一种第一连接件、连接组件及连接系统技术方案

技术编号:33050967 阅读:50 留言:0更新日期:2022-04-15 09:36
本发明专利技术公开了一种第一连接件、连接组件及连接系统,用于连接第一构件和第二构件,第一连接件包括第一连接件本体,所述第一连接件本体的一端凸出形成有连接凸台,所述第一连接件本体的另一端设有安装部,所述安装部用于锁紧在第一构件的第一安装孔内,所述第一连接件本体在所述连接凸台与所述安装部之间固定设有操作部,所述操作部与所述连接凸台相对间隔设置以形成有连接凹槽,所述操作部用于被外部工具驱动以带动所述第一连接件本体的至少一部分转动;其中,所述操作部的外侧壁上具有至少一个操作平面或操作孔或操作凸点或操作凹槽,或,所述操作部的横截面适配于套筒的横截面。家具成品根据本发明专利技术的连接组件进行连接后能够提高隐形性。够提高隐形性。够提高隐形性。

【技术实现步骤摘要】
一种第一连接件、连接组件及连接系统


[0001]本专利技术涉及一种第一连接件、连接组件及连接系统,用于连接第一构件和第二构件,特别用于连接家具构件。

技术介绍

[0002]目前,随着人们的审美观念不断提高,两个家具板件或两个金属构件之间逐渐采用隐形连接件实现隐形式连接,从而提高家具或设备的美观性,其中,二合一连接件或三合一连接件或四合一连接件等隐形连接件广泛应用于两个家具板件之间的连接。如图1

图3所示,现有的三合一连接件主要由预埋螺母10、连接杆20及偏心轮30组成,使用时,预埋螺母10预埋在第一构件6

的第一安装孔61

内,偏心轮30安装在第二构件7

的第二安装孔71

内,连接杆20的第一端通过预埋螺母10与第一构件6

牢固连接,预埋螺母10起到加固作用,连接杆20的第二端插入第二构件7

的内部并与偏心轮30牢固连接,从而使第一构件6

与第二构件7

通过三合一连接件实现隐形式连接,同时三合一连接件的可拆卸性强,可以通过多次拆装来实现第一构件6

与第二构件7

的拆装。
[0003]其中,上述连接杆20一般为金属材质或金属配塑料材质,连接杆20的第二端端部设有用于连接偏心轮30的圆头201。现有技术中,为了使连接杆20的第一端能够在预埋螺母10中转动以实现牢固连接,连接杆20的圆头201上开设有一字槽或十字槽或六边形槽,采用螺丝刀或六角扳手转动连接杆20的圆头201以使连接杆20的第一端在预埋螺母10中转动。其中,根据现有的一般使用习惯,为了达到较好的效果,连接杆20的圆头201的直径尺寸设计较大且高度尺寸较大,以确保连接杆20的圆头201能够多次操作,但这导致现有锌合金材质的偏心轮30的直径尺寸需要大于12mm(通常为15mm),从而导致第二构件7

的第二安装孔71

的孔径较大,用户容易通过较大孔径的第二安装孔71

观察到偏心轮30,从而导致三合一连接件的隐形性较低,影响了家具的美观性。相同地,二合一连接件或四合一连接件也存在连接杆20的圆头201的直径尺寸较大的现象,从而导致第二构件7

上的开孔孔径较大,导致二合一连接件或四合一连接件的隐形性较低,影响了家具的美观性。

技术实现思路

[0004]为了解决上述家具使用现有的二合一连接件或三合一连接件或四合一连接件存在隐形性较低的技术问题,本专利技术第一方面提供了一种第一连接件,包括第一连接件本体,所述第一连接件本体的一端凸出形成有连接凸台,所述第一连接件本体的另一端设有安装部,所述安装部用于锁紧在第一构件的第一安装孔内,所述第一连接件本体在所述连接凸台与所述安装部之间固定设有操作部,所述操作部与所述连接凸台相对间隔设置以形成有连接凹槽,所述操作部用于被外部工具驱动以带动所述第一连接件本体的至少一部分转动;
[0005]其中,所述操作部的外侧壁上具有至少一个操作平面或操作孔或操作凸点或操作凹槽,或,所述操作部的横截面适配于套筒的横截面。
[0006]在一些实施方式中,所述操作部的横截面呈四边形或六边形或椭圆形或腰圆形或花瓣形。
[0007]在一些实施方式中,所述操作部的横截面面积大于所述连接凸台的横截面面积。
[0008]在一些实施方式中,所述连接凸台的横截面为圆形,所述连接凸台的直径尺寸为3

8mm。
[0009]在一些实施方式中,所述连接凹槽沿所述第一连接件本体的外侧壁的周向环绕以呈环形凹槽状。
[0010]在一些实施方式中,所述安装部包括与所述第一连接件本体固定连接的第一转动部,所述第一转动部的外周侧壁设有外螺纹,或,沿所述第一转动部的横向观察方向上,所述第一转动部沿第一预定直线方向上的两端的间距尺寸大于沿第二预定直线方向的两端的间距尺寸;
[0011]其中,当所述操作部被外部工具驱动以实现转动时,所述第一转动部在第一构件的第一安装孔的内转动一定角度后与第一安装孔的内侧壁相咬紧。
[0012]在一些实施方式中,所述第一连接件本体、所述连接凸台、所述操作部及所述第一转动部为金属一体件。
[0013]在一些实施方式中,所述第一连接件本体在所述第一转动部与所述操作部之间凸出形成有第一限位凸台。
[0014]在一些实施方式中,所述操作部的横截面面积大于所述第一转动部的横截面面积。
[0015]在一些实施方式中,所述安装部包括第一膨胀体及与所述第一连接件本体固定连接的第二转动部,所述第二转动部可转动地设于所述第一膨胀体内,所述第一膨胀体的外侧壁设有至少一个第一紧固凸台;
[0016]所述第二转动部的外周侧壁设有外螺纹;或,沿所述第二转动部的横向观察方向上,所述第二转动部沿第三预定直线方向上的两端的间距尺寸大于沿第四预定直线方向的两端的间距尺寸;
[0017]其中,当所述操作部被外部工具驱动以实现转动时,所述第二转动部在所述第一膨胀体的内部转动一定角度,以使至少一个所述第一紧固凸台沿所述第一膨胀体的径向向外膨胀,从而使至少一个所述第一紧固凸台与第一构件的第一安装孔的内侧壁相咬紧。
[0018]在一些实施方式中,所述第一紧固凸台设于所述第一膨胀体的一端,所述第一膨胀体的另一端套设有安全筒。
[0019]在一些实施方式中,所述第一膨胀体的外周侧壁设有靠近于所述第一紧固凸台的第二限位凸台。
[0020]在一些实施方式中,当所述第二转动部的外周侧壁设有外螺纹时,所述第一膨胀体内设有与所述第二转动部配合连接的安装内螺纹;
[0021]其中,沿所述第二转动部插入所述第一膨胀体内部的方向上,所述安装内螺纹的螺纹底径逐渐减小。
[0022]在一些实施方式中,所述第一膨胀体上位于所述第一紧固凸台的位置处开设有连通至所述第一膨胀体内部的形变间隙。
[0023]在一些实施方式中,所述第一连接件本体在所述连接凸台与所述安装部之间具有
铰接部,所述连接凸台与所述安装部通过所述铰接部相互转动。
[0024]基于上述第一个技术方案,本专利技术的一种第一连接件与现有技术相比,其有益效果在于:
[0025]第一连接件本体在连接凸台与安装部之间固定设有操作部,当外部工具驱动操作部转动时,带动第一连接件本体的至少一部分转动,即安装部的至少一部分随操作部同步转动并使安装部的至少一部分与第一构件的第一安装孔相互锁紧,从而使第一连接件与第一构件相互连接,操作简单便捷,有利于提高装配效率。
[0026]本专利技术的第一连接件通过在连接凸台与安装部之间设有操作部来避免了现有技术中在连接凸台上开设有一字槽或十字槽或六边形槽,从而能够使连接凸台的直径尺寸更小,进而缩小第二连接件(即现有技术中的偏心轮)的直径尺寸,使得第二构件的第二安装孔的孔径更为微小,用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种第一连接件,其特征在于,包括第一连接件本体,所述第一连接件本体的一端凸出形成有连接凸台,所述第一连接件本体的另一端设有安装部,所述安装部用于锁紧在第一构件的第一安装孔内,所述第一连接件本体在所述连接凸台与所述安装部之间固定设有操作部,所述操作部与所述连接凸台相对间隔设置以形成有连接凹槽,所述操作部用于被外部工具驱动以带动所述第一连接件本体的至少一部分转动;其中,所述操作部的外侧壁上具有至少一个操作平面或操作孔或操作凸点或操作凹槽,或,所述操作部的横截面适配于套筒的横截面。2.如权利要求1所述的第一连接件,其特征在于,所述操作部的横截面呈四边形或六边形或椭圆形或腰圆形或花瓣形。3.如权利要求1所述的第一连接件,其特征在于,所述操作部的横截面面积大于所述连接凸台的横截面面积。4.如权利要求1所述的第一连接件,其特征在于,所述连接凸台的横截面为圆形,所述连接凸台的直径尺寸为3

8mm。5.如权利要求1所述的第一连接件,其特征在于,所述连接凹槽沿所述第一连接件本体的外侧壁的周向环绕以呈环形凹槽状。6.如权利要求1

5任一项所述的第一连接件,其特征在于,所述安装部包括与所述第一连接件本体固定连接的第一转动部,所述第一转动部的外周侧壁设有外螺纹,或,沿所述第一转动部的横向观察方向上,所述第一转动部沿第一预定直线方向上的两端的间距尺寸大于沿第二预定直线方向的两端的间距尺寸;其中,当所述操作部被外部工具驱动以实现转动时,所述第一转动部在第一构件的第一安装孔的内转动一定角度后与第一安装孔的内侧壁相咬紧。7.如权利要求6所述的第一连接件,其特征在于,所述第一连接件本体、所述连接凸台、所述操作部及所述第一转动部为金属一体件。8.如权利要求6所述的第一连接件,其特征在于,所述第一连接件本体在所述第一转动部与所述操作部之间凸出形成有第一限位凸台。9.如权利要求6所述的第一连接件,其特征在于,所述操作部的横截面面积大于所述第一转动部的横截面面积。10.如权利要求1

5任一项所述的第一连接件,其特征在于,所述安装部包括第一膨胀体及与所述第一连接件本体固定连接的第二转动部,所述第二转动部可转动地设于所述第一膨胀体内,所述第一膨胀体的外侧壁设有至少一个第一紧固凸台;所述第二转动部的外周侧壁设有外螺纹;或,沿所述第二转动部的横向观察方向上,所述第二转动部沿第三预定直线方向上的两端的间距尺寸大于沿第四预定直线方向的两端的间距尺寸;其中,当所述操作部被外部工具驱动以实现转动时,所述第二转动部在所述第一膨胀体的内部转动一定角度,以使至少一个所述第一紧固凸台沿所述第一膨胀体的径向向外膨胀,从而使至少一个所述第一紧固凸台与第一构件的第一安装孔的内侧壁相咬紧。11.如权利要求10所述的第一连接件,其特征在于,所述第一紧固凸台设于所述第一膨胀体的一端,所述第一膨胀体的另一端套设有安全筒。12.如权利要求10所述的第一连接件,其特征在于,所述第一膨胀体的外周侧壁设有靠
近于所述第一紧固凸台的第二限位凸台。13.如权利要求10所述的第一连接件,其特征在于,当所述第二转动部的外周侧壁设有外螺纹时,所述第一膨胀体内设有与所述第二转动部配合连接的安装内螺纹;其中,沿所述第二转动部插入所述第一膨胀体内部的方向上,所述安装内螺纹的螺纹底径逐渐减小。14.如权利要求10所述的第一连接件,其特征在于,所述第一膨胀体上位于所述第一紧固凸台的位置处开设有连通至所述第一膨胀体内部的形变间隙。15.如权利要求1所述的第一连接件,其特征在于,所述第一连接件本体在所述连接凸台与所述安装部之间具有铰接部,所述连接凸台与所述安装部通过所述铰接部相互转动。16.一种第一连接件,其特征在于,包括第一连接件本体,所述第一连接件本体的一端凸出形成有连接凸台,所述第一连接件本体的另一端设有安装部,所述安装部用于锁紧在第一构件的第一安装孔内,所述第一连接件本体在所述连接凸台与所述安装部之间固定设有驱动外螺纹部,所述驱动外螺纹部配合连接有带内螺纹的操作部,所述操作部与所述连接凸台相对间隔设置以形成有连接凹槽,所述操作部用于被外部工具驱动以带动所述第一连接件本体的至少一部分滑动;其中,所述操作部的外侧壁上具有至少一个操作平面或操作孔或操作凸点或操作凹槽,或,所述操作部的横截面适配于套筒的横截面。17.如权利要求16所述的第一连接件,其特征在于,所述连接凸台的横截面为圆形,所述连接凸台的直径尺寸为3

8mm。18.如权利要求16所述的第一连接件,其特征在于,所述安装部包括第二膨胀体及与所述第一连接件本体固定连接的锥形部,所述第二膨胀体的内部形成有锥形通道,所述锥形部滑动设于所述锥形通道内,所述第二膨胀体的外侧壁设有至少一个第二紧固凸台;其中,当所述操作部被外部工具驱动以实现转动时,所述锥形部在所述锥形通道内滑动一定距离,以使至少一个所述第二紧固凸台沿所述第二膨胀体的径向向外膨胀,从而使至少一个所述第二紧固凸台与第一构件的第一安装孔的内侧壁相咬紧。19.如权利要求18所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林晓群林晓欢苏伟生郭玉武
申请(专利权)人:广东精诺五金实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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