本发明专利技术公开了一种磁辅助气固干扰流化床分选装置，属于煤粉分选技术领域。该分选装置包括自上而下依次设计的流化床分选室、布风板、风室、介质给料装置和煤粉给料装置；轻产物排料单元的排料轮位于流化床分选室顶部的进料口下方，溢流槽设在流化床分选室顶部的外周壁上，且溢流槽与流化床分选室连通，清扫器位于溢流槽内，且与排料轮固定连接，多个轻产物排料口均设于溢流槽的底部；重产物排料通道上端与流化床分选室连通，底部延伸至风室的底部；磁辅助单元为置于流化床分选室外周的赫姆霍兹线圈，所述赫姆霍兹线圈与直流稳压电源连接。本发明专利技术的磁辅助气固干扰流化床分选装置实现细颗粒煤炭按密度的分离与富集。现细颗粒煤炭按密度的分离与富集。现细颗粒煤炭按密度的分离与富集。
【技术实现步骤摘要】
一种磁辅助气固干扰流化床分选装置
[0001]本专利技术涉及煤粉分选
，具体涉及一种磁辅助气固干扰流化床分选装置。
技术介绍
[0002]气固流化床干法分选技术可有效分选粒度在6mm以上的煤炭，但不能对粒度在6mm以下的煤炭进行有效分选，更不能分选3mm以下的煤粉。原因在于其使用粒度较粗的Geldart B类磁铁矿粉作为加重质。如果要解决6mm以下的细颗粒煤炭或3mm以下的煤粉的干法分选则必须使用粒度更细的磁铁矿粉作为加重质，如Geldart C类磁铁矿粉。但是Geldart C类磁铁矿粉在普通气固流化床中不能流化，因此本专利技术提出一种磁辅助气固干扰流化床分选装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种磁辅助气固干扰流化床分选装置。
[0004]本专利技术提供了一种磁辅助气固干扰流化床分选装置，包括：
[0005]分选单元，包括自上而下依次设计的流化床分选室、布风板和风室，所述流化床分选室、布风板以及风室固定连接；
[0006]给料单元，包括介质给料装置和煤粉给料装置，所述介质给料装置和煤粉给料装置的出料口均位于流化床分选室的上方中心位置；
[0007]供风单元，与风室连通，用于给风室供风；
[0008]轻产物排料单元，包括排料轮、溢流槽、清扫器和多个轻产物排料口，所述排料轮位于所述流化床分选室顶部的进料口下方，所述溢流槽设在所述流化床分选室顶部的外周壁上，且溢流槽与流化床分选室连通，所述清扫器位于溢流槽内，且通过连接杆与排料轮固定连接，所述多个轻产物排料口均设于溢流槽的底部，排料轮由电机驱动；
[0009]重产物排料通道，上端与流化床分选室连通，底部延伸至风室的底部；
[0010]磁辅助单元，设于流化床分选室外周的赫姆霍兹线圈，所述赫姆霍兹线圈与直流稳压电源连接。
[0011]较佳地，所述供风单元包括罗茨风机、稳压风包和环形进风管，所述稳压风包与罗茨风机的出风口连接，稳压风包的出风口与环形进风管连接，稳压风包和环形进风管之间还设有风阀，所述环形进风管位于风室内侧与重产物排料通道之间，且所述环形进风管上均匀开设多个出风口。
[0012]较佳地，重产物排料通道为上小下大的喇叭状通道，且重产物排料通道内设有重力传感器和排料阀，所述重力传感器和排料阀均与控制单元信号连接。
[0013]较佳地，所述流化床分选室为圆柱形流化床分选室，所述布风板为倒圆台形布风板，且倒圆台形布风板的锥角>160
°
。
[0014]较佳地，所述介质给料装置包括介质料斗和介质输送机，所述煤粉给料装置包括
煤粉料斗和煤粉输送机，所述介质输送机和煤粉输送机均设于流化床分选室顶部进料口的上方。
[0015]较佳地，所述介质输送机和煤粉输送机的出料口均位于流化床分选室上方的中心位置。
[0016]较佳地，所述清扫器通过弹簧与连接杆连接。
[0017]较佳地，所述流化床分选室、布风板以及风室通过螺栓连接。
[0018]较佳地，所述布风板为双层，开孔率为20
‑
30％，中间夹滤布。
[0019]较佳地，所述介质为Geldart C类磁铁矿粉，煤粉粒度小于3mm。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的磁辅助气固干扰流化床分选装置利用赫姆霍兹线圈提供均匀磁场，使Geldart C类磁铁矿粉在气流和磁场的作用下形成稳定的分选流化床。环形进风管均匀间隔开孔，向下反吹风，使进入流化床的气流更均匀分布。给料机从流化床上方的中心位置均匀给料，且给料量可调。倒圆台形布风板锥角>160
°
，既能使气流均匀穿过布风板维持流化床稳定分选，又能使底部介质和重产物向中部汇聚而排出流化床。轻产物和部分介质经排料轮的作用越过圆柱形流化床边缘流入溢流溜槽，由清扫器将轻产物和介质归集到溢流溜槽的最低端，由排料口排出。重产物和部分介质在重力作用下向流化床底部中心位置聚集，排料阀门由传感器控制自动开启排料和关闭。排料管设计为上小下大的喇叭状，防止重产物排出时堵塞。当3mm以下的煤粉在磁辅助气固流化床进行分选时，煤粉会受到干扰沉降作用，轻产物和重产物分别上浮和下沉，通过排料机构实现有效分选，并且该分选装置能使煤粉的分选下限突破0.5mm。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的环形进风管结构示意图；
[0023]图3为本专利技术布风板的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术轻产物排料机构的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术重产物排料机构的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1.流化床分选室，2.布风板，3.风室，5.介质给料装置，51.介质料斗，52.介质输送机，6.煤粉给料装置，61.煤粉料斗，62.煤粉输送机，7.排料轮，8.溢流槽，9.清扫器，10.轻产物排料口，11.重产物排料通道，12.赫姆霍兹线圈，13.环形进风管，14.出风口，15.排料阀，16.弹簧，17.螺栓，18.螺栓孔。
具体实施方式
[0028]下面结合附图1
‑
5，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本专利技术提供的一种磁辅助气固干扰流化床分选装置，包括分选单元，分选单元包括自上而下依次设计的流化床分选室1、布风板2和风室3，所述流化床分选室1、布风板2以及风室3固定连接；
[0030]给料单元，包括介质给料装置5和煤粉给料装置6，所述介质给料装置5和煤粉给料装置6的出料口均位于流化床分选室1的上方中心位置；
[0031]供风单元，与风室3连通，用于给风室3供风；
[0032]轻产物排料单元，包括排料轮7、溢流槽8、清扫器9和多个轻产物排料口10，所述排料轮7位于所述流化床分选室1顶部的进料口下方，所述溢流槽8设在所述流化床分选室1顶部的外周壁上，且溢流槽8与流化床分选室1连通，所述清扫器9位于溢流槽8内，且通过连接杆与排料轮7固定连接，所述多个轻产物排料口10均设于溢流槽8的底部；
[0033]重产物排料通道11，上端与流化床分选室1连通，底部延伸至风室3的底部；
[0034]磁辅助单元，设于流化床分选室1外周的赫姆霍兹线圈12，所述赫姆霍兹线圈12与直流稳压电源连接。
[0035]本实施例将直流电输入赫姆霍兹线圈，在线圈内部一定区域内形成均匀磁场，使Geldart C类磁铁矿粉在气流和磁场的作用下形成稳定的分选流化床。3mm以下的煤粉在磁辅助气固流化床中受到干扰沉降作用，轻产物和重产物分别上浮和下沉，实现有效分选，并且该分选装置能使煤粉的分选下限突破0.5mm。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁辅助气固干扰流化床分选装置，其特征在于，包括：分选单元，包括自上而下依次设计的流化床分选室(1)、布风板(2)和风室(3)，所述流化床分选室(1)、布风板(2)以及风室(3)固定连接；给料单元，包括介质给料装置(5)和煤粉给料装置(6)，所述介质给料装置(5)和煤粉给料装置(6)的出料口均位于流化床分选室(1)的上方中心位置；供风单元，与风室(3)连通，用于给风室(3)供风；轻产物排料单元，包括排料轮(7)、溢流槽(8)、清扫器(9)和多个轻产物排料口(10)，所述排料轮(7)位于所述流化床分选室(1)顶部的进料口下方，所述溢流槽(8)设在所述流化床分选室(1)顶部的外周壁上，且溢流槽(8)与流化床分选室(1)连通，所述清扫器(9)位于溢流槽(8)内，且通过连接杆与排料轮(7)固定连接，所述多个轻产物排料口(10)均设于溢流槽(8)的底部，排料轮(7)由电机驱动；重产物排料通道(11)，上端与流化床分选室(1)连通，底部延伸至风室(3)的底部；磁辅助单元，包括设于流化床分选室(1)外周的赫姆霍兹线圈(12)，所述赫姆霍兹线圈(12)与直流稳压电源连接。2.如权利要求1所述的磁辅助气固干扰流化床分选装置，其特征在于，所述供风单元包括罗茨风机、稳压风包和环形进风管(13)，所述稳压风包与罗茨风机的出风口连接，稳压风包的出风口与环形进风管(13)连接，稳压风包和环形进风管(13)之间还设有风阀，所述环形进风管(13)位于风室(3)内侧与重产物排料通道(11)之间，且所述环形进风管(13)上均匀开设多个出风口(14)。3.如权利要求1所述的磁辅助...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋树磊，田亚坤，陈增强，阎善文，韦鑫宇，张贵林，詹明哲，许轩，付艳红，秦兴宗，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。