一种用于污水处理的臭氧氧化处理装置制造方法及图纸

技术编号:33051424 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-15 09:36
本实用新型专利技术公开了一种用于污水处理的臭氧氧化处理装置,包括底板、连接在底板顶端的处理箱和臭氧发生器,所述处理箱的内壁连接有臭氧管,所述臭氧管的侧面连通有多个等距排列的曝气头,所述底板的顶端还连接有曝气鼓风机,所述臭氧管、曝气鼓风机和臭氧发生器之间依次连通有导气管,所述处理箱内腔设置有辅助臭氧溶解的混合组件;所述处理箱的内壁连接有过滤网,所述处理箱的内壁连接有过滤组件,混合组件的外周设置有防堵组件,所述防堵组件包括侧板、横板和刮板,所述侧板的侧面、横板的顶端均和刮板的底端均连接有毛刷。该用于污水处理的臭氧氧化处理装置,可使臭氧与污水充分接触,并防止过滤堵塞。并防止过滤堵塞。并防止过滤堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的臭氧氧化处理装置


[0001]本技术属于污水处理
,具体涉及一种用于污水处理的臭氧氧化处理装置。

技术介绍

[0002]废水臭氧氧化处理法用臭氧作氧化剂对废水进行净化和消毒处理的方法。臭氧具有很强的氧化能力,因此在环境保护和化工等方面被广泛应用。一般的臭氧化处理装置内会设置有过滤网,对污水进行过滤处理,臭氧化处理装置使用一段时间后,容易出现过滤网堵塞的情况,一定程度上会影响整体的处理效率。
[0003]因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种用于污水处理的臭氧氧化处理装置,以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于污水处理的臭氧氧化处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于污水处理的臭氧氧化处理装置,包括底板、连接在底板顶端的处理箱和臭氧发生器,所述处理箱的内壁连接有臭氧管,所述臭氧管的侧面连通有多个等距排列的曝气头,所述底板的顶端还连接有曝气鼓风机,所述臭氧管、曝气鼓风机和臭氧发生器之间依次连通有导气管,所述处理箱内腔设置有辅助臭氧溶解的混合组件,所述处理箱的内壁连接有过滤网,所述处理箱的内壁连接有过滤组件,混合组件的外周设置有防堵组件,所述防堵组件包括侧板、横板和刮板,所述侧板的侧面、横板的顶端均和刮板的底端均连接有毛刷。
[0006]进一步实施例中,所述混合组件包括连接在处理箱顶端的电机、与电机的输出轴传动连接的混合轴以及连接在混合轴外周的混合杆,两个上下交错设置的混合杆之间连接有涡轮混合叶片。
[0007]进一步实施例中,所述过滤组件包括处理箱内壁固定连接的支撑板和卡合连接在支撑板顶端的过滤筒,所述支撑板的顶端向上延伸有卡接板,所述过滤筒支撑在支撑板的顶端并位于卡接板内侧。
[0008]进一步实施例中,所述混合轴的外周固定连接有两个连接管,所述侧板与其中一个连接管的侧面连接,所述横板另一个连接管的侧面固定连接,所述混合轴的底端连接有连接杆,所述刮板连接在连接杆的底端。
[0009]进一步实施例中,所述处理箱的顶壁连通有排气管,所述处理箱的顶端连接有分解箱,所述排气管与分解箱连通,所述处理箱的侧面连接有排水管,所述分解箱内壁连接有多个交错设置的导流板,所述导流板相对的侧面均连接有紫外灯管,所述处理箱的顶端连通有排放管,所述排放管的内壁卡合连接有活性炭过滤层。
[0010]进一步实施例中,所述处理箱的顶端连接有密封门一,所述处理箱的侧面连接有
密封门二。
[0011]本技术的技术效果和优点:该用于污水处理的臭氧氧化处理装置,得益于曝气鼓风机、臭氧管和曝气头的设置,可将臭氧发生器产生的臭氧导入处理箱中,并使臭氧与污水充分结合,同时电机带动混合杆和涡轮混合叶片转动混合臭氧和污水,使臭氧与污水充分接触,进一步提升臭氧的利用率,提升整体的净化效果;得益于分解箱、紫外灯管和活性炭过滤层的设置,一方面可分解少量为溶解的臭氧,另一方面可对处理过程中产生的废气进行消毒灭菌处理,有利于保障周围的空气环境;且导流板交错排列,可增强尾气与紫外灯接触的时间,辅助提升整体尾气处理效果;得益于过滤筒的设置,可在臭氧氧化处理前对污水进行初步过滤处理,方便后续进行臭氧氧化处理,且电机运行时可同步带动侧板和横板转动,侧板可清理过滤筒的部分侧壁、横板可清理过滤筒的底壁,有效防止过滤筒堵塞,得益于过滤板的设置,可对排出的水进行过滤处理,且刮板跟随混合轴同步转动,可防止过滤网被堵塞,有利于处理后的水排出;该用于污水处理的臭氧氧化处理装置,可使臭氧与污水充分接触,并防止过滤堵塞。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的剖视图;
[0014]图3为本技术的过滤筒和支撑板拆分状态下的结构示意图;
[0015]图4为本技术的图2中A结构的放大图。
[0016]图中:1、底板;2、处理箱;3、臭氧发生器;4、臭氧管;5、曝气鼓风机;6、排气管;7、分解箱;8、过滤网;9、排水管;10、电机;11、混合轴;12、混合杆;13、涡轮混合叶片;14、支撑板;15、卡接板;16、侧板;17、横板;18、刮板;19、导流板;20、紫外灯管;21、过滤筒;22、排放管;23、密封门一;24、密封门二。
具体实施方式
[0017]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0018]为了对导入处理箱2中的水进行初步过滤处理,方便后续进行臭氧氧化处理,并防止导入污水时出现堵塞的情况,如图2和图3所示,处理箱2的内壁连接有过滤组件,过滤组件包括处理箱2内壁固定焊接的支撑板14和卡合连接在支撑板14顶端的过滤筒21,支撑板14的顶端向上延伸有卡接板15,卡接板15设置为环形板状结构,且支撑板14开设有与过滤筒21相匹配的圆形通孔,过滤筒21支撑在支撑板14的顶端并位于卡接板15内侧,处理箱2的顶端铰接有密封门一23,密封门一23的顶端连通连接有导水管,密封门一23位于过滤筒21的正上方,密封门一23与处理箱2接触的侧面均内嵌连接有密封条,混合轴11的外周固定焊接有两个连接管,其中一个连接管的侧面焊接有侧板16,另一个连接管的侧面固定焊接有横板17,侧板16的侧面和横板17的顶端均可拆卸连接有毛刷,毛刷设置为弹性软毛刷,即支撑板14不影响毛刷的正常作业。
[0019]为了对污水进行臭氧氧化处理,并使臭氧与污水充分接触,如图1和图2所示,处理箱2的内壁通过卡箍固定连接有臭氧管4,臭氧管4的侧面连通有多个等距排列的曝气头,底板1的顶端还通过螺栓连接有曝气鼓风机5,臭氧管4、曝气鼓风机5和臭氧发生器3之间依次连通有导气管,处理箱2内腔设置有辅助臭氧溶解的混合组件,混合组件包括通过螺栓固定连接在处理箱2顶端的电机10、通过联轴器与电机10的输出轴传动连接的混合轴11以及固定焊接在混合轴11外周的混合杆12,两个上下交错设置的混合杆12之间连接有涡轮混合叶片13。
[0020]处理过程中仍会有少量臭氧未溶于污水,且污水处理过程中会产生少量废气,为了方便处理尾气,如图1、图2和图4所示,处理箱2的顶壁连通有排气管6,处理箱2的顶端通过螺栓固定连接有分解箱7,排气管6与分解箱7连通,分解箱7内壁通过螺栓连接有多个交错设置的导流板19,导流板19相对的侧面均通过连接件固定连接有紫外灯管20,分解箱7的内壁连接有抽风机,抽风机的输入端通过连接罩与排气管6连通,处理箱2的顶端连通有排放管22,排放管22的内壁卡合连接有活性炭过滤层。
[0021]臭氧氧化处理后的污水会产生一定的絮状沉淀物,为了对絮状物进行过滤处理并将处理后的水排出,且防止絮状沉淀物堵塞过滤网本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的臭氧氧化处理装置,包括底板(1)、连接在底板(1)顶端的处理箱(2)和臭氧发生器(3),其特征在于:所述处理箱(2)的内壁连接有臭氧管(4),所述臭氧管(4)的侧面连通有多个等距排列的曝气头,所述底板(1)的顶端还连接有曝气鼓风机(5),所述臭氧管(4)、曝气鼓风机(5)和臭氧发生器(3)之间依次连通有导气管,所述处理箱(2)内腔设置有辅助臭氧溶解的混合组件,所述处理箱(2)的内壁连接有过滤网(8),所述处理箱(2)的内壁连接有过滤组件,混合组件的外周设置有防堵组件,所述防堵组件包括侧板(16)、横板(17)和刮板(18),所述侧板(16)的侧面、横板(17)的顶端和刮板(18)的底端均连接有毛刷。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的臭氧氧化处理装置,其特征在于:所述混合组件包括连接在处理箱(2)顶端的电机(10)、与电机(10)的输出轴传动连接的混合轴(11)以及连接在混合轴(11)外周的混合杆(12),两个上下交错设置的混合杆(12)之间连接有涡轮混合叶片(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的臭氧氧化处理装置,其特征在于:所述过滤组件包括处理箱(2)内壁固定连接的支撑板(14)和卡合连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪美盖铁钢张泽军奚中然洪德兴
申请(专利权)人:山东中泽环境检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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