本实用新型专利技术涉及工业锅炉燃烧技术领域，具体提供一种煤粉锅炉装置及煤粉锅炉利用低热值燃料气点炉系统。所述煤粉锅炉装置包括煤粉锅炉炉膛，所述煤粉锅炉炉膛内四角上均有锅炉点火层燃烧器，所述锅炉点火层燃烧器由燃烧气总管供应燃烧气。解决现有技术中采用低热值燃气对燃烧炉进行点燃的过程中，由于燃气动力不足存在局部熄火现象的问题。足存在局部熄火现象的问题。足存在局部熄火现象的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种煤粉锅炉装置及煤粉锅炉利用低热值燃料气点炉系统
[0001]本技术涉及工业锅炉燃烧
，具体提供一种煤粉锅炉装置及煤粉锅炉利用低热值燃料气点炉系统。
技术介绍
[0002]这里的陈述仅提供与本技术有关的背景信息，而不必然构成现有技术。
[0003]煤化工生产过程中会副产低热值燃料气，传统的点炉方式为柴油点炉，含油烟的烟气经过脱硝催化剂时，易造成催化剂表面堵塞，降低催化剂的使用寿命和脱硝率，烟气流经布袋除尘器时油烟造成滤袋尤其是更换后未喷涂和使用的滤袋的糊袋现象。另外，锅炉点火柴油为外购柴油，而燃料气是合成系统副产产品，使用柴油点火增加经济成本，又使燃料气未得到合理充分利用。
[0004]为此，现有技术中提供了一种利用燃气对燃烧炉进行点火的装置，但专利技术人发现，采用燃气进行点火时，通常为低热值燃气，燃气动力不足，导致点火后热量无法分布到整个燃烧炉内，造成局部熄火现象。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中采用低热值燃气对燃烧炉进行点燃的过程中，由于燃气动力不足存在局部熄火现象的问题。
[0006]本技术一个或一些实施方式中，提供一种煤粉锅炉装置，包括煤粉锅炉炉膛，所述煤粉锅炉炉膛内四角上均有锅炉点火层燃烧器，所述锅炉点火层燃烧器由燃烧气总管供应燃烧气。
[0007]本技术一个或一些实施方式中，提供一种煤粉锅炉利用低热值燃料气点炉系统，包括上述煤粉锅炉装置，还包括合成工艺系统，所述合成工艺提供为燃料气总管提供燃料气。
[0008]上述技术方案中的一个或一些技术方案具有如下优点或有益效果：
[0009]1)本技术通过燃料气进行锅炉点炉，减少对催化剂和滤袋的影响，节约点火柴油用量，降低生产成本。消除柴油点火过程中燃烧不充分造成尾部烟道不可控的安全事故，经济效益与环保效益显著。本技术通过燃料气进行锅炉点火，避免了柴油喷嘴雾化效果不好柴油液滴进入渣井水封内引起的火灾，同时减少烟气中的油烟进入氨法脱硫装置的几率，避免脱硫塔浆液异常产生泡沫的现象，改善脱硫系统的运行状况和延长其运行周期。
[0010]2)本技术将煤粉锅炉炉膛设计为四角燃烧器结构，四角燃烧炉的主要优点在于四角火焰相互支持，风混合便于控制，燃烧适应力强，因此，本技术采用四角燃烧炉作为煤粉锅炉炉膛，低热值燃气从锅炉点火层燃烧器进行点火，炉内温度度场因旋转火焰充满整个炉膛分布较为合理，避免了局部熄火现象。
附图说明
[0011]构成本技术一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0012]图1是本技术具体实施方式中煤粉锅炉装置示意图。
[0013]图中：1.燃料气总管；2.自立式调节阀；3.进气手动阀；4.进气阀；5.气动快关阀；6.阻火器；7.金属软管；8.锅炉点火层燃烧器；9.氮气吹扫阀；10.煤粉锅炉炉膛。
具体实施方式
[0014]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]针对现有技术中采用低热值燃气对燃烧炉进行点燃的过程中，由于燃气动力不足存在局部熄火现象的问题。
[0016]本技术一个或一些实施方式中，提供一种煤粉锅炉装置，包括煤粉锅炉炉膛10，所述煤粉锅炉炉膛10内四角上均有锅炉点火层燃烧器8，所述锅炉点火层燃烧器8由燃烧气总管1供应燃烧气。
[0017]专利技术人分析四角燃烧器主要有以下优点：
[0018]1)由于大部分的炉膛容积均能被炉内的旋转火焰横扫过，因此四角切圆燃烧锅炉的炉内火焰充满度好；
[0019]2)与旋流燃烧器相比，四角切圆燃烧锅炉内的旋转火焰有利于后期的风粉混合，使得煤粉的燃尽率较髙；
[0020]3)炉内的温度度场因旋转火焰充满整个炉膛而分布较为合理，不易出现局部高温：
[0021]4)相比旋流燃烧器，四角切圆燃烧锅炉的燃烧器布置方式较为灵活，燃料适应范围广，各喷口之间的距离和出口角度均可以进行调整。
[0022]5)相比旋流燃烧器，四角切圆燃烧锅炉适应燃料变化以及负荷变化的能力强。由于国内电厂煤质多变，且经常参与调峰，四角切圆燃烧锅炉可通过调整各喷口风量、煤量来适应燃料和负荷的变化。
[0023]综上所述，四角燃烧炉的主要优点在于四角火焰相互支持，风混合便于控制，燃烧适应力强，因此，本技术采用四角燃烧炉作为煤粉锅炉炉膛10，低热值燃气从锅炉点火层燃烧器8进行点火，炉内温度场因旋转火焰充满整个炉膛分布较为合理，避免了局部熄火现象。
[0024]优选的，所述燃料气总管1分成四条燃气支路，每条燃气支路对应一个锅炉点火层燃烧器8。在每条燃气支路上设置阀门，控制燃气支路的压力等参数。
[0025]优选的，还包括氮气管道，所述氮气管道向锅炉点火层燃烧器8供应氮气。将氮气与燃烧气掺杂，氮气起到保护作用，避免燃烧气局部分布不均导致爆炸。
[0026]所述氮气可以与燃烧气在锅炉点火层燃烧器8的进料口处混合，也可以在燃料气
总管1之前混合，但优选的，所述氮气管道对应有四条氮气支路，每条氮气支路对应一条燃气支路。四条氮气支路，每条氮气支路对应一条燃气支路可以最大程度的混合均匀。
[0027]优选的，所述氮气管道上包括氮气吹扫阀9，控制氮气向燃气支路吹扫。
[0028]优选的，所述燃气支路上有气动快关阀5。
[0029]优选的，所述燃气支路上有阻火器6。阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。一般安装在输送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上，阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。阻火器也常用在输送易燃气体的管道上。假若易燃气体被引燃，气体火焰就会传播到整个管网。因此，在燃气支路上设置阻火器，可以在紧急情况下避免燃气点燃爆炸。
[0030]优选的，所述燃料气总管1与各燃料支路的接触点之间有进气手动阀5和自立式调节阀2，控制调整燃料气压力稳定。
[0031]本技术一个或一些实施方式中，提供一种煤粉锅炉利用低热值燃料气点炉系统，包括上述煤粉锅炉装置，还包括合成工艺系统，所述合成工艺提供为燃料气总管1提供燃料气。
[0032]合成工艺中通常会产生大量低热值燃气，利用产生的低热值燃气进行点火，同时实现了低热值燃气的利用。
[0033]优选的，还包括送煤器，为煤粉锅炉炉膛10提供煤粉。
[0034]本技术一个或一些实施方式中，提供一种煤粉锅炉装置的点火方法，包括如下步骤：
[0035]以煤粉锅炉1#角为例，点火燃料气由燃料气总管1引至锅炉每个角，通过自立式调节阀2调节燃料气压力达到50kPa本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤粉锅炉装置，其特征在于，包括煤粉锅炉炉膛(10)，所述煤粉锅炉炉膛(10)内四角上均有锅炉点火层燃烧器(8)，所述锅炉点火层燃烧器(8)由燃料气总管(1)供应燃烧气，所述燃料气总管(1)与各燃料支路的接触点之间有进气手动阀(5)和自立式调节阀(2)；所述煤粉锅炉装置还包括氮气管道，所述氮气管道向锅炉点火层燃烧器(8)供应氮气，所述氮气管道对应有四条氮气支路，每条氮气支路对应一条燃气支路。2.如权利要求1所述的煤粉锅炉装置，其特征在于，所述燃料气总管(1)分成四条燃气支路，每条燃气支路对应一个锅炉点火层燃烧器(8)。3.如权利要求1所述的煤粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丽，付广旭，钟晓燕，刘朋，李涛，蔺龙，郝文浩，
申请(专利权)人：陕西未来能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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