本发明专利技术涉及制造纸板产品的系统和方法，其特征在于纸板产品中具有至少一种波纹状介质和至少一种凸印介质。纸板产品可以进一步包括一个或多个面层，这些面层黏接至波纹状介质、凸印介质或这两者。一般而言，波纹状介质可以表现为一种呈现交叉波纹化程序产生的凹槽以使得产生的凹槽与纸张产品的机器方向垂直(或至少不一致)的纸张产品。凸印介质的特征可在于纸张产品展现由线性凸印程序产生的凹槽，使得所产生的凹槽与该纸张产品的该机器方向对齐。线性凸印介质利用到纸在机器方向上的自然强度，因此所得纸板产品更加坚固且生产更加高效。效。效。
【技术实现步骤摘要】
制作具有波纹状介质和凸印介质的多层纸板的系统和方法
[0001]本申请是申请日为2017年3月31日，申请号为201780033139.8，名称为“制作具有波纹状介质和凸印介质的多层纸板的系统和方法”的专利技术专利申请的分案申请。
技术介绍
[0002]现代造纸技术在造纸厂使用造纸机生成纸卷，而此纸卷继而可由纸板制造商用于生成纸板产品(即波纹状纸板)。结果，可以从连续工作的机器生产出纸卷。现代造纸机通常借由诸多物质造纸，其中包括木浆，木浆包含木纤维(但也可能使用其他纤维)。这些纤维趋于细长且适于并排对齐。纤维以可从造纸机的调浆箱进给至移动筛网上的浆料形式开始。在现代造纸机中，纤维倾向于彼此对齐并与筛网在其中移动的方向对齐。下层纤维的此对齐方向称为纸张的主要方向，并与机器方向一致。因此，主要方向通常简称为机器方向(machine direction，MD)，并且生成的纸张具有相关联的MD值。
[0003]当用纸张来制造纸板产品时，可以将纸板产品的多个部分或多层波纹化。传统的波纹机会沿纸张的交叉方向(cross direction，CD)对下层纸张产品进行波纹化，从而无法利用纸张在机器方向上的自然强度偏差。另外，由于纸板制作方案中的交叉波纹化技术，无法驾驭纸张在机器方向上更高的自然强度质量。因此，生产传统纸板产品的公司仍就固守纸板产品强度有限的陈旧生产工艺。
附图说明
[0004]结合附图，参照下述具体实施方式将会更好地理解并更容易领会权利要求书的各方面和许多附带优势。其中，图6至图11是源自美国专利申请案第15/077,250号的附图。在附图中：
[0005]图1为根据本文所述主题的一种或多种实施例的可以作为一个或多个纸板产品的一部分的波纹状介质的等距剖视图。
[0006]图2为根据本文所述主题的一种或多种实施例的可以作为一个或多个纸板产品的一部分的凸印介质的等距剖视图。
[0007]图3A和图3B为根据本文所述主题的一种实施例的具有至少一种波纹状介质和至少一种凸印介质的纸板产品的等距剖视图。
[0008]图4为根据本文所述主题的一种实施例的配置以生产图3A和3B及图5A和5B中的纸板产品的机器的各方面的图示。
[0009]图5A和图5B为根据本文所述主题的一种实施例的纸板产品的等距剖视图，该纸板产品具有波纹状介质和凸印介质并且具有置于这两种介质之间的面层。
[0010]图6为用于将纸张进给至传统波纹化台中的机器的各方面的图示。
[0011]图7为由图6的传统波纹化辊产生的波纹纸张产品的一部分的图示。
[0012]图8为根据本文所述主题的一种实施例的用于在机器方向上将纸张进给至凸印台中的机器的各方面的图示。
[0013]图9是根据本文所述主题的一种实施例的由图8的凸印辊产生的凹槽纸张产品的
一部分的图示。
[0014]图10为根据本文所述主题的一种实施例的用于在机器方向上将纸张进给至刻划台中的机器的各方面的图示。
[0015]图11是根据本文所述主题的一种实施例的由图10的刻划辊产生的刻划纸张产品的一部分的图示。
具体实施方式
[0016]下面提出的讨论使得本领域技术人员能够制造并使用本文揭示的主题。在不脱离本具体实施方式的精神和范围的情况下，本文描述的一般性原理可应用于除上文详述外的其他实施例和应用。本专利技术并非旨在限于所示的实施例，而应当赋予与本文揭示或建议的原理和特性一致的最宽范围。
[0017]总体而言，本文所述的主题可以涉及一种用于制作由具有至少一种波纹状介质(有时称为波纹凹槽)和至少一种凸印介质(有时称为凸印凹槽)的纸张产品制成的纸板产品的系统和方法。纸板产品可进一步包括黏接至波纹状介质、凸印介质或这两者的一个或多个面层(有时称为衬垫或壁面)。一般而言，波纹状介质可以表现为一种呈现波纹化程序产生的凹槽以使得产生的凹槽与纸张产品的机器方向垂直(或至少不一致)的纸张产品。也就是说，波纹状介质具有纸张的交叉方向上的凹槽。凸印介质可以表现为一种呈现凸印程序产生的凹槽以使得产生的凹槽与纸张产品的机器方向对齐的纸张产品。
[0018]当制作纸板产品以使波纹状介质和凸印介质黏接并在任一外表面上侧接面层时，所得纸板产品的特性优于仅使用波纹状介质的传统纸板产品。这是因为凸印介质是使用利用到纸张产品机器方向的自然强度的线性凸印程序制成。在同一纸板产品中具有交叉波纹状介质和线性凸印介质的基本概念也可能存在其他排列，包括在波纹状介质与凸印介质之间安置面层并在纸板产品的一个或两个外壁上具有面层。下文参照图1至图5讨论本文揭示的主题的各种实施例的这些优点及附加方面。
[0019]在讨论各种实施例之前，本文提出关于交叉波纹化和线性凸印的简要讨论。如上简述，传统纸板产品包括传统制作的波纹状介质，例如交叉波纹状介质。交叉波纹状介质具有垂直于纸张产品的最下层纤维形成的凹槽。这就导致凹槽与大多数下层纤维错位，因此无法利用纸张的MD值的自然强度(若与CD值相比)。这样无法利用纸张的MD值会导致在制造纸板产品时丧失实现特定纸板强度的机会。也就是说，必然要用更多纸张(更重的纸张、更大的凹槽等)才能实现所需的纸板强度。
[0020]线性凸印介质与交叉波纹状介质的不同之处在于，产生的凹槽与纸张产品的MD值相一致。这就使得凹槽与大部分下层纤维对齐，因此充分利用纸张MD值的自然强度(若与CD值相比)。当要实现特定纸板强度时，利用纸张MD值可以提高纸板产品的制造效率。也就是说，仅需用更少的纸张(更轻的纸张、更小的凹槽等)就能实现所需的纸板强度。在2016年3月22日提交的题为“用于藉由相对于机器方凸印而在纸张产品中进行开槽的系统及方法(SYSTEM AND METHOD FOR INDUCING FLUTING IN APAPER PRODUCT BY EMBOSSING WITH RESPECT TO MACHINE DIRECTION)”的美国专利申请案第15/077,250号中更详细讨论制作、生成及使用线性凸印介质的各方面，该案全部内容出于全面目的以引用的方式并入本文。因此，将在本文的最后描述该美国专利申请案第15/077,250号的内容，现参照图1至图5予
以讨论。
[0021]图1为根据本文所述主题的一种或多种实施例的可以作为一个或多个纸板产品的一部分的波纹状介质120的等距剖视图。该图示出可由如传统波纹化程序形成的波纹状介质120的一部分的等距视图。也就是说，借由在交叉波纹技术中使初始纸张产品穿过波纹化辊而形成凹槽121，使得凹槽121形成为与纸张产品的大部分下层纤维125垂直(例如，不一致)且与机器方向122不一致。如上文简要讨论，因为凹槽121在纸张的交叉方向上形成(例如，与大部分下层纤维125不一致)，所以交叉波纹状介质120不会利用纸张产品在机器方向上的自然强度。
[0022]尽管未能利用纸张在机器方向122上的自然强度，但生产图1的交叉波纹状介质120相对较为便宜并且通过便于购置的工业用波纹机就能广泛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制造具有改进结构的纸板产品的方法，所述方法包括：在机器方向上对具有初始宽度的第一纸张进行凸印，所述凸印是通过将所述第一纸张穿过一对凸印辊而进行的，所述一对凸印辊具有分别对齐的隆起和凹沟，所述凸印形成具有在机器方向上产生的凸印凹槽并保持所述初始宽度的凸印介质；在交叉方向上对第二纸张进行波纹化，所述波纹化是通过将所述第二纸张穿过一对波纹化辊而进行的，所述一对波纹化辊具有分别匹配的隆起和凹沟，所述波纹化形成具有在交叉方向上产生波纹化凹槽的波纹状介质；以及使所述凸印介质相对于所述波纹状介质黏接。2.根据权利要求1所述的方法，其进一步包括将所述凸印介质直接黏接至所述波纹状介质。3.根据权利要求1所述的方法，其进一步包括将所述波纹状介质黏接至第一面层的第一侧且将所述凸印介质黏接至第二面层的第一侧。4.根据权利要求1所述的方法，其进一步包括将面层黏接至所述凸印介质，使得所述面层被安置成与所述波纹状介质分置。5.根据权利要求1所述的方法，其进一步包括将面层黏接至所述波纹状介质，使得所述面层被安置成与所述凸印介质分置。6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述凸印介质包括具有E形凹槽轮廓的凹槽，并且所述波纹状介质包括具有C形凹槽轮廓的凹槽。7.一种机器，其包括：...
【专利技术属性】
技术研发人员：G，
申请(专利权)人：斯高堡德有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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