【技术实现步骤摘要】
液晶显示屏模组
[0001]本专利技术涉及液晶模组
，具体为液晶显示屏模组。
技术介绍
[0002]液晶电视的显示部件就是液晶显示屏模组，其地位相当于CRT中的显像管。其它部分包括电源电路，信号处理电路等，以及外部的外壳。模组主要分为屏和背光灯组件。两部分被组装在一起，但工作的时候是相互独立的，背光灯组件产生光源作用在屏体上，屏体本身无法发光。
[0003]一般液晶显示屏模组存在的不足之处在于：一般液晶显示屏模组内部的光源灯管在使用达到一定时间后会因为各种原因而出现光亮不足的情况，并且一旦发生此类情况，模组本身无法及时进行处理，只能等待检修，影响使用，并且一般液晶显示屏模组内部存在多个显示模块组件，显示模块组件中存在各种类型元件，一些元件为软体易弯折损坏的类型，一旦模组内部某些元件发生剧烈损坏情况，此类元件很容易受到冲击作用。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供液晶显示屏模组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：液晶显...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.液晶显示屏模组，包括：液晶显示屏体（1）、左外壳体（2）、右外壳体（3）、导光板（4）、显示控制电路板（6）和光源灯管（5）；所述显示控制电路板（6）上分布有显示模块组件（7），其特征在于，所述显示模块组件（7）和所述显示控制电路板（6）之间设置有收合围挡机构（9），所述收合围挡机构（9）配设有气压联动机构（8），所述收合围挡机构（9）包括：微型气囊（28）和微型多节伸缩杆（27）；所述微型气囊（28）嵌合安装在所述显示控制电路板（6）的端面上，并且所述微型气囊（28）环绕分布在所述显示模块组件（7）所处位置，每个所述微型气囊（28）所处位置均设置有微型多节伸缩杆（27），所述微型多节伸缩杆（27）的伸缩端固定连接所述微型气囊（28）的伸展端，所述气压联动机构（8）包括：气筒（15）、活塞块（17）、弹射弹簧（16）、充气管端（18）、拉绳（11）、连接腔（13）、复位弹簧（12）和锁止机构（10）；所述气筒（15）竖直安装至所述左外壳体（2）的侧壁内，所述活塞块（17）配合滑动连接在所述气筒（15）内，所述弹射弹簧（16）连接在所述活塞块（17）和所述气筒（15）的内顶部之间，所述拉绳（11）连接在所述活塞块（17）的上侧，所述连接腔（13）开设至所述左外壳体（2）的对接边缘处，所述拉绳（11）的末端穿过所述连接腔（13）且固定连接在所述右外壳体（3）的连接边缘处；所述复位弹簧（12）连接在所述拉绳（11）和所述连接腔（13）之间，所述锁止机构（10）连接在所述活塞块（17）和所述气筒（15）之间，所述气筒（15）底端通过所述充气管端（18）连通各个位置的所述微型气囊（28）；所述液晶显示屏体（1）上设置有补光机构，所述光源灯管（5）上设置有快速检测机构。2.根据权利要求1所述的液晶显示屏模组，其特征在于：所述锁止机构（10）包括：弹性橡胶挡块（25）、第一连接弹簧（26）、定滑轮（23）、联动压块（19）、第二连接弹簧（22）、滑柱（20）、穿插槽（21）、联动拉丝（24）和凸顶块（56）；所述弹性橡胶挡块（25）水平滑动穿插在所述气筒（15）的上端侧壁处；所述第一连接弹簧（26）连接在所述弹性橡胶挡块（25）的外端头和所述气筒（15）外壁之间，所述定滑轮（23）固定安装在所述气筒（15）外壁处；所述联动压块（19）通过所述第二连接弹簧（22）连接在所述气筒（15）的外壁上，所述滑柱（20）固定连接至所述联动压块（19）上，所述穿插槽（21）开设在所述气筒（15）的外壁上，并且所述滑柱（20）滑动穿插在所述穿插槽（21）内，所述联动拉丝（24）连接在所述联动压块（19）和所述弹性橡胶挡块（25）之间，并且所述联动拉丝（24）绕在所述定滑轮（23）上，所述凸顶块（56）固定连接在所述右外壳体（3）的对接边缘处。3.根据权利要求2所述的液晶显示屏模组，其特征在于：所述连接腔（13）内壁上连接有滚珠（14），所述拉绳（11）接触在所述滚珠（14）上。4.根据权利要求1所述的液晶显示屏模组，其特征在于：所述微型多节伸缩杆（27）上设置有卡夹机构，所述卡夹机构包括：条形滑槽（29）、限位弹簧（36）、连接细杆（30）、斜导板（32）、主联动顶杆（31）、滑球（33）、副联动顶杆（35）和转动夹杆（37）；所述条形滑槽（29）开设至所述微型多节伸缩杆（27）的末端伸缩端内壁处，所述连接细杆（30）穿插在所述微型多节伸缩杆（27）的末端伸缩端内部，并且所述连接细杆（30）左端滑动连接所述条...
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