变压整流器制造技术

本实用新型专利技术公开一种变压整流器，由输入端、本体、输出端和导线构成；本体由外壳、蜗簧、回转体和变压整流电路构成，回转体置于外壳内，变压整流电路与回转体固定在一起，蜗簧卡在外壳与回转体之间，且蜗簧的两端分别固定在外壳与回转体上，外壳上设有线孔，导线穿过外壳上的线孔缠绕在回转体上并与变压整流电路相连。此结构方便了收、放线，并且令安装或维护方便。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种变压整流器。现有技术中，变压整流器的结构如附图说明图1所示，是由输入端A、具有变压整流作用的本体1’、导线2’和输出端B构成。由于导线2’暴露在外，收藏、携带或使用时，需要先把导线2’收起或解开，较为麻烦；另外，由于导线2’的长度固定，在连接电器时，多余的导线2’常常与其他导线缠结在一起，给安装或维护带来不便，特别是导线较多时，可能需要花费大量的时间和精力来整理导线。本技术的目的是在于提供一种变压整流器，以方便收、放线，并且令维护方便。为了实现上述目的，本技术的解决方案是变压整流器，由输入端、本体、输出端和导线构成；本体由外壳、涡簧、回转体和变压整流电路构成，回转体置于外壳内，变压整流电路与回转体固定在一起，涡簧卡在外壳与回转体之间，且涡簧的两端分别固定在外壳与回转体上，外壳上设有线孔，导线穿过外壳上的线孔缠绕在回转体上并与变压整流电路相连。上述变压整流电路可直接固定在回转体的一侧；也可将回转体设计为由上半部和下半部组成，变压整流电路固定在由上半部和下半部形成的空腔中，回转体上设有通孔，导线穿过外壳上的线孔缠绕在回转体上，并通过回转体上的通孔与变压整流电路相连。采用上述结构后，本技术由于在本体内增设一个可以旋转的回转体，并将导线缠绕在外壳内回转体上，当放线时，只需稍微用力拉动导线的外端，就可将导线自回转体上拉下而自外壳内拉出，而收线时，借助回转体与外壳之间涡簧的弹性复位作用，可使导线随回转体的自动回转而重新缠绕在回转体上、收藏在外壳内。这样，本技术在使用或收藏、携带时，导线可以直接拉出，更可自动收回，十分方便；而且，由于导线在不使用时将自动收回，即外露导线的长度不固定，在连接电器时，并无多余的导线相互缠结之虞，给安装或维护带来方便。以下结合附图及较佳实施例，对本技术做进一步详述。图1系习用品的结构示意图；图2系本技术实施例一的立体分解图；图3系本技术实施例一的组合示意图；图4系本技术实施例一回转体的立体图；图5系本技术实施例二的立体分解图；图6系本技术实施例二回转体的立体图7系本技术实施例三的立体分解图；图8系本技术实施例三回转体的立体图；图9系本技术实施例四的立体分解图；图10系本技术实施例四回转体的立体图；图11系本技术实施例五的立体分解图；图12系本技术实施例五回转体的立体图；图13系本技术实施例六的立体分解图。请参阅图2、3、4，本技术实施例一提供的一种变压整流器，仍由输入端A、具有变压整流作用的本体、导线5和输出端B构成。其中，本体由外壳1、涡簧4、回转体2和变压整流电路3构成。外壳1由上壳11和下壳12卡合固定而成，在上壳11和下壳12的中部都形成圆形凸柱13，外壳1上还形成线孔14。如图2所示，回转体2置于外壳1的上壳11和下壳12所形成的空间内，回转体2由上半部21和下半部22通过超声波焊接或卡合而成，上半部21和下半部22的中部都形成圆形凹槽23。回转体2通过圆形凹槽23和圆形凸柱13配合，而定位在外壳1内，且回转体2能够以圆形凸柱13为轴而转动。回转体2上还形成通孔25，通孔25的个数可以是一个，两根导线5皆由此一个通孔25穿过，也可以是两个，两根导线5分别由两个通孔25穿过，本文中以一个通孔25为例进行说明。变压整流电路3固定在由上半部21和下半部22形成的回转体2空腔中(也可直接固定在回转体2的一侧，容后述)，并可以随回转体2一起旋转。涡簧4卡在外壳1与回转体2之间，且涡簧4的两端分别固定在外壳1与回转体2上，利用涡簧4的弹性复位作用可达到自动收线的作用。导线5有两根，两根导线5的外端分别引至输入端A和输出端B，两根导线5的内端都穿过外壳1上的线孔14，有序地缠绕在回转体2上，并通过回转体2上的通孔25与变压整流电路3相连。这样，本技术由于将导线5缠绕在外壳1内可以旋转的回转体2上，当放线时，只需稍微用力拉动导线5的外端，就可将导线5自回转体2上拉下而自外壳1内拉出，而收线时，借助回转体2与外壳1之间涡簧4的弹性复位作用，可使导线5随回转体2的自动回转而重新缠绕在回转体2上、收藏在外壳1内，导线5的收、放操作十分方便；且，给安装或维护带来方便。值得说明的是，本技术的回转体2除了可采用圆形(如图4)外，也可以采用其它各种形状，如方形、六角形、八角形等等，而各种形状的回转体2还可以采用各种具体的结构(如图6、8、10、12)，只要回转体2可以旋转，能达到本技术的目的，使导线5能够有序地缠绕在其上，方便收、放，则都应该落入本技术的范畴。下面对回转体的具体结构，再做举例说明如图5、6所示，为回转体的另一种结构。上半部21边缘伸出一挡板211，下半部22边缘伸出一挡板221，在挡板211、221之间形成一槽24。两根导线5的内端都穿过外壳1上的线孔14，有序地缠绕在回转体2的槽24上，并通过回转体2上的通孔25与变压整流电路3相连。再如图7、8所示，为回转体的再一种结构。上半部21边缘伸出一挡板211、212，下半部22边缘伸出一挡板221，这样在挡板211、221之间形成两槽26、27。两根导线5的内端都穿过外壳1上的线孔14，分别有序地缠绕在回转体2的槽26、27上，并通过回转体2上的通孔25与变压整流电路3相连。又如图9、10所示，为回转体的又一种结构。上半部21的侧面伸出一凸台28。两根导线5的内端都穿过外壳1上的线孔14，有序地缠绕在回转体2的凸台28上，并通过回转体2上的通孔25与变压整流电路3相连。最后如图11、12所示，也为回转体的一种结构。上半部21和下半部22上都形成略微向内凹的环面，当上半部21和下半部22卡合在一起时，两个略微向内凹的环面即形成一凹槽29。两根导线5的内端都穿过外壳1上的线孔14，有序地缠绕在回转体2的凹槽29上，并通过回转体2上的通孔25与变压整流电路3相连。总之，本技术的关键在于在本体内增设一个可以旋转的回转体2，并将导线5缠绕在外壳1内回转体2上，从而使导线5收、放操作方便，给安装或维护带来方便，因此，回转体2的具体结构不受本文限制。另外，如图13所示，本技术还可在回转体2的一侧上直接三个立柱26’，而在变压整流电路3上对应形成三个穿孔31，通过立柱26’穿插在穿孔31中，将变压整流电路3直接固定在回转体2的一例，使变压整流电路3可以随回转体2一起旋转。权利要求1.变压整流器，由输入端、本体、输出端和导线构成；其特征在于本体由外壳、涡簧、回转体和变压整流电路构成，回转体置于外壳内，变压整流电路与回转体固定在一起，涡簧卡在外壳与回转体之间，且涡簧的两端分别固定在外壳与回转体上，外壳上设有线孔，导线穿过外壳上的线孔缠绕在回转体上并与变压整流电路相连。2.如权利要求1所述的变压整流器，其特征在于变压整流电路直接固定在回转体的一侧。3.如权利要求1所述的变压整流器，其特征在于回转体由上半部和下半部组成，变压整流电路固定在由上半部和下半部形成的空腔中，回转体上设有通孔，导线穿过外壳上的线孔缠绕在回转体上，并通过回转体上的通孔与变压整流电路相连。专利摘要本技术公开一种变压整流器,由输入端、本体、输出端和导线构成;本本文档来自技高网...

【技术保护点】
变压整流器，由输入端、本体、输出端和导线构成；其特征在于：本体由外壳、涡簧、回转体和变压整流电路构成，回转体置于外壳内，变压整流电路与回转体固定在一起，涡簧卡在外壳与回转体之间，且涡簧的两端分别固定在外壳与回转体上，外壳上设有线孔，导线穿过外壳上的线孔缠绕在回转体上并与变压整流电路相连。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：林渊源，
申请(专利权)人：林渊源，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]