插入式耳板多边形提篮拱桥制造方法及其工装技术

提供一种插入式耳板多边形提篮拱桥制造方法及其工装，包括如下步骤：工装调节和检测；组装固定侧下腹板；组装固定侧隔板；组装移动侧下腹板；组装移动侧隔板；组装顶板和底板；组装左上腹板和右上腹板；组装插入式耳板；箱型焊接。本发明专利技术结构简单，使用方便，定位高效，安全可靠，通用性理想，施工高效，为同类型钢构件的制造提供了参考，既解决了断面大线形难以控制、耳板角度难以控制的难题；又提高了生产效率，取得了一定的经济效益，具有极高的实用和推广价值，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
插入式耳板多边形提篮拱桥制造方法及其工装


[0001]本专利技术属于固定建筑物提篮拱桥制造
，具体涉及一种插入式耳板多边形提篮拱桥制造方法及其工装。

技术介绍

[0002]提篮式拱桥是一种体外静定，体内超静定的桥梁，具备结构高度小、总造价低等优点。近年来，城市景观桥采用提篮式拱桥越来越普遍，截面形式越来越多样，采用吊耳锚固形式越来越广泛。
[0003](见图1)以往提篮拱桥断面的顶板1、底板2、腹板3多为矩形断面。但是，对于插入式耳板多边形提篮拱桥，由于提篮拱桥结构断面为多边形，且耳板为插入式耳板4。(如图2)以六边形提篮拱桥为例：其断面尺寸从3m
×
5m渐变至3m
×
3.5m；且顶板1、底板2均有面弯，腹板3矢高值高达540mm；如采用正装法，拱肋断面尺寸较大，生产制造过程中危险性较大；且插入式耳板4只能从下向上插入，安装困难。因此，针对多边形插入式耳板提篮拱桥，为控制其焊接变形，控制精度要求以及焊接质量；提高施工效率，降低施工难度，并保证施工安全，现提出如下技术方案。r/>
技术实现思路
<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.插入式耳板多边形提篮拱桥制造方法，其特征在于，包括如下步骤：S001、工装调节和检测：调节并检测V型胎架(8)标高撑板(9)，使标高撑板(9)形成的V型定位面与插入式耳板多边形提篮拱桥多边形腹板(3)的V型夹角相匹配，并将顶紧装置(11)退回至初始位置；S002、组装固定侧下腹板(301)：在插入式耳板多边形提篮拱桥制造工装左侧组装固定侧下腹板(301)，将固定侧下腹板(301)与工装左侧所有标高撑板(9)紧密贴合；S003、组装固定侧隔板(5)：在固定侧下腹板(301)组装固定侧隔板(5)，将固定侧隔板(5)与固定侧下腹板(301)定位焊接固连；S004、组装移动侧下腹板(302)：在插入式耳板多边形提篮拱桥制造工装右侧组装移动侧下腹板(302)，将移动侧下腹板(302)与工装右侧所有标高撑板(9)紧密贴合；S005、组装移动侧隔板(6)：在移动侧下腹板(302)组装移动侧隔板(6)，将移动侧隔板(6)与移动侧下腹板(302)焊接固连，且移动侧隔板(6)与固定侧隔板(5)密切贴合对接；S006、组装顶板(1)和底板(2)：在固定侧隔板(5)外侧组装顶板(1)，将左侧顶紧装置(11)伸出且垂直顶紧顶板(1)左外侧竖直侧壁，并将顶板(1)与固定侧隔板(5)点焊固定；在移动侧隔板(6)外侧组装底板(2)，将右侧顶紧装置(11)伸出且垂直顶紧底板(2)右外侧竖直侧壁，并将底板(2)与移动侧隔板(6)点焊固定；S007、组装左上腹板(303)和右上腹板(304)：将左上腹板(303)与固定侧隔板(5)组装；将右上腹板(304)与移动侧隔板(6)组装，检测箱型形状和线性精度，满足要求后准备焊接固定箱型；S008、组装插入式耳板(4)：在底板(2)组装插入式耳板(4)并焊接固定；S009、箱型焊接：按既定焊接顺序和步骤完成箱型组焊焊接。2.根据权利要求1所述插入式耳板多边形提篮拱桥制造方法，其特征在于：步骤S009中，既定焊接顺序和步骤为先焊接箱型箱内和箱外平位棱角焊缝；再将箱型在竖直面内翻转180
°
后，焊接箱内和箱外平位焊缝。3.根据权利要求2所述插入式耳板多边形提篮拱桥制造方法，其特征在于：步骤S009中既定焊接顺序和步骤包括：S091、依次焊接固定侧隔板(5)和移动侧隔板(6)的下焊缝Ⅰ；顶板(1)和固定侧下腹板(301)的内焊缝Ⅱ；移动侧下腹板(302)和底板(2)的内焊缝Ⅲ；顶板(1)和左上腹板(303)的外焊缝Ⅳ；右...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣，宋浩宇，王北尧，吴江波，相伟，
申请(专利权)人：中铁宝桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：