一种自动立桩打桩机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动立桩打桩机，属于自动打桩机技术领域。本发明专利技术包括机芯，机芯底端固定安装有上缸体，上缸体一侧面固定连接有上缸体夹紧板，上缸体夹紧板一表面螺纹连接有若干侧安装板，侧安装板内壁螺纹连接有下缸体夹紧板，下缸体夹紧板一表面固定连接有下缸体，侧安装板两个外侧面均固定连接有油缸连接侧板，油缸连接侧板一表面固定安装有油缸，下缸体的输出端传动连接有锤头，油缸的输出端传动连接有圆弧抓手。本发明专利技术能适应多种情况使用，更换简单方便，节约了成本，不需要人力的搬抬和扶正立桩，工作中驾驶员在驾驶室可自行操作，不需要额外人员辅助直立立桩，避免了人力资源的浪费，降低了用工成本。降低了用工成本。降低了用工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动立桩打桩机


[0001]本专利技术属于自动打桩机
，特别是涉及一种自动立桩打桩机。

技术介绍

[0002]虽然现在在农业林业道路等领域打桩式破碎锤已经得到广泛的应用，但是无法应对国内外市场大环境客户的不同需求，现有技术的打桩机的破碎锤功能比较单一，当需要进行打桩时，需要人力来辅助直立立桩后进行打桩，比较费时费力。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种自动立桩打桩机，解决现有技术需要辅助直立立桩的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种自动立桩打桩机，包括机芯，所述机芯底端固定安装有上缸体，所述上缸体一侧面固定连接有上缸体夹紧板，所述上缸体夹紧板一表面螺纹连接有若干侧安装板，侧安装板关于上缸体对称设置有两个，所述侧安装板内壁螺纹连接有下缸体夹紧板，所述下缸体夹紧板一表面固定连接有下缸体，上缸体和下缸体均安装在两个侧安装板中央，所述侧安装板两个外侧面均固定连接有油缸连接侧板，油缸连接侧板关于侧安装板对称设置有两个，所述油缸连接侧板一表面固定安装有油缸，所述下缸体的输出端传动连接有锤头，所述油缸的输出端传动连接有圆弧抓手，圆弧抓手与锤头位置相适应，圆弧抓手相对于油缸可360
°
旋转。
[0005]优选地，所述下缸体夹紧板一表面与侧安装板螺纹连接，所述上缸体和下缸体均与侧安装板尺寸相匹配，方便安装固定上缸体和下缸体。
[0006]优选地，所述油缸的输出端还可以传动连接顶针抓手或圆盘抓手，根据不同的立桩材料和尺寸选用不同的抓手。
[0007]优选地，所述圆弧抓手、顶针抓手和圆盘抓手后端面均固定连接有套筒，所述套筒内壁螺纹连接有连接螺栓，方便安装连接与更换。
[0008]优选地，所述连接螺栓底端与油缸螺纹连接，所述连接螺栓与油缸连接侧板转动配合。
[0009]优选地，所述上缸体夹紧板和下缸体夹紧板均螺纹连接有若干夹板螺栓，所述夹板螺栓与侧安装板螺纹连接。
[0010]优选地，所述侧安装板一表面固定连接有连接架安装板，所述连接架安装板一表面螺纹连接有连接板，所述连接板后端面固定连接有滑移连接架，所述滑移连接架下表面固定连接有支撑脚，通过滑移连接架将本装置整体安装在各处。
[0011]优选地，所述连接架安装板与连接板通过滑移连接架螺栓螺纹连接，所述滑移连接架一表面固定连接有若干加强肋板，所述加强肋板与支撑脚位置相适应。
[0012]优选地，所述油缸通过油缸螺栓与油缸连接侧板螺纹连接，将油缸固定在油缸连
接侧板中，油缸一端通过油缸螺栓固定，另一端通过焊接方板做沉台固定。
[0013]本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过设置油缸、圆弧抓手和连接螺栓，设计简单实用，在静止时，圆弧抓手上端较短，下端较长，从而受重力影响，一侧自然下垂在下方，短的一侧在上方，当抓取立桩时，圆弧抓手抓紧立桩，随着立桩直立圆弧抓手跟随立桩旋转，当立桩竖直时，圆弧抓手旋转水平，驾驶员通过操控油缸的液压控制系统，来实现圆弧抓手的伸缩力量，不需液压操控抓手旋转，圆弧抓手可自行跟随立桩直立转动过程中的角度旋转，根据工况的不同提供了更多的抓手连接方式，如顶针式抓手、圆盘式抓手等方式供用户选择，适应多种情况使用，更换简单方便，节约了成本，不需要人力的搬抬和扶正立桩，工作中驾驶员在驾驶室可自行操作，不需要额外人员辅助直立立桩，避免了人力资源的浪费，降低了用工成本。
[0014]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的一种自动立桩打桩机的结构示意图；图2为本专利技术的一种自动立桩打桩机的正视图；图3为本专利技术的一种自动立桩打桩机的侧视图；图4为本专利技术的一种自动立桩打桩机的圆弧抓头的剖面示意图；图5为本专利技术的一种自动立桩打桩机的顶针抓头的结构示意图；图6为本专利技术的一种自动立桩打桩机的圆盘抓头的结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机芯；2、上缸体夹紧板；3、侧安装板；4、下缸体夹紧板；5、油缸连接侧板；6、油缸；7、锤头；8、圆弧抓手；9、油缸螺栓；10、夹板螺栓；11、滑移连接架；12、连接螺栓；13、套筒；14、滑移连接架螺栓；15、连接架安装板；16、连接板；17、支撑脚；18、加强肋板；19、顶针抓手；20、圆盘抓手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]请参阅图1
‑
图6所示，本专利技术为一种自动立桩打桩机，包括机芯1，机芯1底端固定安装有上缸体，上缸体一侧面固定连接有上缸体夹紧板2，上缸体夹紧板2一表面螺纹连接
有若干侧安装板3，侧安装板3关于上缸体对称设置有两个，侧安装板3内壁螺纹连接有下缸体夹紧板4，下缸体夹紧板4一表面固定连接有下缸体，上缸体和下缸体均安装在两个侧安装板3中央，侧安装板3两个外侧面均固定连接有油缸连接侧板5，油缸连接侧板5关于侧安装板3对称设置有两个，油缸连接侧板5一表面固定安装有油缸6，下缸体的输出端传动连接有锤头7，油缸6的输出端传动连接有圆弧抓手8，圆弧抓手8与锤头7位置相适应，圆弧抓手8相对于油缸6可360
°
旋转。
[0021]下缸体夹紧板4一表面与侧安装板3螺纹连接，上缸体和下缸体均与侧安装板3尺寸相匹配，方便安装固定上缸体和下缸体。
[0022]油缸6的输出端还可以传动连接顶针抓手19或圆盘抓手20，根据不同的立桩材料和尺寸选用不同的抓手。
[0023]圆弧抓手8、顶针抓手19和圆盘抓手20后端面均固定连接有套筒13，套筒13内壁螺纹连接有连接螺栓12，方便安装连接与更换。
[0024]连接螺栓12底端与油缸6螺纹连接，连接螺栓12与油缸连接侧板5转动配合。
[0025]上缸体夹紧板2和下缸体夹紧板4均螺纹连接有若干夹板螺栓10，夹板螺栓10与侧安装板3螺纹连接。
[0026]侧安装板3一表面固定连接有连接架安装板15，连接架安装板15一表面螺纹连接有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动立桩打桩机，包括机芯（1），其特征在于：所述机芯（1）底端固定安装有上缸体，所述上缸体一侧面固定连接有上缸体夹紧板（2），所述上缸体夹紧板（2）一表面螺纹连接有若干侧安装板（3），所述侧安装板（3）内壁螺纹连接有下缸体夹紧板（4），所述下缸体夹紧板（4）一表面固定连接有下缸体，所述侧安装板（3）两个外侧面均固定连接有油缸连接侧板（5），所述油缸连接侧板（5）一表面固定安装有油缸（6），所述下缸体的输出端传动连接有锤头（7），所述油缸（6）的输出端传动连接有圆弧抓手（8）。2.根据权利要求1所述的一种自动立桩打桩机，其特征在于，所述下缸体夹紧板（4）一表面与侧安装板（3）螺纹连接，所述上缸体和下缸体均与侧安装板（3）尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的一种自动立桩打桩机，其特征在于，所述油缸（6）的输出端还可以传动连接顶针抓手（19）或圆盘抓手（20）。4.根据权利要求3所述的一种自动立桩打桩机，其特征在于，所述圆弧抓手（8）、顶针抓手（19）和圆盘抓手（20）后端面均固定连接有套筒（13），所述套筒（13）内壁螺纹连接有连接螺栓（12）。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桐，盖永熙，苏晓蕾，李振龙，
申请(专利权)人：烟台军恒工程机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：