一种地下管道施工顶管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种地下管道施工顶管装置，涉及地下管道施工设备。本实用新型专利技术包括工作井，工作井内部的一端固定有靠背板，靠背板的内部设置有千斤顶，工作井的内部还安装有用于进行去除泥土的推进机构，推进机构包括固定壳、机头支撑壳、环形转动板、转动齿轮、旋转驱动电机和泥土分离刀，固定壳内部的一端固定有连接板，连接板的内部设置有旋转电机。本实用新型专利技术通过固定壳、机头支撑壳和支撑机构的配合，使得装置在进行使用时能够根据工作井的长度组合不同长度的支撑机构，且通过机头支撑壳、环形转动板、转动齿轮、旋转驱动电机和泥土分离刀的配合，使得推进机构在进行使用时能够对泥土更加便捷的分离。对泥土更加便捷的分离。对泥土更加便捷的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种地下管道施工顶管装置

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[0001]本技术涉及地下管道施工设备，具体为一种地下管道施工顶管装置。

技术介绍
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[0002]顶管施工是一种非开挖施工方法，能够不开挖或者少开挖而实现管道埋设，它通过在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度和方向顶入土中，顶管施工过程中需要工作井
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靠背板
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支撑机构
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推进机构
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机头
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接收井等多个部分配合进行。现有的顶管施工的顶管装置在进行使用时，需要通过不同长度的工作井尺寸来确定不同长度的支撑机构尺寸，较为浪费。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种地下管道施工顶管装置，以解决现有顶管施工的顶管装置在进行使用时，需要通过不同长度的工作井尺寸来确定不同长度的支撑机构尺寸，较为浪费的问题。
[0004]本技术由如下技术方案实施：一种地下管道施工顶管装置，包括工作井，所述工作井内部的一端固定有靠背板，所述靠背板的内部设置有千斤顶，所述工作井的内部还安装有用于进行去除泥土的推进机构；
[0005]所述推进机构包括固定壳、机头支撑壳、环形转动板、转动齿轮、旋转驱动电机和泥土分离刀，所述固定壳远离靠背板的一端转动连接有机头支撑壳，所述机头支撑壳远离固定壳的一端均布固定有泥土分离刀，所述机头支撑壳的内部且位于每两个所述泥土分离刀之间开设有通孔，所述固定壳的内部还固定有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出端连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外侧啮合连接有环形转动板，且所述环形转动板与机头支撑壳固定。
[0006]进一步地，所述固定壳内部的一端固定有连接板，所述连接板的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有螺旋刀。
[0007]进一步地，所述工作井的内部还安装有用于支撑固定壳的支撑机构。
[0008]进一步地，所述支撑机构包括第一支撑板和多个第二支撑板，每个所述第二支撑板一端底部的两侧均固定有连接块，所述连接块的一端滑动连接有第一支撑板，所述连接块的内部安装有用于进行固定的卡扣组件。
[0009]进一步地，每个所述第二支撑板内部另一端底部的两侧均开设有滑槽，所述连接块与相邻第二支撑板之间通过滑槽滑动连接。
[0010]进一步地，所述第二支撑板为个。
[0011]进一步地，所述卡扣组件包括卡块、位移螺纹杆、和移动驱动电机，所述连接块的内部固定有移动驱动电机，所述移动驱动电机的输出端连接有位移螺纹杆，所述位移螺纹杆一端的外侧螺纹连接有卡块，且所述卡块与连接块之间、卡块与第一支撑板之间均滑动连接。
[0012]本技术的优点：
[0013]1、本技术通过固定壳、机头支撑壳和支撑机构的配合，使得装置在进行使用时能够根据工作井的长度组合不同长度的支撑机构。
[0014]2、本技术通过机头支撑壳、环形转动板、转动齿轮、旋转驱动电机和泥土分离刀的配合，使得推进机构在进行使用时能够对泥土更加便捷的分离。
附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑机构的侧面结构示意图；
[0019]图4为本技术连接块的内部结构示意图；
[0020]图5为本技术固定壳的内部结构示意图；
[0021]图6为本技术图5中A处局部放大图。
[0022]图中：1、工作井；2、靠背板；3、第一支撑板；4、固定壳；5、机头支撑壳；6、第二支撑板；7、连接块；8、卡块；9、位移螺纹杆；10、移动驱动电机；11、环形转动板；12、连接板；13、螺旋刀；14、管道；15、顶板；16、转动齿轮；17、旋转驱动电机；18、泥土分离刀。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6所示，本技术为一种地下管道施工顶管装置，包括工作井1，工作井1内部的一端固定有靠背板2，靠背板2的内部设置有千斤顶，工作井1的内部还安装有用于进行去除泥土的推进机构，推进机构包括固定壳4、机头支撑壳5、环形转动板11、连接板12、螺旋刀13、转动齿轮16、旋转驱动电机17和泥土分离刀18，固定壳4的一端设置有顶板15，管道14的一端设置有顶板15，使得千斤顶在进行推进式通过顶板15对管道14和连接板12进行推送，固定壳4内部的一端固定有连接板12，连接板12的内部设置有旋转电机，旋转电机的输出端连接有螺旋刀13，从而能够将进入固定壳4内部的泥土向后方进行输送；
[0025]固定壳4远离靠背板2的一端转动连接有机头支撑壳5，机头支撑壳5远离固定壳4的一端均布固定有泥土分离刀18，机头支撑壳5的内部且位于每两个泥土分离刀18之间开设有通孔，进而能够通过泥土分离刀18对泥土进行打散并通过通孔进入固定壳4的内部，固定壳4的内部还固定有旋转驱动电机17，旋转驱动电机17的输出端连接有转动齿轮16，转动齿轮16的外侧啮合连接有环形转动板11，且环形转动板11与机头支撑壳5固定，从而能够通过环形转动板11的转动带动机头支撑壳5进行转动；
[0026]在进行使用时通过千斤顶的工作对顶板15进行挤压，顶板15挤压移动后对管道14进行挤压，管道14挤压移动带动固定壳4向泥土的内部进行移动，同时通过旋转驱动电机17得电带动转动齿轮16进行转动，转动齿轮16转动通过啮合连接的环形转动板11带动机头支撑壳5进行转动，机头支撑壳5转动带动泥土分离刀18进行旋转，进而能够对机头支撑壳5面前的泥土进行打散，并将打散的泥土通过通孔进入固定壳4的内部，然后通过旋转电机得电带动螺旋刀13进行转动，螺旋刀13转动将进入固定壳4内部的泥土不断向后方进行输送。
[0027]工作井1的内部还安装有用于支撑固定壳4的支撑机构，支撑机构包括第一支撑板3和多个第二支撑板6，每个第二支撑板6一端底部的两侧均固定有连接块7，连接块7的一端滑动连接有第一支撑板3，使得卡扣组件和第一支撑板3之间能够通过滑动连接进行初步定位安装，连接块7的内部安装有用于进行固定的卡扣组件，每个第二支撑板6内部另一端底部的两侧均开设有滑槽，连接块7与相邻第二支撑板6之间通过滑槽滑动连接；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下管道施工顶管装置，其特征在于：包括工作井(1)，所述工作井(1)内部的一端固定有靠背板(2)，所述靠背板(2)的内部设置有千斤顶，所述工作井(1)的内部还安装有用于进行去除泥土的推进机构；所述推进机构包括固定壳(4)、机头支撑壳(5)、环形转动板(11)、转动齿轮(16)、旋转驱动电机(17)和泥土分离刀(18)，所述固定壳(4)远离靠背板(2)的一端转动连接有机头支撑壳(5)，所述机头支撑壳(5)远离固定壳(4)的一端均布固定有泥土分离刀(18)，所述机头支撑壳(5)的内部且位于每两个所述泥土分离刀(18)之间开设有通孔，所述固定壳(4)的内部还固定有旋转驱动电机(17)，所述旋转驱动电机(17)的输出端连接有转动齿轮(16)，所述转动齿轮(16)的外侧啮合连接有环形转动板(11)，且所述环形转动板(11)与机头支撑壳(5)固定。2.根据权利要求1所述的一种地下管道施工顶管装置，其特征在于：所述固定壳(4)内部的一端固定有连接板(12)，所述连接板(12)的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有螺旋刀(13)。3.根据权利要求1所述的一种地下管道施工顶管装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，周建龙，樊晓燕，王小强，潘永华，甘卫民，唐亮，丁超强，
申请(专利权)人：中国水利水电第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：