一种光纤包层光剥除器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤包层光剥除器，包括壳体，所述壳体的内部设置有光纤主体，所述壳体的内部固定连接有导热管，所述导热管套设在光纤主体的表面，所述壳体的两侧均通过螺栓安装有端盖，所述端盖套设在光纤主体的表面，所述导热管的表面套设有冷却盘管，所述冷却盘管的输入端贯穿至壳体顶部的右侧，所述冷却盘管的输出端贯穿至壳体底部的左侧。本实用新型专利技术由壳体、光纤主体、导热管、端盖、冷却盘管、通风孔、排气管和微型排风扇的配合使用，从而具备可进行快速散热的优点，解决了传统的光纤包层光剥除器缺少快速散热结构，只能依靠外壳进行自然散热，散热效率较低，容易造成光纤包层光剥除器损坏的问题。层光剥除器损坏的问题。层光剥除器损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤包层光剥除器


[0001]本技术涉及激光
，具体为一种光纤包层光剥除器。

技术介绍

[0002]光纤包层光剥除器是激光切割机中的重要部件，传统的光纤包层光剥除器缺少快速散热结构，只能依靠外壳进行自然散热，散热效率较低，容易造成光纤包层光剥除器损坏的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种光纤包层光剥除器，具备可进行快速散热的优点，解决了传统的光纤包层光剥除器缺少快速散热结构，只能依靠外壳进行自然散热，散热效率较低，容易造成光纤包层光剥除器损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤包层光剥除器，包括壳体，所述壳体的内部设置有光纤主体，所述壳体的内部固定连接有导热管，所述导热管套设在光纤主体的表面，所述壳体的两侧均通过螺栓安装有端盖，所述端盖套设在光纤主体的表面，所述导热管的表面套设有冷却盘管，所述冷却盘管的输入端贯穿至壳体顶部的右侧，所述冷却盘管的输出端贯穿至壳体底部的左侧，所述壳体底部的两侧均开设有通风孔，所述壳体顶部的左侧连通有排气管，所述排气管的内部固定安装有微型排风扇。
[0005]作为本技术优选的，所述通风孔内腔的顶部与底部均固定连接有滤尘网，所述排气管的顶部固定连接有防护网。
[0006]作为本技术优选的，所述排气管的外侧设置有防护罩，所述防护罩的底部固定连接在壳体的顶部。
[0007]作为本技术优选的，所述端盖的内部固定连接有保护管，所述保护管套设在光纤主体的表面。<br/>[0008]作为本技术优选的，所述导热管的表面固定连接有导热柱，所述导热柱的数量为若干个，且若干个导热柱呈等距均匀环绕分布，所述导热柱远离导热管的一端贯穿至壳体的外侧。
[0009]作为本技术优选的，所述冷却盘管的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为若干个，且若干个支撑块呈等距均匀分布，所述支撑块的表面固定连接在导热管的表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术由壳体、光纤主体、导热管、端盖、冷却盘管、通风孔、排气管和微型排风扇的配合使用，从而具备可进行快速散热的优点，解决了传统的光纤包层光剥除器缺少快速散热结构，只能依靠外壳进行自然散热，散热效率较低，容易造成光纤包层光剥除器损坏的问题。
[0012]2、本技术通过设置滤尘网，能够对进入壳体内部的空气进行过滤，避免灰尘
出现进入壳体内部的情况。
[0013]3、本技术通过设置防护罩，能够对排气管进行防护，避免排气管出现损坏的情况，提高了排气管的安全性。
[0014]4、本技术通过设置保护管，能够对光纤主体进行保护，避免光纤主体与端盖摩擦出现损坏的情况，提高了光纤主体的安全性。
[0015]5、本技术通过设置导热柱，能够对导热管的热量进行传导，避免热量与空气接触面积较小的情况。
[0016]6、本技术通过设置支撑块，能够对冷却盘管进行辅助加固，避免冷却盘管出现晃动的情况，提高了冷却盘管的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大结构图；
[0020]图4为本技术壳体的立体图。
[0021]图中：1、壳体；2、光纤主体；3、导热管；4、端盖；5、冷却盘管；6、通风孔；7、排气管；8、微型排风扇；9、滤尘网；10、防护网；11、防护罩；12、保护管；13、导热柱；14、支撑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种光纤包层光剥除器，包括壳体1，壳体1的内部设置有光纤主体2，壳体1的内部固定连接有导热管3，导热管3套设在光纤主体2的表面，壳体1的两侧均通过螺栓安装有端盖4，端盖4套设在光纤主体2的表面，导热管3的表面套设有冷却盘管5，冷却盘管5的输入端贯穿至壳体1顶部的右侧，冷却盘管5的输出端贯穿至壳体1底部的左侧，壳体1底部的两侧均开设有通风孔6，壳体1顶部的左侧连通有排气管7，排气管7的内部固定安装有微型排风扇8。
[0024]参考图3，通风孔6内腔的顶部与底部均固定连接有滤尘网9，排气管7的顶部固定连接有防护网10。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滤尘网9，能够对进入壳体1内部的空气进行过滤，避免灰尘出现进入壳体1内部的情况。
[0026]参考图2，排气管7的外侧设置有防护罩11，防护罩11的底部固定连接在壳体1的顶部。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护罩11，能够对排气管7进行防护，避免排气管7出现损坏的情况，提高了排气管7的安全性。
[0028]参考图1，端盖4的内部固定连接有保护管12，保护管12套设在光纤主体2的表面。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置保护管12，能够对光纤主体2进行
保护，避免光纤主体2与端盖4摩擦出现损坏的情况，提高了光纤主体2的安全性。
[0030]参考图1，导热管3的表面固定连接有导热柱13，导热柱13的数量为若干个，且若干个导热柱13呈等距均匀环绕分布，导热柱13远离导热管3的一端贯穿至壳体1的外侧。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导热柱13，能够对导热管3的热量进行传导，避免热量与空气接触面积较小的情况。
[0032]参考图1，冷却盘管5的表面固定连接有支撑块14，支撑块14的数量为若干个，且若干个支撑块14呈等距均匀分布，支撑块14的表面固定连接在导热管3的表面。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑块14，能够对冷却盘管5进行辅助加固，避免冷却盘管5出现晃动的情况，提高了冷却盘管5的稳定性。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将冷却盘管5的输入端与冷却水源连通，冷却盘管5的输出端与排水管连通，待壳体1内部的温度升高后，启动微型排风扇8并打开冷却水源，壳体1内部的温度对导热管3进行加热，导热管3将热量向导热柱13进行输送，导热柱13对部分热量进行散发降温，微型排风扇8将壳体1内部的热空气排出，新鲜空气经过通风孔6和滤尘网9进入壳体1的内部，滤尘网9对空气中的灰尘进行过滤，新鲜空气可对导热管3和导热柱13进行进行降温，冷却水源进入冷却盘管5的内部，冷却盘管5对导热管3和导热柱13进行再次降温，从而达到可进行快速散热的优点。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤包层光剥除器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有光纤主体(2)，所述壳体(1)的内部固定连接有导热管(3)，所述导热管(3)套设在光纤主体(2)的表面，所述壳体(1)的两侧均通过螺栓安装有端盖(4)，所述端盖(4)套设在光纤主体(2)的表面，所述导热管(3)的表面套设有冷却盘管(5)，所述冷却盘管(5)的输入端贯穿至壳体(1)顶部的右侧，所述冷却盘管(5)的输出端贯穿至壳体(1)底部的左侧，所述壳体(1)底部的两侧均开设有通风孔(6)，所述壳体(1)顶部的左侧连通有排气管(7)，所述排气管(7)的内部固定安装有微型排风扇(8)。2.根据权利要求1所述的一种光纤包层光剥除器，其特征在于：所述通风孔(6)内腔的顶部与底部均固定连接有滤尘网(9)，所述排气管(7)的顶部固定连接有防护网(10)。3.根据权利要求1所述的一种光纤包...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵广涛，孙纬，周家宝，
申请(专利权)人：广州谱之云信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：