一种提手分拨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提手分拨装置，包括传输组件、分切组件、驱动组件、分拨装置、计数器、分拨传送带、推送板、支架、分切孔、分拨电机和分拨槽，支架上端左侧设有传输组件，行走导轨右端设有分切孔和分拨槽，且传输组件右侧设有驱动组件，驱动组件上端分切组件，分切组件右侧设有分拨装置，分拨装置中的两组拨叉与分拨槽相对应，分拨装置中的分拨轴两端分别与分拨电机和计数器连接，分拨装置右侧设有分拨传送带，分拨传送带右端设有推送板，本实用新型专利技术结果简单，设计巧妙，实现了对联排提手实现定量的分切

【技术实现步骤摘要】
一种提手分拨装置


[0001]本技术涉及印刷包装
，具体为一种提手分拨装置。

技术介绍

[0002]在纸箱自动穿提手过程中，市场上出现了连排提手，针对连排提手设计了一套分切提手机构，提高了生产效率，降低了成本，提高了上提手的速度，减少故障率的发生，但分切后的提手经过输送全部堆积在一起，在纸箱自动穿提手过程中，需要一套分拨机构进行分离，供料数量不可控，且结构复杂，成本高，效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种提手分拨装置，结构简单，操作简便，降低生产成本，为人们提供了方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提手分拨装置，包括传输组件、分切组件、驱动组件、分拨装置、计数器、分拨传送带、推送板、支架、分切孔、分拨电机和分拨槽，支架上端左侧设有传输组件，传输组件由定位压板和行走导轨组成，行走导轨右端设有分切孔和分拨槽，且传输组件右侧设有驱动组件，驱动组件上端分切组件，分切组件中的切刀与分切孔相对应，且分切组件右侧设有分拨装置，分拨装置中的两组拨叉与分拨槽相对应，且分拨装置中的分拨轴贯穿于支架的两端分别与分拨电机和计数器连接，分拨装置右侧设有分拨传送带，分拨传送带右端设有推送板。
[0005]进一步的，分切组件包括分切电机，分切电机通过连接板与支架连接，且分切电机的输出轴通过偏心轴与摆臂上端连接，摆臂下端通过连接块与切刀固定板连接，切刀固定板两侧均设有切刀。
[0006]进一步的，驱动组件包括驱动电机，驱动电机的输出轴与同步带轮的转轴连接，同步带轮共两组，两组同步带轮通过带齿同步带连接，带齿同步带相邻齿的间距与提手的宽度相对应，且带齿同步带的锯齿上端与行走导轨上端位于同一平面。
[0007]进一步的，拨叉为对称结构，且拨叉的长度与提手间隔距离相对应。
[0008]1、本技术上设置了分拨装置，分拨电机作为动力源带动分拨轴转动的同时，将分切完成的提手拨到分拨传送带上，同时利用拨叉的长度，可将提手进行规律且等距的分拨，完成自动分拨操作，避免了分切后的提手再次使用外部大型设备进行分拨的繁琐过程，省事省力，分拨效率高。
[0009]2、本技术上设置了计数器，计数器随着分拨轴的转动计数，即分拨轴转动一周计数器上的数值增加两组，从而对分切
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分拨提手进行数量上的把控，实现高效的自动化计数。
[0010]本技术结果简单，设计巧妙，实现了对提手自动化的定量的分切
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分拨
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推送，分拨效率高，避免了传统的分拨机构，从而直接降低生产成本，为人们提供便利。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术部分结构示意图；
[0013]图3为本技术侧面结构示意图。
[0014]图中：1传输组件、101定位压板、102行走导轨、2分切组件、21分切电机、22偏心轴、23摆臂、24切刀固定板、25切刀、3驱动组件、31驱动电机、32同步带轮、33带齿同步带、4分拨装置、41分拨轴、42拨叉、5计数器、6分拨传送带、7推送板、8支架、9分切孔、10分拨电机、11分拨槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种提手分拨装置，包括传输组件1、分切组件2、驱动组件3、分拨装置4、计数器5、分拨传送带6、推送板7、支架8、分切孔9、分拨电机10和分拨槽11，支架8上端左侧设有传输组件1，传输组件1由定位压板101和行走导轨102组成，连排提手通过行走导轨102移动的同时，利用定位压板101进行方向的限位，避免连排提手在传输过程中出现扭曲折叠的情况，行走导轨102右端设有分切孔9和分拨槽11，且传输组件1右侧设有驱动组件3，驱动组件3上端分切组件2，分切组件2中的切刀25与分切孔9相对应，且分切组件2右侧设有分拨装置4，分拨装置4中的两组拨叉42与分拨槽11相对应，且分拨装置4中的分拨轴41贯穿于支架8的两端分别与分拨电机10和计数器5连接，计数器5随着分拨轴41的转动计数，即分拨轴41转动一周计数器5上的数值增加两组，从而对分切
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分拨提手进行数量上的把控，实现高效的自动化计数，分拨装置4右侧设有分拨传送带6，分拨传送带6右端设有推送板7，推送板7将等距的提手自动推送到下一工序，方便快捷，分切组件2包括分切电机21，分切电机21通过连接板与支架8连接，且分切电机21的输出轴通过偏心轴22与摆臂23上端连接，摆臂23下端通过连接块与切刀固定板24连接，切刀固定板24两侧均设有切刀25，分切电机21的输出轴转动的同时带动偏心轴22进行转动，偏心轴22通过销轴与摆臂23连接，以此实现摆臂23带动切刀固定板24的上下移动，即实现切刀25对连排提手分切的动作，驱动组件3包括驱动电机31，驱动电机31的输出轴与同步带轮32的转轴连接，同步带轮32共两组，两组同步带轮32通过带齿同步带33连接，带齿同步带33相邻齿的间距与提手的宽度相对应，且带齿同步带33的锯齿上端与行走导轨102上端位于同一平面，将连排提手放置于带齿同步带33的相邻齿间内，驱动电机31作为动力源，通过同步带轮32带动带齿同步带33进行运转，同时驱动电机31和分切电机21转速进行配合，从而实现带齿同步带33移动一个带齿时，分切电机21带动切刀25运转一次，避免出现漏切的现象，分拨装置4包括分拨轴41，分拨轴41两端通过轴承与支架8连接，拨叉42为对称结构，且拨叉42的长度与提手间隔距离相对应，分拨电机10作为动力源带动分拨轴41转动的同时，将分切完成的提手拨到分拨传送带6上，同时利用拨叉42的长度，可将提手进行规律且等距的分拨，完成自动分拨操作，避免了分切后的提手再次使用外部大型设备进行分拨的繁琐过程，
省事省力，分拨效率高。
[0017]在使用时：连排的提手通过行走导轨102输送至带齿同步带33上，此时连排提手两端位于行走导轨102上，连排提手中间部分位于带齿同步带33的相邻锯齿之间，驱动电机31通过同步带轮32带动带齿同步带33运转，即当带齿同步带33带动提手运转至切刀25下方时，分切电机21通过偏心轴22和摆臂23的转动连接带动切刀固定板24向下移动，即使切刀25完成对连排提成的分切动作，完成分切的提手继续通过带齿同步带33移动，当移动至与拨叉42相对应的位置时，分拨电机10通过分拨轴41带动拨叉42转动，即实现将分切完成的提手等距的拨到分拨传送带6上，最后通过推送板7将提手推送至下一工序，同时，通过分拨轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提手分拨装置，包括传输组件（1）、分切组件（2）、驱动组件（3）、分拨装置（4）、计数器（5）、分拨传送带（6）、推送板（7）、支架（8）、分切孔（9）、分拨电机（10）和分拨槽（11），其特征在于：支架（8）上端左侧设有传输组件（1），传输组件（1）由定位压板（101）和行走导轨（102）组成，行走导轨（102）右端设有分切孔（9）和分拨槽（11），且传输组件（1）右侧设有驱动组件（3），驱动组件（3）上端分切组件（2），分切组件（2）中的切刀（25）与分切孔（9）相对应，且分切组件（2）右侧设有分拨装置（4），分拨装置（4）中的两组拨叉（42）与分拨槽（11）相对应，且分拨装置（4）中的分拨轴（41）贯穿于支架（8）的两端分别与分拨电机（10）和计数器（5）连接，分拨装置（4）右侧设有分拨传送带（6），分拨传送带（6）右端设有推送板（7）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：史利花，魏献华，王文静，陈立生，谭光阳，
申请(专利权)人：河南新印智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：