本发明专利技术公开了一种用于复合保温单面叠合墙板的连接节点，复合保温单面叠合墙板用于建筑外墙，由内侧预制混凝土壁板、外侧复合保温板及连接二者的拉结件组成，中间形成空腔。纵横墙连接位置，相邻复合保温单面叠合墙板的复合保温板连续、形成封闭空间，可实现外墙外立面免支模，提高建造效率，预制墙水平分布钢筋直接伸入竖向后浇段实现相邻预制墙的连接；或相邻复合保温单面叠合墙板的复合保温板不连续时，外挂独立复合保温板实现外墙外立面免支模，预制墙水平分布钢筋直接伸入竖向后浇段或另设水平连接钢筋实现相邻预制墙的连接。本发明专利技术可兼顾外墙外立面免支模和建造效率，同时保证纵横墙连接节点传力的可靠性。证纵横墙连接节点传力的可靠性。证纵横墙连接节点传力的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
用于复合保温单面叠合墙板的连接节点
[0001]本专利技术属于建筑
，涉及叠合剪力墙，特别涉及一种用于复合保温单面叠合墙板的连接节点。
技术介绍
[0002]夹心保温叠合剪力墙结构是在双面叠合剪力墙结构的基础上发展而来，其外墙采用夹心保温叠合剪力墙，由内外叶预制混凝土壁板、保温材料、中间空腔及拉结件在工厂制作而成，可实现建筑外墙保温、结构、装饰一体化，同时具有双面叠合剪力墙安装精度要求低、连接施工质量易于管控的优势，在国内装配式住宅工程中具有一定应用。夹心保温叠合剪力墙保温材料外侧一般为5cm厚外叶预制混凝土壁板，作为保温材料保护层，同时作为中间空腔后浇混凝土浇筑时的模板、实现外墙外立面免支模，其耐久性较好，但自重较大、得房率低且成本较高。
[0003]复合保温单面叠合墙板在夹心保温叠合剪力墙的基础上改良发展而来，采用厚度、硬度较大的复合保温板代替夹心保温叠合剪力墙的普通保温材料，复合保温板通过拉结件与内侧预制混凝土壁板拉结，仅靠复合保温板即可抵抗中间空腔后浇混凝土浇筑时的侧模压力，无需像夹心保温叠合剪力墙在保温材料外侧增设5cm厚外叶预制混凝土壁板，可进一步降低预制墙自重、成本，减少建筑外墙厚度、提高得房率。目前夹心保温叠合剪力墙纵横墙连接节点普遍采用附加水平连接钢筋实现相邻预制墙水平分布钢筋的搭接连接，竖向钢筋采用搭接连接，两者交叉导致节点区域钢筋密集，空腔后浇混凝土浇筑时无法插入混凝土振捣棒，后浇混凝土无法振捣，不能直接用于复合保温单面叠合墙板；现有复合保温单面叠合墙板纵横墙连接节点构造不成熟，且无法实现外墙外立面的全免支模施工，现场支模量大、人工用量大，无法体现装配式建筑装配式建造的优势。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有夹心保温叠合剪力墙、复合保温单面叠合墙板纵横墙连接节点构造的缺点，本专利技术的目的在于提供一种用于复合保温单面叠合墙板的连接节点，在复合保温单面叠合墙板纵横墙连接节点位置，预制墙复合保温板超出内侧预制混凝土壁板端部向外延伸，相邻预制墙复合保温板连续围合成封闭空间，实现外墙外立面免支模；或者预制墙复合保温板不向外延伸、与内侧预制混凝土壁板平齐，相邻预制墙复合保温板不连续区域通过外挂独立复合保温板围合成封闭空间，实现外墙外立面免支模。根据相邻预制墙复合保温板连续是否直接围合成封闭空间，预制墙水平分布钢筋直接伸入竖向后浇段或另设水平连接钢筋实现相邻预制墙的连接，调整竖向后浇段、预制墙边缘构件区域内竖向钢筋的配置，避免节点区域钢筋密集，满足空腔后浇混凝土浇筑时的振捣需求。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种用于复合保温单面叠合墙板的连接节点，应用于复合保温单面叠合墙板纵横墙L形或T形连接节点位置，复合保温单面叠合墙板用于建筑外墙，由内侧预制混凝土壁板、
外侧复合保温板及连接二者的拉结件组成，中间形成空腔，工厂生产阶段将剪力墙两层钢筋网片分别布设于内侧预制混凝土壁板、中间空腔内。沿所述内侧预制混凝土壁板高度方向设置通长钢筋桁架，满足复合保温单面叠合墙板生产阶段的抗裂、脱模需要，相邻钢筋桁架间距为400～600mm，钢筋桁架下弦钢筋布设于预制混凝土壁板内，上弦钢筋位于空腔内。
[0007]为实现外墙外立面免支模施工，根据纵横墙连接节点位置预制墙的复合保温板的布置采取两类技术方案。所述复合保温单面叠合墙板的复合保温板超出内侧预制混凝土壁板端部继续向外延伸，相邻预制墙的复合保温板在纵横墙连接节点位置直接连续围合成封闭空间，实现外墙外立面免支模。具体地，复合保温单面叠合墙板的壁板水平分布钢筋、空腔水平分布钢筋直接伸入竖向后浇段锚固，浇筑竖向后浇段及空腔内后浇混凝土后实现相邻预制墙的连接。
[0008]或者，所述复合保温单面叠合墙板的复合保温板不向外延伸、与内侧预制混凝土壁板端部保持平齐，在相邻预制墙复合保温板不连续区域外挂独立复合保温板，预制墙复合保温板与独立复合保温板共同围合成封闭空间，实现外墙外立面免支模。具体地，复合保温单面叠合墙板的壁板水平分布钢筋、空腔水平分布钢筋直接伸入竖向后浇段锚固，或在竖向后浇段及预制墙间穿设水平连接钢筋实现相邻预制墙的连接。
[0009]特别地，所述预制墙壁板水平分布钢筋伸入竖向后浇段时，从预制混凝土壁板端部直接伸出预制混凝土壁板端部、伸入竖向后浇段内，或在预制混凝土壁板端部内侧弯折从预制混凝土壁板内壁伸入空腔内，经空腔伸入竖向后浇段，避免生产阶段在预制混凝土壁板侧模开设出筋槽。
[0010]所述复合保温单面叠合墙板纵横墙连接L形或T形节点位置，剪力墙边缘构件全部位于竖向后浇段区域，或剪力墙边缘构件由竖向后浇段、预制墙边缘构件区域共同组成，所述竖向后浇段、预制墙边缘构件区域内竖向钢筋采用不均衡、差异化配筋设计概念，预制墙边缘构件区域内配置小直径预制墙边缘构件竖向钢筋，竖向后浇段内配置大直径竖向后浇段边缘构件竖向钢筋，竖向后浇段边缘构件竖向钢筋及预制墙边缘构件竖向钢筋总面积满足剪力墙抗弯承载力计算要求。
[0011]具体地，所述预制墙边缘构件竖向钢筋直径与竖向分布钢筋相同，直径为8
‑
10mm；下层预制墙竖向钢筋在下层预制墙顶部弯折伸入上层预制墙空腔内，与上层预制墙竖向钢筋搭接连接，或在空腔内布设单排附加竖向连接钢筋与下层预制墙竖向钢筋、上层预制墙竖向钢筋搭接连接。
[0012]所述上下层竖向后浇段边缘构件竖向钢筋采用机械连接，优选直螺纹接头。
[0013]特别地，所述复合保温单面叠合墙板带洞口时，复合保温单面叠合墙板洞口侧仅有宽度较小的预制墙边缘构件区域，为满足复合保温单面叠合墙板生产阶段的抗裂、脱模需要，在预制墙边缘构件区域中间沿墙体高度方向布设通长钢筋桁架。所述钢筋桁架斜腹杆钢筋用以代替边缘构件拉筋，钢筋桁架斜腹杆直径不小于6mm。
[0014]本专利技术预制墙壁板水平分布钢筋、空腔水平分布钢筋端部设135
°
弯钩或形成封闭环，以较短长度实现搭接传力要求。
[0015]本专利技术用于T形节点时，水平连接钢筋采用两根独立U形钢筋，U形钢筋分别与竖向后浇段边缘构件箍筋搭接连接，减少施工现场穿设水平连接钢筋的施工空间需求，提高水平连接钢筋穿设效率。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017](1)本专利技术复合保温单面叠合墙板的复合保温板向外延伸围合成封闭空间，或者在相邻预制墙复合保温板不连续区域外挂独立复合保温板围合成封闭空间，可实现外墙外立面免支模施工，减少现场支模、人工用量，可充分发挥装配式建筑的装配式建造优势。
[0018](2)本专利技术竖向后浇段、预制墙边缘构件区域内竖向钢筋采用不均衡、差异化配筋设计，预制墙边缘构件区域内配置小直径预制墙边缘构件竖向钢筋，直径与竖向分布钢筋相同，采用搭接连接，成本低、易于加工、钢筋受力效率高；竖向后浇段内配置大直径竖向后浇段边缘构件竖向钢筋，采用机械连接，避免与竖向后浇段边缘构件箍筋碰撞。
[0019](3)本专利技术通过优化节点区水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于复合保温单面叠合墙板的连接节点，应用于纵横墙L形或T形连接节点位置，复合保温单面叠合墙板用于建筑外墙，由内侧预制混凝土壁板(11)、外侧复合保温板(5)及连接二者的拉结件(51)组成，中间形成空腔(12)，工厂生产阶段将剪力墙两层钢筋网片分别布设于内侧预制混凝土壁板(11)、中间空腔(12)内，其特征在于，纵横墙L形或T形连接节点位置，复合保温单面叠合墙板的复合保温板(5)超出内侧预制混凝土壁板(11)端部向外延伸，相邻预制墙复合保温板(5)连续围合成封闭空间，实现外墙外立面免支模，预制墙壁板水平分布钢筋(15)、空腔水平分布钢筋(16)直接伸入竖向后浇段(4)锚固，浇筑竖向后浇段(4)、空腔(12)内后浇混凝土后实现相邻预制墙的连接。2.一种用于复合保温单面叠合墙板的连接节点，其特征在于，纵横墙L形或T形连接节点位置，复合保温单面叠合墙板的复合保温板(5)或不向外延伸、与内侧预制混凝土壁板(11)平齐，在相邻预制墙复合保温板(5)不连续区域外挂独立复合保温板(52)，预制墙复合保温板(5)与独立复合保温板(52)围合成封闭空间，实现外墙外立面免支模，预制墙壁板水平分布钢筋(15)、空腔水平分布钢筋(16)直接伸入竖向后浇段(4)锚固，或在竖向后浇段(4)及预制墙间穿设水平连接钢筋(44)实现相邻预制墙的连接。3.根据权利要求1或2所述用于复合保温单面叠合墙板的连接节点，其特征在于，所述内侧预制混凝土壁板(11)沿墙体高度方向设置通长钢筋桁架(13)，满足复合保温单面叠合墙板生产阶段的抗裂、脱模需要，实现预制混凝土壁板(11)与空腔(12)内后浇混凝土的可靠拉结，相邻钢筋桁架(13)间距为400～600mm，钢筋桁架(13)下弦钢筋布设于预制混凝土壁板(11)内，上弦钢筋位于空腔(12)内。4.根据权利要求1或2所述用于复合保温单面叠合墙板的连接节点，其特征在于，所述预制墙壁板水平分布钢筋(15)伸入竖向后浇段(4)时，从预制混凝土壁板(11)端部直接伸出预制墙端部、伸入竖向后浇段(4)内，或在预制混凝土壁板(11)端部内侧弯折从预制混凝土壁板(11)内壁伸入空腔(12)内，经空腔(12)伸入竖向后浇段(4)，避免生产阶段在预制混凝土...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩文龙，郁银泉，肖明，
申请(专利权)人：中国建筑标准设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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