一种钢铁厂抗氧化防静电针刺毡的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种钢铁厂抗氧化防静电针刺毡的生产方法，旨在提供一种得到的产品抗氧化效果好，防静电效果好以及实用性强的针刺毡的生产方法，其技术方案要点是在纯PPS短纤维网上方铺设PPS增强基布，进一步铺设混有导电纤维的PPS短纤维层，在实际过滤工况下，将混有导电纤维的短纤维层作为迎尘面，充分发挥导电纤维的导电性能，发挥抗静电效果；增强PPS基布层由基布纤维经纬交叉编织而成为矩形镂空格，并在空格中设有若干圈形结构，便于后续针刺过程中短纤维的高效缠结附着，有效增加短纤维层与基布的复合效果，并明显减轻纬斜问题，针刺毡的经纬向力学性能好，尺寸稳定性高本发明专利技术适用于针刺毡制造技术领域。用于针刺毡制造技术领域。用于针刺毡制造技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁厂抗氧化防静电针刺毡的生产方法


[0001]本专利技术涉及一种针刺毡制造
,更具体地说，它涉及一种钢铁厂抗氧化防静电针刺毡的生产方法。

技术介绍

[0002]钢铁冶炼粉尘的性质与其发生源有关。炉窑烟尘是在金属冶炼或加热过程中，因物理化学过程产生的升华物或蒸气，在空气中凝结或氧化而形成的固体颗粒物，主要是金属氧化物，颗粒很细，大都是随高温烟气经烟囱排放的。对窑炉烟尘防治，根据其工艺特点发展成各种成套专用除尘系统：炼铁高炉产生的高炉煤气一般采用重力沉降室去除瓦斯灰后，再经洗涤器或湿式电除尘器将煤气净化到含尘浓度在标准状态下，炼钢电炉和铁合金电炉普遍采用布袋式除尘系统。针对此特点所研发的项目产品，具有耐高温、防静电、抗氧化性好等特点，可在高温、潮湿和有化学物质的条件下使用，能广泛适用于钢铁冶炼、煤碳、化工、石油等多个行业的抗氧化、防静电高温烟气除尘。市场前景广阔，经济效益显著。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种得到的产品抗氧化效果好，防静电效果好以及实用性强的针刺毡的生产方法。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种钢铁厂抗氧化防静电针刺毡的生产方法，包括如下步骤，S1、纤维配比、混合：选取PTFE短纤维、导电纤维以及PPS纤维，导电纤维和PTFE短纤维之间的混合比为1:10；S2、开松：将混合处理好的导电纤维和PTFE短纤维、纯PTFE短纤维以及PPS纤维依次经过输送平帘喂给梳针开松机，梳针打手转速300r/min，进行自由式开松，并进行分开收集；S3、梳理铺网：梳理机的出网速度为20m/min，梳理机制成的PTFE短纤维以及导电纤维混合纤网待用，将PPS纤维制成的增加基布，以及将纯PTFE短纤维制成纯PTFE短纤维网，依次将纯PTFE短纤维网和混合纤网铺叠在增强基布表面，铺网速度为4m/min，由送网机构将铺好的纤网喂入针刺区；S4、针刺：将混有导电纤维的短纤维层作为迎尘面蓬松的纤网和增强基布在喂给帘夹持下送入针刺区，对高度蓬松而无强力的纤维网进行针刺，针刺深度5mm，针刺密度450针/cm
²
，出料速度20m/min；S5、烧毛：将经过针刺处理过后的物料进行烧毛处理，去除物料的毛边和毛球；S6、表面涂乳胶：通过涂乳胶机对步骤S5成型的半成品进行涂PTFE乳胶；S7、冷却定型：通过通有冷却液的收卷辊对表面涂胶后的物料进行收卷。
[0005]本专利技术进一步设置为：所述涂乳胶机的出料口处设有用于控制乳胶出料量的出料结构，所述出料结构包括与涂乳胶机的出料口连接的若干出料通道、与各出料通道连接缓冲腔室、置于缓冲腔室内且具有第一调节筒体和第二调节筒体的第一调节筒体、设置于第
一调节筒体内的第一活塞、设置于第一调节筒体无杆腔内的复位弹簧、设置于第一调节筒体内的第二活塞、依次连接第一活塞和第二活塞的连接杆、设置于缓冲腔室内壁上的分流通道以及设置于连接杆上且在复位弹簧不受力状态下堵住分流通道的受力活塞。
[0006]本专利技术进一步设置为：所述出料结构还包括设置于第二调节筒体无杆腔内的单向阀、贯穿第二活塞的第一流道、设置于第一活塞上且贯穿第一活塞的活塞杆的第二流道、设置于连接杆内且依次连通第一流道和第二流道的第三流道、设置于第一活塞塞体部分内的径向流道、向第一调节筒体有杆腔一侧贯穿第一活塞塞体部分的轴向流道以及设置于第一调节筒体的有杆腔上的外流道。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述径向通道靠近第一调节筒体内壁一侧设有安装通道、设置于安装通道内的连接弹簧以及受力块，受力块在受到来自径向通道一侧的力时，与第一调节筒体的内壁相抵触。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述涂乳胶机采用电机驱动螺杆旋转出料，且涂乳胶机包括沿乳胶流动方向依次设置的螺杆腔以及储存腔，所述螺杆腔的外壁上设有加热器，所述螺杆腔和储存腔之间设有阻隔网，所述储存腔的进口端处设有流量监测器。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述螺杆腔的进料端和出料端均设有电磁通断阀，所述流量监测器信号有控制器，该控制器用于控制电机的启停、转速以及电磁通断阀的通断。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述加热器包括设置于螺杆腔外壁上的若干环形加热管以及与各加热管电性连接的控温调节器，所述控温调节器与控制器信号连接，所述加热管由内管和外管组成，内管和外管之间为注有加热媒介的真空间隙结构。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述控制器还包括电流监测器，用于监测电机的电流；转速监测器，用于监测电机的转速，具体的加热步骤如下：S1)设定电机在标准乳胶粘度下的电流值和转速值，为I和V，通入乳胶后，通过流量监测器检测乳胶是否满管，设定满管后输出流量的大小为L，此时对电机的电流和转速进行检测，并记录为I0和V0；S2）在T1时间段内，检测螺杆腔是否存在结块，关闭螺杆腔进口端的阀门，在螺杆启动下，储存腔流量检测器检测到的流量大小为L1，若L1≥L，则判断未存在结块，则进入储存腔；S3）若储存腔流量检测器检测到的流量大小为L1，若L1＜L，则判断存在结块，则需要关闭螺杆腔的出料端阀门，控制电机增大转速，对螺杆腔内的乳胶进行充分的旋转搅拌，打碎结块，搅拌时间为T2；S4）在T2时间段后，打开螺杆腔的出料端阀门，储存腔流量检测器检测到的流量大小为L2，若L1＜L，则判断仍然存在结块，则需要关闭螺杆腔的出料端阀门，则需要降低电机转速，增大电机扭矩，对乳胶进行研磨，研磨时间为T3；S5）在T3时间段后，打开螺杆腔的出料端阀门，储存腔流量检测器检测到的流量大小为L2，若L2＜L，则判断仍然存在结块，需要人工清理，若若L2≥L，则判断未存在结块，则进入储存腔；S4）在T2、T3时间段内，启动加热器，对螺杆腔的外壁进行加热，加热的温度在200℃
‑
300℃之间；S3）对电机的电流和转速进行再次检测，并记录为I1和V1，判断是否I1≤I,V1≤V或I＜I1＜I0，V＜V1＜V0；
S4）若I1≤I，V1≤V,通过温控装置对加热控温装置进行恒温加热，并打开；S5）若I＜I1＜I0，V＜V1＜V0，增大加热温度，且加热温度的提升范围在50℃以内，加热时间为T2；S6）T2时间段后，对电机的电流和转速进行再次检测，并记录为I2和V2，判断是否I2≤I,V2≤V或I＜I2＜I1,V＜V2＜V1，若I2≤I,V2≤V，通过温控装置对加热控温装置进行恒温加热；若I＜I2＜I1,V＜V2＜V1，则增大加热温度，且加热温度的提升范围在20℃以内，若仍然没有达到设定值，则继续提升加热温度，且在20℃以内；S7）重复步骤S2
‑
S6。
[0012]通过采用上述技术方案，有益效果，1、在纯PPS短纤维网上方铺设PPS增强基布，进一步铺设混有导电纤维的PPS短纤维层，在实际过滤工况下，将混有导电纤维的短纤维层作为迎尘面，充分发挥导电纤维的导电性能，发挥抗静电效果；2、增强PPS基布层由基布纤维经纬交叉编织而成为矩形镂空格，并在空格中设有若干圈形结构，便于后续针刺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铁厂抗氧化防静电针刺毡的生产方法，其特征在于，包括如下步骤，S1、纤维配比、混合：选取PTFE短纤维、导电纤维以及PPS纤维，导电纤维和PTFE短纤维之间的混合比为1:10；S2、开松：将混合处理好的导电纤维和PTFE短纤维、纯PTFE短纤维以及PPS纤维依次经过输送平帘喂给梳针开松机，梳针打手转速300r/min，进行自由式开松，并进行分开收集；S3、梳理铺网：梳理机的出网速度为20m/min，梳理机制成的PTFE短纤维以及导电纤维混合纤网待用，将PPS纤维制成的增加基布，且增强基布由PPS纤维经纬交叉编织而成为矩形镂空格，以及将纯PTFE短纤维制成纯PTFE短纤维网，依次将纯PTFE短纤维网和混合纤网铺叠在增强基布表面，铺网速度为4m/min，由送网机构将铺好的纤网喂入针刺区；S4、针刺：将混有导电纤维的短纤维层作为迎尘面蓬松的纤网和增强基布在喂给帘夹持下送入针刺区，对高度蓬松而无强力的纤维网进行针刺，针刺深度5mm，针刺密度450针/cm
²
，出料速度20m/min；S5、烧毛：将经过针刺处理过后的物料进行烧毛处理，去除物料的毛边和毛球；S6、表面涂乳胶：通过涂乳胶机对步骤S5成型的半成品进行涂PTFE乳胶；S7、冷却定型：通过通有冷却液的收卷辊对表面涂胶后的物料进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种钢铁厂抗氧化防静电针刺毡的生产方法，其特征在于，所述涂乳胶机的出料口处设有用于控制乳胶出料量的出料结构，所述出料结构包括与涂乳胶机的出料口连接的若干出料通道(10)、与各出料通道(10)连接缓冲腔室(2)、置于缓冲腔室(2)内且具有第一调节筒体(20)和第二调节筒体(21)的第一调节筒体(20)、设置于第一调节筒体(20)内的第一活塞(201)、设置于第一调节筒体(20)无杆腔内的复位弹簧(22)、设置于第一调节筒体(20)内的第二活塞(210)、依次连接第一活塞(201)和第二活塞(210)的连接杆(23)、设置于缓冲腔室(2)内壁上的分流通道(24)以及设置于连接杆(23)上且在复位弹簧(22)不受力状态下堵住分流通道(24)的受力活塞(25)。3.根据权利要求2所述的一种钢铁厂抗氧化防静电针刺毡的生产方法，其特征在于，所述出料结构还包括设置于第二调节筒体(21)无杆腔内的单向阀(211)、贯穿第二活塞(210)的第一流道(212)、设置于第一活塞(201)上且贯穿第一活塞(201)的活塞杆的第二流道(213)、设置于连接杆(23)内且依次连通第一流道(212)和第二流道(213)的第三流道(214)、设置于第一活塞(201)塞体部分内的径向流道(215)、向第一调节筒体(20)有杆腔一侧贯穿第一活塞(201)塞体部分的轴向流道(216)以及设置于第一调节筒体(20)的有杆腔上的外流道(217)。4.根据权利要求3所述的一种钢铁厂抗氧化防静电针刺毡的生产方法，其特征在于，所述径向通道靠近第一调节筒体(20)内壁一侧设有安装通道(218)、设置于安装通道(218)内的连接弹簧(219)以及受力块(220)，受力块(220)在受到来自径向通道一侧的力时，与第一调节筒体(20)的内壁相抵触。5.根据权利要求2所述的一种钢铁厂抗氧化防静电针刺毡的生产方法，其特征在于，所述涂乳胶机采用电机驱动螺杆旋转出料，且涂乳胶机包括沿乳胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道龙，王和平，王贵珊，
申请(专利权)人：浙江华基环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：