【技术实现步骤摘要】
三聚氯氰生产用氯化氰反应装置及反应装置专用转动机构
[0001]本专利技术涉及氯化氢生产设备
，特别涉及一种三聚氯氰生产用氯化氰反应装置及反应装置专用转动机构。
技术介绍
[0002]三聚氯氰是一种有机化合物，是重要的精细化工产品，具有广泛的用途，它是农药工业的中间体，是制造活性染料的原料，可做有机工业生产的各种助剂，如荧光增白剂、纺织物防缩水剂、表面活性剂等，是橡胶促进剂和国防用于制造炸药的原料之一，也是医药农药工业用于合成药物的原料，氯化氢是制备三聚氯氰的原料，氯化氢通常采用将氢气通入氯气中进行燃烧的方式制备。
[0003]常用氯化氢反应设备通过将氢气在氯气环境中燃烧的方式制备氯化氢，氢气燃烧时产生的热量没有得到充分利用，浪费了能源，长时间使用容易导致设备过热，而常规热回收过程中虽然可以收集能量，但是过程中损耗较大，在回收前没有合理的利用燃烧热量。
[0004]因此，有必要提供一种三聚氯氰生产用氯化氰反应装置及反应装置专用转动机构解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种三聚氯氰生产用氯化氰反应装置及反应装置专用转动机构，以解决上述
技术介绍
中无法对氢气燃烧时产生的热量进行充分利用的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：反应装置专用转动机构，包括：
[0007]第二反应罐，
[0008]入液口，
[0009]固定组件，
[0010]滑动组件，
[0011]转动组件，>[0012]所述第二反应罐内腔的顶部设置开设有所述入液口，
[0013]所述第二反应罐内腔的顶部设置有所述滑动组件，所述滑动组件对应所述入液口设置，所述滑动组件通过滑动控制所述固定组件与所述第二反应罐内的连通状态，所述滑动组件内侧设置有所述固定组件，所述固定组件用于向所述第二反应罐内供水，所述滑动组件外侧设置有所述转动组件，通过所述滑动组件滑动时驱动所述转动组件旋转。
[0014]进一步地，
[0015]所述的滑动组件包括：
[0016]固定座，
[0017]固定杆，
[0018]电动伸缩杆，
[0019]固定套，
[0020]阻隔板，
[0021]所述固定座的底部固定安装有所述固定套，所述固定套的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有所述阻隔板，所述固定座、所述固定杆所述动伸缩杆均为中空设置，且所述所述固定座、所述固定杆和所述电动伸缩杆内部形成连通空腔，所述连通空腔内设置有所述固定组件，所述固定座横截面半径大于所述入液口横截面半径，且所述固定座固定安装于所述入液口顶部，所述固定套外壁与所述入液口内壁相贴。
[0022]进一步地，
[0023]所述固定组件包括：
[0024]连接管，
[0025]连通孔，
[0026]控制孔，
[0027]所述连接管固定安装于所述连通空腔内壁，所述连接管的顶部与外界供水连通，且所述连接管的外侧与所述电动伸缩杆，所述固定座、所述固定杆和所述电动伸缩杆的内壁相贴，所述连接管底部两侧对称开设有连通孔，所述电动伸缩杆的底部的外侧壁开设有连通所述连通空腔的控制孔，所述滑动组件通过所述控制孔控制所述连通孔与所述第二反应罐内部的连通状态。
[0028]进一步地，
[0029]所述控制孔沿所述电动伸缩杆的外侧周向均匀分布，所述连接孔沿所述连接管的外侧周向均匀分布，所述连通孔与所述连接管内部相连通，所述连通孔的竖截面高度大于所述连通孔竖截面高度。
[0030]进一步地，
[0031]所述的旋转组件包括：
[0032]转动螺纹套，
[0033]转动盘，
[0034]转动孔，
[0035]所述转动盘内部开设有所述转动孔，所述转动孔内固定连接有所述转动螺纹套，所述转动螺纹套内壁设置有与所述滑动组件适配的内螺纹，所述滑动组件通过所述转动螺纹套驱动转动盘滑动。
[0036]进一步地，
[0037]所述固定套的底部转动连接有所述转动盘，所述电动伸缩杆的外侧壁设置有适配所述转动螺纹套的内螺纹的外螺纹，所述电动伸缩杆通过所述转动螺纹套驱动转动盘滑动。
[0038]一种三聚氯氰生产用氯化氰反应装置，包括第一反应罐，其特征在于：还包括所述的反应装置专用转动机构。
[0039]进一步地，
[0040]所述第一反应罐的顶端设置有所述第二反应罐，所述第一反应罐的侧壁连通有用于输入氯气的所述第一输气管和用于输入氢气的所述第二输气管，所述第一反应罐与所述第二反应罐之间连通有所述第三输气管，所述第一反应罐的内腔固定安装有导热箱，所述
导热箱内填充有热膨胀介质，所述第二反应罐内腔的顶部设置有多个喷淋组件，所述第二反应罐内腔的顶部设置有驱动机构，所述导热箱与所述驱动机构的输入端相连通，通入第一反应罐内的氢气燃烧时，导热箱内的介质通过热膨胀作用使驱动机构以驱动喷淋组件自转，所述喷淋组件自转驱动所述滑动组件滑动，所述滑动组件通过滑动控制所滑动件内部供水，同时通过所述滑动滑动驱动所述喷淋组件绕着所述驱动机构公转。
[0041]进一步地，
[0042]所述驱动机构包括盒体，所述盒体固定安装于第二反应罐内腔的顶部，所述盒体的顶端连通有进水管，所述进水管固定连接于所述转动盘底部，所述盒体内开设有上腔室和下腔室，所述上腔室通过输水管与所述喷淋组件相连通，所述下腔室通过连通管与所述导热箱相连通：所述喷淋组于括喷淋座，所述喷淋座固定安装于于所述转动盘底部，所述喷淋座的底端转动安装有喷淋头，所述喷淋头上套装有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述喷淋头通过输水管与所述上腔室相连通。
[0043]进一步地，
[0044]所述齿条的顶端固定安装有立杆，所述盒体内滑动安装有连接杆，所述连接杆位于上腔室内，所述连接杆的一端固定安装有阀板，所述阀板位于进水管的出水端的下方，所述连接杆远离阀板的一端伸出上腔室，且该端固定连接有连接绳，所述连接绳远离连接杆的一端与所述立杆侧壁的顶部固定连接，所述阀板相互靠近至贴合状态时内部形成滑动孔，所述滑动孔内滑动设置有所述电动伸缩杆，所述阻隔板的横截面半径大于所述滑动孔横截面半径，所述阻隔板的横截面半径小于所述进水管横截面半径，通过所述阻隔板滑动控制所述进水管与所述第二反应罐之间的连通状态，通过所述电动伸缩杆滑动控制所述连通管与所述进水管之间的连通关系。
附图说明
[0045]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0046]图1是本专利技术三聚氯氰生产用氯化氰反应装置的三维结构示意图；
[0047]图2是本专利技术三聚氯氰生产用氯化氰反应装置的主视剖面结构示意图；
[0048]图3是图2的A处放大结构示意图；
[0049]图4是图3的B处放大结构示意图；
[0050]图5是本专利技术三聚氯氰生产用氯化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.反应装置专用转动机构，包括：第二反应罐，入液口，固定组件，滑动组件，转动组件，所述第二反应罐内腔的顶部设置开设有所述入液口，所述第二反应罐内腔的顶部设置有所述滑动组件，所述滑动组件对应所述入液口设置，所述滑动组件通过滑动控制所述固定组所述第二反应罐内的连通状态，所述滑动组件内侧设置有所述固定组件，所述固定组件用于向所述第二反应罐内供水，所述滑动组件外侧设置有所述转动组件，通过所述滑动组件滑动时驱动所述转动组件旋转。2.根据权利要求1所述的反应装置专用转动机构，其特征在于：所述的滑动组件包括：固定座，固定杆，电动伸缩杆，固定套，阻隔板，所述固定座的底部固定安装有所述固定套，所述固定套的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有所述阻隔板，所述固定座、所述固定杆和所述电动伸缩杆均为中空设置，且所述所述固定座、所述固定杆和所述电动伸缩杆内部形成连通空腔，所述连通空腔内设置有所述固定组件，所述固定座横截面半径大于所述入液口横截面半径，且所述固定座固定安装于所述入液口顶部，所述固定套外壁与所述入液口内壁相贴。3.根据权利要求2所述的反应装置专用转动机构，其特征在于：所述固定组件包括：连接管，连通孔，控制孔，所述连接管固定安装于所述连通空腔内壁，所述连接管的顶部与外界供水连通，且所述连接管的外侧与所述电动伸缩杆，所述固定座、所述固定杆和所述电动伸缩杆的内壁相贴，所述连接管底部两侧对称开设有连通孔，所述电动伸缩杆的底部的外侧壁开设有连通所述连通空腔的控制孔，所述滑动组件通过所述控制孔控制所述连通孔与所述第二反应罐内部的连通状态。4.根据权利要求3所述的反应装置专用转动机构，其特征在于：所述控制孔沿所述电动伸缩杆的外侧周向均匀分布，所述连接孔沿所述连接管的外侧周向均匀分布，所述连通孔与所述连接管内部相连通，所述连通孔的竖截面高度大于所述连通孔竖截面高度。5.根据权利要求2所述的反应装置专用转动机构，其特征在于：
所述的旋转组件包括：转动螺纹套，转动盘，转动孔，所述转动盘内部开设有所述转动孔，所述转动孔内固定连接有所述转动螺纹套，所述转动螺纹套内壁设置有与所述滑动组件适配的内螺纹，所述滑动组件通过所述转动螺纹套驱动转动盘滑动。6.根据权利要求5所述的反应装置专用转动机构，其特征在于：所述固定套的底部转动连接有所述转动盘，所述电动伸缩杆的外侧壁设置有适配所述...
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