一种抗菌浸渍纸及其制备方法与应用技术

本发明专利技术提供一种抗菌浸渍纸及其制备方法与应用，该方法通过提供三聚氰胺甲醛树脂胶与纳米镁基活性因子抗菌材料的抗菌混合胶，对纸本体进行抗菌浸渍；其中，所述纳米镁基活性因子抗菌材料与所述三聚氰胺甲醛树脂胶的质量百分比为0.5

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌浸渍纸及其制备方法与应用


[0001]本专利技术涉及家装材料
，尤其涉及一种抗菌浸渍纸及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]室内家具及装饰材料是室内环境中影响人体健康的细菌等微生物的主要传播媒介，其公用部件还极易引起交叉感染。一些对环境清洁、无菌或少菌要求比较高的场所(如幼儿园，医院等)，其家具及室内墙板、地板、木门等装饰装修材料通常需考虑抗菌功能。
[0003]抗菌剂主要包括天然抗菌剂、有机抗菌剂、金属离子抗菌剂和纳米抗菌材料，如壳聚糖、山葵、三氯卡班、吡啶硫酮锌，氧化锌，氧化铜、二氧化钛、银纳米粒子等。早期抗菌型装饰纸主要采用有机抗菌剂，且主要是防霉菌，但是这些有机抗菌剂存在对人体毒害比较大、有效期短等缺陷。近年来，无机抗菌剂逐渐被开发，应用较多的为纳米银离子无机复合抗菌剂和纳米氧化锌，但是银离子抗菌剂容易被氧化变色，影响产品原有的色泽和亮度，且其抗菌性能降低。纳米氧化镁具有持久和广谱的抗菌活性，可以克服银系抗菌材料的成本高、易变色、稳定性差、生物毒性等问题，也可以弥补光催化抗菌材料抗菌效率低和对紫外光依赖的不足，是一种安全无毒、环境友好、有着巨大应用潜力的抗菌材料。目前氧化镁主要用于抗菌涂料来使用，但存在涂覆不均匀，抗菌能力差等缺点。
[0004]鉴于此，有必要提供一种抗菌浸渍纸及其制备方法，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提供一种抗菌浸渍纸及其制备方法与应用，旨在解决现有技术中的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种抗菌浸渍纸的制备方法，包括：
[0007]S1，提供一纸本体；
[0008]S2，提供三聚氰胺甲醛树脂胶与纳米镁基活性因子抗菌材料的抗菌混合胶，对所述纸本体进行抗菌浸渍；其中，所述纳米镁基活性因子抗菌材料与所述三聚氰胺甲醛树脂胶的质量百分比为0.5
‑
1％；
[0009]S3，在120
‑
150℃下烘干并冷却，得到所述抗菌浸渍纸。
[0010]进一步地，在所述步骤S2之前还包括步骤S12：提供三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂混合胶，对所述纸本体进行一次浸渍，而后在110
‑
135℃下进行干燥。
[0011]进一步地，所述一次浸渍和所述抗菌浸渍均采用胶辊涂胶，其中，通过速率为25
‑
30m/min。
[0012]进一步地，所述纳米镁基活性因子抗菌材料为活性改性的纳米镁基活性因子抗菌材料。
[0013]进一步地，所述纳米镁基活性因子抗菌材料的制备方法包括步骤：
[0014]S10，提供重镁水溶液；
[0015]S20，在所述重镁水溶液中加入活性改性剂和分散剂，得混合溶液；
[0016]S30，将所述混合溶液进行雾化并闪蒸干燥后得到复合粉体材料；
[0017]S40，对所述复合粉体材料进行煅烧，并对煅烧后的产物研磨得到所述纳米镁基活性因子抗菌材料。
[0018]进一步地，所述活性改性剂为硝酸铝、硝酸钙、硝酸镧、硝酸铈、醋酸铈、醋酸镧中的一种或多种；
[0019]所述活性改性剂的添加量为所述重镁水溶液质量份数的0.5
‑
5％；
[0020]所述分散剂为聚丙烯酰胺、纤维素衍生物、硅酸钠中的一种或多种；所述分散剂的添加量为所述重镁水溶液质量份数的0.1
‑
2％；
[0021]所述重镁水中的碳酸氢镁浓度为20
‑
60g/L。
[0022]进一步地，所述步骤S40中的煅烧温度为500
‑
600℃，煅烧时间为1
‑
3h。
[0023]进一步地，所述纳米镁基活性因子抗菌材料粒径小于50纳米。
[0024]本专利技术还提供一种抗菌浸渍纸，采用如上述任一项所述制备方法制备。
[0025]本专利技术还提供一种根据上述任一项所述制备方法制备的抗菌浸渍纸作为装饰纸或者胶膜纸的应用。
[0026]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0027]本专利技术提供了一种抗菌浸渍纸及其制备方法与应用，该方法通过提供三聚氰胺甲醛树脂胶与纳米镁基活性因子抗菌材料的抗菌混合胶，对纸本体进行抗菌浸渍；其中，所述纳米镁基活性因子抗菌材料与所述三聚氰胺甲醛树脂胶的质量百分比为0.5
‑
1％；在120
‑
150℃下烘干并冷却，得到所述抗菌浸渍纸。所制备的抗菌浸渍纸经过含有纳米镁基活性因子抗菌材料的三聚氰胺甲醛树脂浸渍胶的浸渍，纳米镁基活性因子抗菌材料掺量少且均匀，成本低，抗菌效果优异，且不影响纸的性能。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0029]图1为实施例4中抗菌浸渍纸的表面放大图；
[0030]图2为实施例4中纳米镁基活性因子抗菌材料放大10000的SEM图；
[0031]图3为实施例5中市售纳米氧化镁放大10000的SEM图。
[0032]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]本专利技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技
术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0035]本专利技术提供一种抗菌浸渍纸的制备方法，包括；
[0036]S1，提供一纸本体；
[0037]S2，提供三聚氰胺甲醛树脂胶与纳米镁基活性因子抗菌材料的抗菌混合胶，对所述纸本体进行抗菌浸渍；其中，所述纳米镁基活性因子抗菌材料与所述三聚氰胺甲醛树脂胶的质量百分比为0.5
‑
1％；
[0038]S3，在120
‑
150℃下烘干并冷却，得到所述抗菌浸渍纸。
[0039]本实施方式中，所制备的抗菌浸渍纸经过含有纳米镁基活性因子抗菌材料的三聚氰胺甲醛树脂浸渍胶的浸渍，纳米镁基活性因子抗菌材料掺量少且均匀，成本低，抗菌效果优异，且不影响纸的性能。
[0040]进一步的，在所述步骤S2之前还包括步骤S12：提供三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂混合胶，对所述纸本体进行一次浸渍，而后在110
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌浸渍纸的制备方法，其特征在于，包括：S1，提供一纸本体；S2，提供三聚氰胺甲醛树脂胶与纳米镁基活性因子抗菌材料的抗菌混合胶，对所述纸本体进行抗菌浸渍；其中，所述纳米镁基活性因子抗菌材料与所述三聚氰胺甲醛树脂胶的质量百分比为0.5
‑
1％；S3，在120
‑
150℃下烘干并冷却，得到所述抗菌浸渍纸。2.根据权利要求1所述的抗菌浸渍纸的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2之前还包括步骤S12：提供三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂混合胶，对所述纸本体进行一次浸渍，而后在110
‑
135℃下进行干燥。3.根据权利要求2所述的抗菌浸渍纸的制备方法，其特征在于，所述一次浸渍和所述抗菌浸渍均采用胶辊涂胶，其中，通过速率为25
‑
30m/min。4.根据权利要求1所述的抗菌浸渍纸的制备方法，其特征在于，所述纳米镁基活性因子抗菌材料为活性改性的纳米镁基活性因子抗菌材料。5.根据权利要求4所述的抗菌浸渍纸的制备方法，其特征在于，所述纳米镁基活性因子抗菌材料的制备方法包括步骤：S10，提供重镁水溶液；S20，在所述重镁水溶液中加入活性改性剂和分散剂，得混合溶液；S30，将所述混合溶液进行雾化并闪蒸干燥后得到复...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆伟，柴立元，钟丽荣，史美清，江坤明，李青竹，
申请(专利权)人：广东加诺智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：