一种锅炉燃烧防爆设备制造技术

本发明专利技术属于锅炉防爆领域，尤其涉及一种锅炉燃烧防爆设备,包括锅炉炉体,锅炉炉体上方安装有上加料室，锅炉炉体侧边安装有侧加料室，上加料室靠近侧加料室一侧的锅炉炉体上固设有蒸汽管道，锅炉炉体内在蒸汽管道下方设有防爆模块，防爆模块上滑动设有预防进一步爆燃等情况的第一防爆挡板和第二防爆挡板，第一防爆挡板靠近上加料室阀门一侧，第二防爆挡板靠近侧加料室阀门一侧，防爆模块内设有改变泄压通量的切换模块，蒸汽通道侧边开有一级进气道，本发明专利技术能多级针对性处理锅炉炉内气压并对不可控爆炸进行预处理。不可控爆炸进行预处理。不可控爆炸进行预处理。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉燃烧防爆设备


[0001]本专利技术属于锅炉防爆领域，尤其涉及一种锅炉燃烧防爆设备。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体
[0003]以煤粉、油或可燃气体为燃料的室燃锅炉在点火或运行中操作不当时，可能引起炉膛或尾部烟道发生爆燃或二次燃烧，导致炉内压力升高，在锅炉运行过程中，由于受压元件的某些部位超过了材料的极限强度，薄弱处发生断裂，或是由于炉瞠燃爆导致某些锅炉受压部件损坏，使得储存在锅炉中的水及蒸气立即从破口处冲出来，将会发生锅炉爆炸。
[0004]现有技术中存在以下问题：
[0005]①
在发生爆炸时，现有设备中没有对爆炸发生的应对方法，在锅炉爆炸时所释放的能量除了很少一部分消耗在撕裂钢板、将部分碎片以及与锅炉相连的汽水管道、阀门和本体抛离原地外，其余大部分能量将以冲击波的形式作用于周围环境，造成建筑物的破坏及人员伤亡。
[0006]②
锅炉运行过程中的泄压方式单一，应对情况较少，无法细致化处理运行过程中的气压变化。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种能多级针对性处理锅炉炉内气压并对不可控爆炸进行预处理的一种锅炉燃烧防爆设备。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0009]一种锅炉燃烧防爆设备,包括锅炉炉体,所述锅炉炉体上方安装有上加料室，所述锅炉炉体侧边安装有侧加料室，所述上加料室靠近侧加料室一侧的锅炉炉体上固设有蒸汽管道，所述锅炉炉体内在蒸汽管道下方设有防爆模块，所述防爆模块上滑动设有预防进一步爆燃等情况的第一防爆挡板和第二防爆挡板，所述第一防爆挡板靠近上加料室阀门一侧，所述第二防爆挡板靠近侧加料室阀门一侧，所述防爆模块内设有改变泄压通量的切换模块，所述蒸汽通道侧边开有一级进气道。
[0010]优选地，所述一级进气道内固设有泄压阀，所述一级进气道内转动设有风轮，所述上加料室和锅炉炉体之间设有上加料室阀门，所述侧加料室和锅炉炉体之间设有侧加料室阀门，所述锅炉炉体远离蒸汽管道一侧设有用以进气降温进气阀门。
[0011]优选地，所述蒸汽管道内设有主动强制通风降温的风机，所述上加料室阀门远离防爆模块一侧的锅炉炉体内壁上设有感应器。
[0012]优选地，所述防爆模块中间开有蒸汽通道，所述蒸汽通道侧边开有滑道，所述蒸汽通道内滑动设有滑动块，所述蒸汽通道上挡有挡板，所述挡板可在蒸汽通道内滑动，所述挡板上固设有固定螺杆，所述挡板和安装体之间设有挡板复位弹簧。
[0013]优选地，所述滑动块上开有通孔，所述滑动块靠近第一防爆挡板一侧的侧边开有卡槽，所述滑动块下侧的蒸汽通道上固设有对滑动块进行限位的挡块。
[0014]优选地，所述切换模块包括固设于风轮上的固定块没啥事固定块内滑动设有滑块，所述滑块上固设有摩擦片，所述摩擦片和固定块之间设有摩擦片拉簧，所述固定螺杆上贴合设有齿环，所述齿环和固定螺杆啮合传动。
[0015]优选地，所述第一防爆挡板和安装体之间设有第一防爆挡板复位弹簧，所述第二防爆挡板和安装体之间设有第二防爆挡板复位弹簧，所述第一防爆挡板包括在安装体内滑动的安装壳体，所述安装壳体靠近上加料室阀门一侧设有压力阀，所述安装壳体内滑动设有滑动板，所述滑动板和安装壳体之间设有固定件相连接，所述滑动板和安装壳体之间设有预紧拉簧。
[0016]优选地，所述锅炉炉体上滑动设有与卡槽对应的卡块，所述卡块和锅炉炉体之间设有卡块复位弹簧，所述安装体内转动设有第一滑轮，所述滑动块设有卡槽一侧固设有第一拉绳，所述第一拉绳另一端绕过第一滑轮后固连于第一防爆挡板靠近第一防爆挡板复位弹簧一端，所述安装体内转动设有第二滑轮，所述滑动块靠近第二防爆挡板一侧固设有第二拉绳，所述第二拉绳另一端绕过第二滑轮后固连于第二防爆挡板靠近第二防爆挡板复位弹簧一侧。
[0017]有益效果：
[0018]1.设备设置防爆挡板，防止爆燃冲击冲入上加料室和侧加料室内并引燃其中的燃料和可燃物。
[0019]2.通过设置切换模块，设备可针对多级气压进行处理，适应运行状态增加，可以细致化处理运行过程中的气压变化。
[0020]3.设备在动作时运用机械结构动作，执行效果稳定，同时多结构之间相互联动，增加动作效果的统一性。
[0021]4.设备在一定时间内压力没有降低时，可打开风机进行主动强制通风降温，同时打开进气阀门进行进风辅助降温，将锅炉炉体内的压力和温度同时降低可以避免绝大部分可能出现的危险情况。
附图说明
[0022]图1为本专利技术立体轴测图
[0023]图2为本专利技术俯视图
[0024]图3为图2中A
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A处剖视图
[0025]图4为图3中B处局部放大图
[0026]图5为图4中C处局部放大图
[0027]图6为图4中D处局部放大图
[0028]图中：11、锅炉炉体；12、上加料室；13、侧加料室；14、蒸汽管道；15、第二防爆挡板；16、防爆模块；17、上加料室阀门；18、侧加料室阀门；19、进气阀门；20、感应器；21、风机；22、第一防爆挡板；23、切换模块；24、安装体；25、蒸汽通道；26、挡板；27、固定螺杆；28、滑动块；29、通孔；30、滑道；31、挡块；32、卡槽；33、第一滑轮；34、第一拉绳；35、第一防爆挡板复位弹簧；36、卡块复位弹簧；37、卡块；38、泄压阀；39、风轮；40、第二滑轮；41、第二拉绳；42、第二
防爆挡板复位弹簧；43、固定块；44、滑块；45、摩擦片；46、摩擦片拉簧；47、一级进气道；48、挡板复位弹簧；49、齿环；50、安装壳体；51、滑动板；52、固定件；53、压力阀；54、预紧拉簧；
具体实施方式
[0029]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]结合附图1
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6，一种锅炉燃烧防爆设备,包括锅炉炉体11,锅炉炉体11上方安装有上加料室12，锅炉炉体11侧边安装有侧加料室13，上加料室12靠近侧加料室13一侧的锅炉炉体11上固设有蒸汽管道14，锅炉炉体11内在蒸汽管道14下方设有防爆模块16，防爆模块16上滑动设有预防进一步爆燃等情况的第一防爆挡板22和第二防爆挡板15，第一防爆挡板22靠近上加料室阀门17一侧，第二防爆挡板15靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉燃烧防爆设备,锅炉炉体(11),其特征在于，所述锅炉炉体(11)上方安装有上加料室(12)，所述锅炉炉体(11)侧边安装有侧加料室(13)，所述上加料室(12)靠近侧加料室(13)一侧的锅炉炉体(11)上固设有蒸汽管道(14)，所述锅炉炉体(11)内在蒸汽管道(14)下方设有防爆模块(16)，所述防爆模块(16)上滑动设有预防进一步爆燃等情况的第一防爆挡板(22)和第二防爆挡板(15)，所述第一防爆挡板(22)靠近上加料室阀门(17)一侧，所述第二防爆挡板(15)靠近侧加料室阀门(18)一侧，所述防爆模块(16)内设有改变泄压通量的切换模块(23)，所述蒸汽通道(25)侧边开有一级进气道(47)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧防爆设备，其特征在于，所述一级进气道(47)内固设有泄压阀(38)，所述一级进气道(47)内转动设有风轮(39)，所述上加料室(12)和锅炉炉体(11)之间设有上加料室阀门(17)，所述侧加料室(13)和锅炉炉体(11)之间设有侧加料室阀门(18)，所述锅炉炉体(11)远离蒸汽管道(14)一侧设有用以进气降温进气阀门(19)。3.根据权利要求2所述的一种锅炉燃烧防爆设备，其特征在于，所述蒸汽管道(14)内设有主动强制通风降温的风机(21)，所述上加料室阀门(17)远离防爆模块(16)一侧的锅炉炉体(11)内壁上设有感应器(20)。4.根据权利要求3所述的一种锅炉燃烧防爆设备，其特征在于，所述防爆模块(16)中间开有蒸汽通道(25)，所述蒸汽通道(25)侧边开有滑道(30)，所述蒸汽通道(25)内滑动设有滑动块(28)，所述蒸汽通道(25)上挡有挡板(26)，所述挡板(26)可在蒸汽通道(25)内滑动，所述挡板(26)上固设有固定螺杆(27)，所述挡板(26)和安装体(24)之间设有挡板复位弹簧(48)。5.根据权利要求4所述的一种锅炉燃烧防爆设备，其特征在于，所述滑动块(28)上开有通孔(29)，所述滑动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：包红卫，
申请(专利权)人：瑞安市明亮机械有限公司，
类型：发明
国别省市：