一种抗爆容器的防护锁具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗爆容器的防护锁具结构，具体涉及锁具领域，包括容器本体，容器本体的内侧转动连接有连接转盘，连接转盘的内侧固定安装有锁体箱，锁体箱内腔的底端固定安装有导引机构，锁体箱的内腔滑动安装有锁体机构，锁体机构的外侧固定安装有连接机构，导引机构位于锁体机构的底端，锁体机构与导引机构相对应，容器本体的内侧开设有凹槽，锁体机构与凹槽相互卡接。上述方案，通过锁体机构与连接机构的相互配合，使得在开锁的过程中可以通过锁体机构的转动带动连接机构的转动，进而使得连接转盘可以与容器本体之间相互旋转，实现了对于容器本体的高效密封锁止，提高了容器的密封性以及内部物件的安全性。密封性以及内部物件的安全性。密封性以及内部物件的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗爆容器的防护锁具结构


[0001]本技术涉及锁具
，更具体地说，本技术涉及一种抗爆容器的防护锁具结构。

技术介绍

[0002]在交通、水利、矿山等工程建设中，有时会使用爆破技术，在民用爆破器材的运输、储存过程中，往往需要用到抗爆容器，抗爆容器一般都是用来运输存储雷管和炸药等危险品，具有很强的抗爆性能，由于抗爆容器内部的物品为危险的爆炸品，因此需要对容器进行锁止保护。
[0003]然而，现有的容器用锁大多数是采用挂锁进行锁止，锁止效果差，且在进行防护锁的安装过程中难以保证容器的密封性，进而容易造成安全隐患；且在进行开锁的过程中，钥匙在进行对齐的过程中需要人为的将钥匙彻底插入到锁孔中，钥匙的顶端与锁芯之间相互摩擦容易产生损耗，进而影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种抗爆容器的防护锁具结构，以解决现有技术的防护锁的密封效果差以及钥匙的顶端与锁芯相互摩擦容易产生损耗的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种抗爆容器的防护锁具结构，包括容器本体，所述容器本体的内侧转动连接有连接转盘，所述连接转盘的内侧固定安装有锁体箱，所述锁体箱内腔的底端固定安装有导引机构，所述锁体箱的内腔滑动安装有锁体机构，所述锁体机构的外侧固定安装有连接机构，所述导引机构位于锁体机构的底端，所述锁体机构与导引机构相对应，所述容器本体的内侧开设有凹槽，所述锁体机构与所述凹槽相互卡接；
[0006]所述锁体机构包括连接杆和转动锁体，所述连接杆的一端固定安装有密封插销，所述密封插销的大小与所述凹槽的大小一致，所述锁体箱的内侧固定安装有滑动支撑架，所述滑动支撑架的另一侧固定安装有滑动块，所述连接杆与滑动块滑动连接，所述锁体箱的内腔固定安装有锁套，所述锁套与转动锁体转动连接；
[0007]所述导引机构包括固定基座，所述固定基座固定安装于锁体箱内腔的底端，所述固定基座的为凹型结构，所述固定基座的顶面转动连接有转动基座，所述转动基座的内侧固定安装有导引磁铁，所述导引磁铁与转动锁体的底端相对应；
[0008]所述连接机构包括转动齿轮和滑动齿条，所述转动齿轮和滑动齿条相互啮合，所述滑动齿条固定安装于连接杆的顶面，所述滑动齿条的数量为两个，两个滑动齿条对称分布于转动齿轮的两端。
[0009]优选地，所述连接转盘的外侧设有螺纹，所述容器本体的内侧设有螺纹槽，所述螺纹在螺纹槽内转动连接。
[0010]优选地，所述锁体箱的外侧与容器本体的内壁之间设有间隙，所述间隙的大小小于滑动齿条的长度。
[0011]优选地，所述密封插销为钨钢材质构件，所述密封插销的外侧固定套接有防护套，所述防护套为橡胶材质构件。
[0012]优选地，所述锁体箱的内侧固定安装有固定抵板，所述固定抵板的一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧与连接杆固定连接。
[0013]优选地，所述导引磁铁的顶面固定安装有定位座，所述定位座为凹面结构，所述定位座为尼龙材质构件。
[0014]优选地，所述密封插销、连接杆呈中心对称分布，所述固定抵板与连接杆之间设有间隙。
[0015]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0016]上述方案中，通过所述锁体机构与连接机构的相互配合，使得在开锁的过程中可以通过锁体机构的转动带动连接机构的转动，进而使得连接转盘可以与容器本体之间相互旋转，实现了对于容器本体的高效密封锁止，提高了容器的密封性以及内部物件的安全性；且通过所述锁体机构与导引机构的相互配合，使得在通过钥匙进行开锁的过程中，钥匙进入到锁孔内部即可被导引机构快速吸附固定，实现了钥匙顶端与锁芯的磁吸固定，提高了使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的锁体机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2的A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的连接机构结构示意图；
[0021]图5为本技术的导引机构结构示意图。
[0022][附图标记][0023]1、容器本体；2、连接转盘；3、锁体箱；4、锁体机构；5、导引机构；6、连接机构；41、密封插销；42、固定抵板；43、滑动支撑架；44、连接杆；45、复位弹簧；46、滑动块；47、转动锁体；51、固定基座；52、转动基座；53、定位座；54、导引磁铁；61、转动齿轮；62、滑动齿条。
具体实施方式
[0024]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0025]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种抗爆容器的防护锁具结构，包括容器本体1，容器本体1的内侧转动连接有连接转盘2，连接转盘2的内侧固定安装有锁体箱3，锁体箱3内腔的底端固定安装有导引机构5，锁体箱3的内腔滑动安装有锁体机构4，锁体机构4的外侧固定安装有连接机构6，导引机构5位于锁体机构4的底端，锁体机构4与导引机构5相对应，容器本体1的内侧开设有凹槽，锁体机构4与凹槽相互卡接；
[0026]锁体机构4包括连接杆44和转动锁体47，连接杆44的一端固定安装有密封插销41，密封插销41的大小与凹槽的大小一致，锁体箱3的内侧固定安装有滑动支撑架43，滑动支撑
架43的另一侧固定安装有滑动块46，连接杆44与滑动块46滑动连接，锁体箱3的内腔固定安装有锁套，锁套与转动锁体47转动连接；
[0027]导引机构5包括固定基座51，固定基座51固定安装于锁体箱3内腔的底端，固定基座51的为凹型结构，固定基座51的顶面转动连接有转动基座52，转动基座52的内侧固定安装有导引磁铁54，导引磁铁54与转动锁体47的底端相对应；
[0028]连接机构6包括转动齿轮61和滑动齿条62，转动齿轮61和滑动齿条62相互啮合，滑动齿条62固定安装于连接杆44的顶面，滑动齿条62的数量为两个，两个滑动齿条62对称分布于转动齿轮61的两端，连接转盘2的外侧设有螺纹，容器本体1的内侧设有螺纹槽，螺纹在螺纹槽内转动连接，锁体箱3的外侧与容器本体1的内壁之间设有间隙，间隙的大小小于滑动齿条62的长度，导引磁铁54的顶面固定安装有定位座53，定位座53为凹面结构，定位座53为尼龙材质构件，密封插销41、连接杆44呈中心对称分布，固定抵板42与连接杆44之间设有间隙。
[0029]在该实施例中，密封插销41为钨钢材质构件，密封插销41的外侧固定套接有防护套，防护套为橡胶材质构件。
[0030]具体的，密封插销41为钨钢材质构件，密封插销41的外侧固定套接有防护套，防护套为橡胶材质构件，在保证密封插销41的结构强度的基础上防止磨损。
[0031]在该实施例中，锁体箱3的内侧固定安装有固定抵板42，固定抵板42的一侧固定安装有复位弹簧45，复位弹簧45与连接杆44固定连接。
[0032]具体的，锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗爆容器的防护锁具结构，包括容器本体（1），所述容器本体（1）的内侧转动连接有连接转盘（2），其特征在于，所述连接转盘（2）的内侧固定安装有锁体箱（3），所述锁体箱（3）内腔的底端固定安装有导引机构（5），所述锁体箱（3）的内腔滑动安装有锁体机构（4），所述锁体机构（4）的外侧固定安装有连接机构（6），所述导引机构（5）位于锁体机构（4）的底端，所述锁体机构（4）与导引机构（5）相对应，所述容器本体（1）的内侧开设有凹槽，所述锁体机构（4）与所述凹槽相互卡接；所述锁体机构（4）包括连接杆（44）和转动锁体（47），所述连接杆（44）的一端固定安装有密封插销（41），所述密封插销（41）的大小与所述凹槽的大小一致，所述锁体箱（3）的内侧固定安装有滑动支撑架（43），所述滑动支撑架（43）的另一侧固定安装有滑动块（46），所述连接杆（44）与滑动块（46）滑动连接，所述锁体箱（3）的内腔固定安装有锁套，所述锁套与转动锁体（47）转动连接；所述导引机构（5）包括固定基座（51），所述固定基座（51）固定安装于锁体箱（3）内腔的底端，所述固定基座（51）的为凹型结构，所述固定基座（51）的顶面转动连接有转动基座（52），所述转动基座（52）的内侧固定安装有导引磁铁（54），所述导引磁铁（54）与转动锁体（47）的底端相对应；所述连接机构（6）包括转动齿轮（61）和滑动齿条（62），所述转动齿轮（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶忠飞，
申请(专利权)人：浙江佳伟智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：