[0006]优选的，所述抵块为圆柱体结构，所述抵块的外径与所述放置槽的内径相等。
[0007]优选的，所述连接框的外侧安装有夹板，所述夹板的底部形成有多个夹爪，所述夹爪的内侧面均设置有限位凸块，所述限位凸块朝向所述夹爪的端面上固定有底板，所述底板的两端贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的一端旋入至所述夹爪的内部。
[0008]优选的，所述限位凸块为异形结构，所述限位凸块的一端朝向所述连接框的方向倾斜延伸，且该端的端部呈弧形结构。
[0009]优选的，所述动力组件的表面安装有连接板，所述连接板的顶部设置有安装板，所述连接板与安装板之间还安装有连接螺栓。
[0010]优选的，所述连接框延伸至所述动力组件底端中部的位置处固定有转轴，该转轴一端与所述连接框旋转连接，另一端延伸至所述动力组件的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的滚珠，将连接框与动力组件分隔，将现有平面摩擦改为滚动摩擦，降低了摩擦力，不仅减少了能耗，同时还能够降低磨损，且滚珠为可拆卸结构，在长时间使用后，方便更换拆装；
[0013]2.通过设计的限位凸起，能够在对垃圾的夹取中，在夹持力度相等的情况下，对垃圾的夹持更加稳定，避免出现掉落的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术连接框与动力组件的连接剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A区域的放大示意图；
[0017]图4为本技术夹板的侧视图；
[0018]图5为本技术限位凸块的结构示意图。
[0019]图中：1、安装板；2、连接螺栓；3、连接板；4、夹板；5、连接框；6、动力组件；7、夹爪；8、固定螺栓；9、滚珠；10、抵块；11、壁槽；12、内板； 13、放置槽；14、限位凸块；15、底板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种破袋处理用的垃圾袋夹紧机构，包括动力组件6，动力组件6的底端两侧对称设置有连接框5，连接框5的纵截面呈倒“凵”型结构，连接框5的端部延伸至动力组件6底端中部，且与动力组件6旋转连接，动力组件6底部侧边设置有多个滚动组件，每个滚动组件均包括滚珠9，通过设计的滚珠9，将连接框5与动力组件分隔，将现有平面摩擦改为滚动摩擦，降低了摩擦力，不仅减少了能耗，同时还能够降低磨损，且滚珠9为可拆卸结构，在长时间使用后，方便更换拆装，动力组件6 的内壁还开设有供滚珠9放置的放置槽13，滚珠9贯穿放置槽13与连接框5的内壁滚动贴合，放置槽13朝向动力组件6内部的一端处设置有内板12，内板 12的两端贯穿有用于固定的螺栓，该螺栓的插入端旋入至动力组件6的内部，内板12的侧面还固定有抵块10，抵块10与滚珠9的表面接触。
[0022]本实施例中，优选的，抵块10为圆柱体结构，抵块10的外径与放置槽13 的内径相等。
[0023]本实施例中，优选的，连接框5的外侧安装有夹板4，夹板4的底部形成有多个夹爪7，夹爪7的内侧面均设置有限位凸块14，限位凸块14朝向夹爪7的端面上固定有底板15，底板15的两端贯穿有固定螺栓8，固定螺栓8的一端旋入至70的内部。
[0024]本实施例中，优选的，限位凸块14为异形结构，通过设计的限位凸起14，能够在对垃圾的夹取中，在夹持力度相等的情况下，对垃圾的夹持更加稳定，避免出现掉落的现象，限位凸块14的一端朝向连接框5的方向倾斜延伸，且该端的端部呈弧形结构。
[0025]本实施例中，优选的，动力组件6的表面安装有连接板3，连接板3的顶部设置有安装板1，连接板3与安装板1之间还安装有连接螺栓2。
[0026]本实施例中，优选的，连接框5延伸至动力组件6底端中部的位置处固定有转轴，该转轴一端与连接框5旋转连接，另一端延伸至动力组件6的内部。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先将滚珠9放置在放置槽13的内部，随后将抵块10插入内板12的内部，接着将内板12两端通过螺栓贯穿至动力组件6的内部，此时抵块10与滚珠9贴合接触，而滚珠 9的局部会凸出至放置槽13的外部，并与连接框5的内壁滚动贴合，再将固定螺栓8贯穿底板15的两端，并安装在夹爪7的内壁，在正常使用中，动力组件 6带动连接框5进行旋转，而在旋转中，滚珠9会与连接框5滚动连接，将原本平面摩擦改为滚动摩擦，随后连接框5带动夹板4，夹板4带动夹爪7对装有垃圾的垃圾袋进行夹取，在夹取中，通过限位凸块14将原本平面夹取改为凸起状的夹取，以此提供夹取凸点，增加限位功能，由于限位凸块14的端部呈弧形结构，不会出现将垃圾袋贯穿的现象，接着在外部升降装置的配合下，将垃圾袋运输至指定地点，再将夹板4打开，随后垃圾袋掉落即可。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破袋处理用的垃圾袋夹紧机构，包括动力组件(6)，所述动力组件(6)的底端两侧对称设置有连接框(5)，所述连接框(5)的纵截面呈倒“凵”型结构，所述连接框(5)的端部延伸至所述动力组件(6)底端中部，且与所述动力组件(6)旋转连接，其特征在于：所述动力组件(6)底部侧边设置有多个滚动组件，每个滚动组件均包括滚珠(9)，所述动力组件(6)的内壁还开设有供滚珠(9)放置的放置槽(13)，所述滚珠(9)贯穿放置槽(13)与所述连接框(5)的内壁滚动贴合，所述放置槽(13)朝向所述动力组件(6)内部的一端处设置有内板(12)，所述内板(12)的两端贯穿有用于固定的螺栓，该螺栓的插入端旋入至所述动力组件(6)的内部，所述内板(12)的侧面还固定有抵块(10)，所述抵块(10)与所述滚珠(9)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种破袋处理用的垃圾袋夹紧机构，其特征在于：所述抵块(10)为圆柱体结构，所述抵块(10)的外径与所述放置槽(13)的内径相等。3.根据权利要求1所述的一种破袋处理用的垃圾袋夹紧机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨舒，
申请(专利权)人：四川凯瑞特斯信息技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：