一种高低压绝缘体带电清洗剂的制备使用方法及工作系统技术方案

本发明专利技术涉及一种高低压绝缘体带电清洗剂的制备使用方法及工作系统，该制备方法包括如下步骤：S1、小容量研磨搅拌；S2、大容量混合搅拌，带电清洗剂的各组分至少能够在S1步骤或S2步骤中被加入，以生成预设配比和用量的带电清洗剂，其中，组成成分和配比为主剂癸烷异构体50

【技术实现步骤摘要】
一种高低压绝缘体带电清洗剂的制备使用方法及工作系统


[0001]本专利技术涉及精细化工领域，具体为一种高低压绝缘体带电清洗剂的制备使用方法及工作系统。

技术介绍

[0002]为预防带电设备表面污闪的发生，带电清洗已成为广泛采用的清洁措施。而针对各种带电设备、各种表面和缝隙污垢，性质各不相同的带电清洗剂也应运而生。受纺织品行业普遍使用的干洗剂的启发，即相似相溶、高闪点、挥发快、清洁后养护等特点，带电清洗剂除以上特征外，还需具备良好的绝缘性，具体可用静态绝缘电阻和动态绝缘电阻来表示，其中的动态绝缘电阻对带电清洗剂的操作安全性尤其重要，所谓动态绝缘电阻即清洗剂与污垢杂质的混合溶液的电阻率，只有当动态绝缘电阻足够大时才能保证带电清洁操作的安全，这对于高压发电和输电设备也尤为重要。为了达到良好的清洁和养护的双重效果，带电清洗剂通常包括起各种作用的成分，例如起主要的清洁作用的称为主剂，起润湿渗透作用的为渗透剂，能在不混溶的物质间减小表面张力的为表面活性剂，清洁后形成保护膜的为保护剂，帮助各成分均匀混溶的为助溶剂或互溶剂。而如何才能使各成分应有的作用尽可能发挥出来，同时又尽量减小各成分中不利于清洁作用的性质，关键就在于制备方法。对于相溶的成分，制备的标准即完全溶解、充分反应、不破坏有效成分，同时尽量降低能耗和缩短制备时间；对于不相溶的成分，制备的标准为形成均匀稳定的乳剂，然而因乳剂在储存过程中容易出现分层、转相、絮凝，甚至破乳或酸败等现象，因此需在产品说明中明确运输、储存和操作方法。
[0003]中国专利CN111471537A公开了一种可带电清洗耐电压25kV以上电器设备的清洗剂及其制备方法，由异构十碳烷烃、全氟聚醚油、柠檬烯和二乙二醇丁醚组成，其制备方法包括以下步骤：常温启动不锈钢反应釜，匀速缓慢搅拌预热5
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10分钟，常温下按配比将以上各成分按比例依次放入反应釜中，密闭后匀速缓慢搅拌至溶液呈现无色透明即可，搅拌时间为20
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30分钟；以上四种成分在常温下均为液态，且极性相似，能互溶，因此对反应釜、反应温度、搅拌速度均无具体要求。
[0004]中国专利CN110878237A公开了一种高压电力设备带电清洗剂及其制备方法，组成为：四氯乙烯、聚醚改性有机硅、无水乙醇、丙二醇嵌段聚醚、三聚磷酸钠、乙二醇四乙酸、二甲基硅油、二甲基亚砜、十二烷基二甲基甜菜碱，制备方法为(1)将四氯乙烯和聚醚改性有机硅、三聚磷酸钠倒入混合器内搅拌10
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15分钟，(2)将步骤(1)的混合液与其他原料一同倒入密闭容器中，在20
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30℃搅拌反应30
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45分钟即可；以上成分中三聚磷酸钠常温下为白色粉末，其他各组分均为液相，三聚磷酸钠易溶于水较难溶于有机溶剂，能络合钙、铁、镁等金属离子形成可溶性络合物，属于无机表面活性剂，且具有有机表面活性剂的部分性质，因此作为有机表面活性剂的聚醚改性有机硅可助其在主剂四氯乙烯中的溶解，然而根据公开的配比，四氯乙烯60
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100份、聚醚改性有机硅1
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10份、三聚磷酸钠5
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10份，反映条件为10
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15分钟，且所有实施例的配比中聚醚改性有机硅均小于三聚磷酸钠，因为四氯乙烯属于非极性
溶液，其正负电荷中心重叠，偶极矩为零，要想在常温下通过10
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15分钟的搅拌让较小配比的聚醚改性有机硅帮助较大配比的极性固体三聚磷酸钠溶解于非极性溶液四氯乙烯中，可能较为困难，又因为四氯乙烯极易挥发，升高温度不可取，延长时间应能达到效果。
[0005]中国专利CN110903916A公开了一种带电清洗剂及其制备方法，组成为：氢氟醚、N
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甲基吡咯烷酮、非离子表面活性剂、二甲基硅油、多甲基硅氧烷、抗静电剂，制备方法为：密闭容器中，室温下以80
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100r/min(相当于1.3
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1.7r/s)的速度搅拌0.5
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1h即得；根据以上方法可知所选的成分在室温下均为液态，且能互溶，因此对设备和反应条件无特殊要求，转速适当，反应时间能满足要求。
[0006]中国专利CN109852491A公开了一种用于电器设备的带电清洗剂及其制备方法，组成为：有机溶剂、一氟二氯乙烷、脂肪醇聚氧乙烯醚、抗静电剂、无水乙醇、四氯化碳、硅油、表面活性剂、乙酸乙酯、保护剂，制备方法为：先将一氟二氯乙烷和有机溶剂混合，加热至30
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40℃，搅拌均匀，再加热至60
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70℃，加入表面活性剂后搅拌均匀，冷却至40
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50摄氏度得到混合液A，然后将四氯化碳、乙酸乙酯和无水乙醇混合，加热至30
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40℃后搅拌均匀，加入硅油后搅拌均匀，加热至40
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50℃得到混合液B，再将混合液A和混合液B混合搅拌均匀得到混合液C1，将混合液C1加热至70
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80℃后加入脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌均匀得到混合液C2，将混合液C2冷却至60℃得到混合液C，向混合液C中加入抗静电剂，搅拌均匀得到混合液D1，将混合液D1冷却至40℃，且冷却速度为0.5℃/min，向混合液D1中加入保护剂，搅拌均匀得到混合液D2，将混合液D2冷却至25℃，且冷却速度为0.2℃/min，即得产品；简言之，即先将表面活性剂溶于一氟二氯乙烷和有机溶剂的混合液，然后将硅油溶于四氯化碳、乙酸乙酯和无水乙醇的混合液，将二者混合后再分别依次以不同的温度溶解脂肪醇聚氧乙烯醚、抗静电剂、保护剂，即首先将较为粘稠的物质溶于与其极性相似的溶液中，然后通过调节温度来分别溶解在相应温度下更易溶的组分，该方法对于升温易溶且稳定、极性类似的组分较为适用，但缺点是耗时长、耗能多，且存在常温下析出某些高温溶解成分的可能性。
[0007]以上各种带电清洗剂的制备方法大多适用于其组成成分和使用需要，对于本专利技术所述的一种高低压绝缘体带电清洗剂的制备方法，在适用于其组成成分和使用需要的基础上，还能显著缩短反应时间、减小反应能耗。
[0008]此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于申请人做出本专利技术时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本专利技术不具备这些现有技术的特征，相反本专利技术已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在
技术介绍
中增加相关现有技术之权利。

技术实现思路

[0009]针对现有技术之不足，本专利技术提供了本专利技术涉及一种高低压绝缘体带电清洗剂的制备使用方法及工作系统。高低压绝缘体可采用替换为电力设备。
[0010]本专利技术公开了一种高低压绝缘体带电清洗剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：S1、小容量研磨搅拌；S2、大容量混合搅拌，带电清洗剂的各组分至少能够在S1步骤或S2步骤中被加入，以生成预设配比和用量的带电清洗剂，其中，组成成分和配比为主剂癸烷异构体50
‑
80份、有机溶剂20
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高低压绝缘体带电清洗剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：S1、小容量研磨搅拌；S2、大容量混合搅拌，带电清洗剂的各组分至少能够在S1步骤或S2步骤中被加入，以生成预设配比和用量的带电清洗剂，其中，组成成分和配比为主剂癸烷异构体50
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80份、有机溶剂20
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40份、表面活性剂5
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10份、渗透剂5
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10份、保护剂1
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3份。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述小容量研磨搅拌(S1)为将有机溶剂、表面活性剂和渗透剂加入反应釜，加热、研磨、搅拌，得到混合液(a)。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述小容量研磨搅拌(S1)的工作参数包括：第一加热温度范围(T1)为25
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30℃，研磨速度(Vg)为0.5
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1r/s，研磨时间(Tg)为5
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10min，第一搅拌速度(Vm1)为1
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1.5r/s，第一搅拌时间(Tm1)为5
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10min。4.根据权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述大容量混合搅拌(S2)为向所述混合液(a)中加入主剂和保护剂，加热、搅拌、冷却至室温，即得到成品。5.根据权利要求1～4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述大容量混合搅拌(S2)的工作参数包括：第二加热温度范围(T2)为30
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40℃，第二搅拌速度(Vm2)为1
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1.5r/s，第二搅拌时间(Tm2)为10
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱卫华，胡凯燕，
申请(专利权)人：洁运科技郑州有限公司，
类型：发明
国别省市：