NTC固定结构以及养生壶加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开NTC固定结构以及养生壶加热装置，包括NTC感应器；绝缘固定件，设有元件固定位，NTC感应器设置在元件固定位上；发热盘，绝缘固定件设置在发热盘上。通过将NTC感应器用具有绝缘功能的绝缘固定件安装在发热盘上，消除了因电气间隙不够，而导致的NTC感应器与壶具内部其他电气元件之间漏电情况，提高了产品的安全性能。产品的安全性能。产品的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
NTC固定结构以及养生壶加热装置


[0001]本技术涉及NTC固定结构。

技术介绍

[0002]目前市面上的养生壶、电热水壶的加热功能大多采用电阻式发热管来实现，并采用NTC(热敏电阻)进行实时监测温度，当温度过高时控制器切断发热管的电源；目前市面上现有的NTC装配结构是用一个五金压片把NTC固定在发热盘的螺丝柱上，此方式受限于安装空间较小，使得五金压片与发热管两边的冷针(电源线连接端)距离较近，容易因电气间隙不够导致漏电，存在安全隐患；此外这种结构需要把NTC用五金压片固定在发热盘的螺丝柱上，再把NTC通过直插端子插在温控器的插片上，存在着安装方法繁琐、效率低的缺点。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题，根据本技术的一个方面，提供了一种NTC固定结构，其包括：NTC感应器；绝缘固定件，设有元件固定位，NTC感应器设置在元件固定位上；发热盘，绝缘固定件设置在发热盘上。
[0004]这样，通过将NTC感应器用具有绝缘功能的绝缘固定件安装在发热盘上，消除了因电气间隙不够，而导致的NTC感应器与壶具内部其他电气元件之间漏电情况，提高了产品的安全性能。
[0005]在一些实施方式中，元件固定位为形成在绝缘固定件上的安装孔，NTC感应器埋入在安装孔内。
[0006]这样，通过将NTC感应器埋入在安装孔内，使得绝缘固定件包裹住NTC感应器，提高了绝缘性能。
[0007]在一些实施方式中，NTC感应器还设有第一信号线和第二信号线，第一信号线和第二信号线均由安装孔向外延伸。
[0008]这样，NTC感应器可以通过向外延伸出的第一信号线和第二信号线传递电信号。
[0009]在一些实施方式中，还包括控制器，第一信号线和第二信号线均与控制器电连接，NTC感应器通过第一信号线和第二信号线与控制器电信号传输连接。
[0010]这样，NTC感应器通过第一信号线和第二信号线与控制器电信号传输连接。
[0011]在一些实施方式中，安装孔设置为通孔，NTC感应器设有冠状端，冠状端的直径大于通孔的孔径，冠状端被夹紧在绝缘固定件和发热盘之间，以将NTC感应器固定在发热盘上。
[0012]这样，在组装时，冠状端被夹紧在绝缘固定件和发热盘之间，从而被固定在发热盘上，具有结构简单的特点，节省了组装时间。
[0013]在一些实施方式中，绝缘固定件设置在控制器上。
[0014]这样，在维修时，可以方便将绝缘固定件与控制器拆分开。
[0015]在一些实施方式中，绝缘固定件与发热盘一体成型。
[0016]这样，可以节省生产成本，同时也方便组装，提升生产效率。
[0017]在一些实施方式中，绝缘固定件的材质为绝缘塑料。
[0018]根据本技术的另一方面，还提供一种养生壶加热装置，其包括NTC固定结构和加热管；加热管设置在发热盘上。
[0019]在一些实施方式中，加热管设有第一冷针端和第二冷针端；加热管通过第一冷针端和第二冷针端接受电源。
[0020]这样，在组装时，将电源线与加热管的第一冷针端和第二冷针端连接，加热管通过第一冷针端和第二冷针端接受电源。
附图说明
[0021]图1为现有的NTC装配结构的示意图；
[0022]图2为本技术一种实施方式的NTC固定结构的示意图。
[0023]其中，附图标记含义如下：1－发热盘、2－NTC感应器、21－第一信号线、22－第二信号线、23－冠状端、3－绝缘固定件、4－控制器、5－加热管、51－第一冷针端、52－第二冷针端
具体实施方式
[0024]为了更好地理解和实施，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0027]如图1所示，现有的NTC装配结构是用一个五金压片把NTC固定在发热盘的螺丝柱上，此方式受限于安装空间较小，使得五金压片与发热管两边的冷针(电源线连接端)距离较近，容易因电气间隙不够导致漏电，存在安全隐患。
[0028]为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题，提供了一种NTC固定结构。
[0029]实施例一：
[0030]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0031]图2示意性地显示了本技术的一种实施方式的NTC固定结构。
[0032]如图2所示，NTC固定结构包括：NTC感应器2；绝缘固定件3，设有元件固定位，NTC感应器2设置在元件固定位上；发热盘1，绝缘固定件3设置在发热盘1上。
[0033]这样，通过将NTC感应器2用具有绝缘功能的绝缘固定件3安装在发热盘1上，消除了因电气间隙不够，而导致的NTC感应器2与壶具内部其他电气元件之间漏电情况，提高了产品的安全性能。
[0034]在本实施例中，元件固定位为形成在绝缘固定件3上的安装孔，NTC感应器2埋入在
安装孔内。这样，通过将NTC感应器2埋入在安装孔内，使得绝缘固定件3包裹住NTC感应器2，提高了绝缘性能。
[0035]在本实施例中，NTC感应器2还设有第一信号线21和第二信号线22，第一信号线21和第二信号线22均由安装孔向外延伸。这样，NTC感应器2可以通过向外延伸出的第一信号线21和第二信号线22传递电信号。
[0036]在本实施例中，还包括控制器4，第一信号线21和第二信号线22均与控制器4电连接，NTC感应器2通过第一信号线21和第二信号线22与控制器4电信号传输连接。这样，NTC感应器2通过第一信号线21和第二信号线22与控制器4电信号传输连接。
[0037]在本实施例中，安装孔设置为通孔，NTC感应器2设有冠状端23，冠状端23的直径大于通孔的孔径，冠状端23被夹紧在绝缘固定件3和发热盘1之间，以将NTC感应器2固定在发热盘1上。这样，在组装时，冠状端23被夹紧在绝缘固定件3和发热盘1之间，从而被固定在发热盘1上，具有结构简单的特点，节省了组装时间。
[0038]在本实施例中，绝缘固定件3设置在控制器4上。这样，在维修时，可以方便将绝缘固定件3与控制器4拆分开。在其他实施例中，绝缘固定件3还可以是与发热盘1一体成型，这样，可以节省生产成本，同时也方便组装，提升生产效率。
[0039]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.NTC固定结构，其特征在于，包括：NTC感应器(2)；绝缘固定件(3)，设有元件固定位，所述NTC感应器(2)设置在所述元件固定位上；发热盘(1)，所述绝缘固定件(3)设置在所述发热盘(1)上；所述元件固定位为形成在所述绝缘固定件(3)上的安装孔，所述NTC感应器(2)埋入在所述安装孔内；所述安装孔设置为通孔，所述NTC感应器(2)设有冠状端(23)，所述冠状端(23)的直径大于所述通孔的孔径，所述冠状端(23)被夹紧在所述绝缘固定件(3)和所述发热盘(1)之间，以将所述NTC感应器(2)固定在所述发热盘(1)上。2.根据权利要求1所述的NTC固定结构，其特征在于，所述NTC感应器(2)还设有第一信号线(21)和第二信号线(22)，所述第一信号线(21)和所述第二信号线(22)均由所述安装孔向外延伸。3.根据权利要求2所述的NTC固定结构，其特征在于，还包括控制器(4)，所述第一信号线(21)和所述第二信号线(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一峰，刘贤平，
申请(专利权)人：小熊电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：