一种高含水率淤泥处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高含水率淤泥处理系统，包括除渣单元、脱水单元及固化单元，除渣单元包括水平设置的除渣筒，除渣筒内侧连接有滤筒，滤筒内转动连接有由除渣电动机驱动转动的输送轴，输送轴上连接有呈螺旋状的输送叶片，除渣筒一端上部开设有外进泥口，滤筒上开设有与外进泥口相对应的内进泥口，除渣筒另一端下部开设有外出渣口，滤筒上开设有与外出渣口相对应的内出渣口，除渣筒下部开设有与脱水单元相连通的外出泥口。有利于淤泥的后续处理。相连通的外出泥口。有利于淤泥的后续处理。相连通的外出泥口。有利于淤泥的后续处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高含水率淤泥处理系统


[0001]本专利技术涉及淤泥处理设备
，一种高含水率淤泥处理系统。

技术介绍

[0002]在河流、湖泊、港口航道等工程的清淤工作中，疏浚泥的后续处理一直是比较大的问题。淤泥含水率高、产量大、成分复杂，且含有较多杂物，脱水困难，清理极不方便。目前工程中常用的淤泥处理技术多是进行简单的脱水固结，处理效率低，成本高，处理后的淤泥性质也不稳定，易造成二次污染，留下安全隐患。另外，淤泥中存在塑料袋、尼龙绳、布条、大石头、砖块、树枝等大量杂物，常规的处理很难对其进行有效的分离。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对以上问题提供一种高含水率淤泥处理系统，有利于淤泥的后续处理。
[0004]为达到上述目的，本专利技术公开了一种高含水率淤泥处理系统，包括除渣单元、脱水单元及固化单元，除渣单元包括水平设置的除渣筒，除渣筒内侧连接有滤筒，滤筒内转动连接有由除渣电动机驱动转动的输送轴，输送轴上连接有呈螺旋状的输送叶片，除渣筒一端上部开设有外进泥口，滤筒上开设有与外进泥口相对应的内进泥口，除渣筒另一端下部开设有外出渣口，滤筒上开设有与外出渣口相对应的内出渣口，除渣筒下部开设有与脱水单元相连通的外出泥口。使用时，将待处理的淤泥通过外进泥口及内进泥口送入滤筒，输送叶片将淤泥推向内出渣口及外出渣口，在此过程中，颗粒较大的杂物通过内出渣口及外出渣口排出，颗粒较小的淤泥通过滤筒的虑孔落入除渣筒，并通过外出泥口排出，将颗粒较大的杂物排除，有利于淤泥的后续处理。
[0005]优选的，滤筒外侧壁与除渣筒内侧壁之间连接有若干滤筒支架。滤筒支架用于支撑滤筒，并且淤泥可以通过滤筒支架之间的间隙，方便颗粒较小的淤泥流动。
[0006]优选的，脱水单元包括竖直设置的脱水桶，脱水桶上端侧部开设有与外出泥口相连通的上进泥口，脱水桶下端侧部开设有与固化单元相连通的下出泥口，脱水桶内设有测量杆及注浆机构，测量杆用于检测泥浆的含水量，注浆机构用于加注脱水剂，脱水桶内侧下部连接有固液分离板，固液分离板上开设有若干固液分离孔，脱水桶下端连接有出水口。使用时，检测脱水桶中泥浆的含水量，根据获得的数据配置相应组分和含量的脱水剂，注浆机构向脱水桶内加注脱水剂，多余的水分通过固液分离孔及出水口排出。
[0007]优选的，注浆机构包括位于脱水桶内侧上端的固定管，测量杆上滑动连接有由套环驱动装置驱动、能够上下运动的套环，固定管上铰接有伸缩管，伸缩管另一端与套环相铰接，固定管连接有脱水剂供给装置，伸缩管上开设有注浆孔。使用时，套环上下运动，方便直接向泥浆内部加注脱水剂，提高脱水效果，加注脱水剂后，套环持续上下运动，使脱水剂与淤泥充分拌合。
[0008]优选的，脱水桶上安装有驱动测量杆上下运动的测量杆驱动装置，脱水桶上端开
设有容测量杆穿过的测量杆进出口。使用时，测量杆能够上下运动，方便使用。
[0009]优选的，固液分离板由固液分离板驱动装置驱动、且能够上下运动。使用时，固液分离板向上运动挤压淤泥，提高脱水效果。
[0010]优选的，固液分离板驱动装置包括第一油缸及第二油缸，第一油缸的下端与脱水桶固定连接，第一油缸的上端与固液分离板相铰接，第二油缸的下端与脱水桶相铰接，第二油缸的上端与固液分离板相铰接。当固液分离板向上运动时，第一油缸与第二油缸同时伸长或收缩，当需要排出淤泥时，第一油缸不动作，第二油缸伸长或收缩，使固液分离板倾斜，有利于脱水后的淤泥排出。
[0011]优选的，固化单元包括竖直设置的固化筒，固化筒上端侧部开设有与下出泥口相连通的输入口，固化筒下端侧部开设有输出口，固化筒内转动连接有由搅拌轴驱动装置驱动的搅拌轴，搅拌轴上连接有若干搅拌叶片，固化筒上安装有固化剂储存箱，固化剂储存箱与固化筒之间设有固化剂储存箱控制阀。使用时，启动固化剂储存箱控制阀，向固化筒内添加固化剂，同时启动搅拌轴，使固化剂与泥浆搅拌均匀。
[0012]优选的，固化筒上安装有秸秆储存箱，秸秆储存箱与固化筒之间设有秸秆储存箱控制阀。使用时，启动秸秆储存箱控制阀，向固化筒内添加秸秆，同时启动搅拌轴，使秸秆与泥浆搅拌均匀。
[0013]优选的，固化筒上安装有用于控制搅拌轴驱动装置的控制器。控制器通过配合固化剂输入效率和搅拌轴的转动效率，使得泥浆在拌合搅拌过程中与固化剂、秸秆充分均衡混合。
[0014]综上所述，本专利技术的有益效果在于：将待处理的淤泥通过外进泥口及内进泥口送入滤筒，输送叶片将淤泥推向内出渣口及外出渣口，在此过程中，颗粒较大的杂物通过内出渣口及外出渣口排出，颗粒较小的淤泥通过滤筒的虑孔落入除渣筒，并通过外出泥口排出，将颗粒较大的杂物排除，有利于淤泥的后续处理。
附图说明
[0015]图1是本专利技术一种高含水率淤泥处理系统的结构示意图；图2是本专利技术一种高含水率淤泥处理系统中除渣单元的结构示意图；图3是本专利技术一种高含水率淤泥处理系统中脱水单元的结构示意图；图4是本专利技术一种高含水率淤泥处理系统中脱水单元使用状态一的结构示意图；图5是本专利技术一种高含水率淤泥处理系统中脱水单元使用状态二的结构示意图；图6是本专利技术一种高含水率淤泥处理系统中脱水单元使用状态三的结构示意图；图7是本专利技术一种高含水率淤泥处理系统中注浆机构的结构示意图；图8是本专利技术一种高含水率淤泥处理系统中固化单元的结构示意图。
[0016]图中：1、除渣筒；2、外进泥口；3、外出渣口；4、外出泥口；5、脱水桶；6、上进泥口；7、下出泥口；8、出水口；9、固化筒；10、输入口；11、输出口；12、除渣电动机；13、内进泥口；14、内出渣口；15、输送轴；16、输送叶片；17、滤筒支架；18、滤筒；19、固液分离板；20、第一油缸；21、第二油缸；22、测量杆；23、固定管；24、套环；25、测量杆进出口；26、伸缩管；27、注浆孔；28、搅拌轴；29、搅拌叶片；30、控制器；31、秸秆储存箱；32、秸秆储存箱控制阀；33、固化剂储存箱；34、固化剂储存箱控制阀。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0018]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0019]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高含水率淤泥处理系统，其特征在于，包括除渣单元、脱水单元及固化单元，除渣单元包括水平设置的除渣筒（1），除渣筒（1）内侧连接有滤筒（18），滤筒（18）内转动连接有由除渣电动机（12）驱动转动的输送轴（15），输送轴（15）上连接有呈螺旋状的输送叶片（16），除渣筒（1）一端上部开设有外进泥口（2），滤筒（18）上开设有与外进泥口（2）相对应的内进泥口（13），除渣筒（1）另一端下部开设有外出渣口（3），滤筒（18）上开设有与外出渣口（3）相对应的内出渣口（14），除渣筒（1）下部开设有与脱水单元相连通的外出泥口（4）。2.如权利要求1所述的高含水率淤泥处理系统，其特征在于，滤筒（18）外侧壁与除渣筒（1）内侧壁之间连接有若干滤筒支架（17）。3.如权利要求1所述的高含水率淤泥处理系统，其特征在于，脱水单元包括竖直设置的脱水桶（5），脱水桶（5）上端侧部开设有与外出泥口（4）相连通的上进泥口（6），脱水桶（5）下端侧部开设有与固化单元相连通的下出泥口（7），脱水桶（5）内设有测量杆（22）及注浆机构，测量杆（22）用于检测泥浆的含水量，注浆机构用于加注脱水剂，脱水桶（5）内侧下部连接有固液分离板（19），固液分离板（19）上开设有若干固液分离孔，脱水桶（5）下端连接有出水口（8）。4.如权利要求3所述的高含水率淤泥处理系统，其特征在于，注浆机构包括位于脱水桶（5）内侧上端的固定管（23），测量杆（22）上滑动连接有由套环驱动装置驱动、能够上下运动的套环（24），固定管（23）上铰接有伸缩管（26），伸缩管（26）另一端与套环（24）相铰接，固定管（23）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹玉鹏，张晶，杨建，徐桂中，李明东，
申请(专利权)人：潍坊学院，
类型：发明
国别省市：