本实用新型专利技术公开了一种固体废物挤压成型装置，包括壳体，所述壳体顶部的左侧安装有投料管，所述壳体左侧的顶部安装有液体废物收集机构，所述液体废物收集机构的右侧贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部的液体废物收集机构的底部安装有支撑板。本实用新型专利技术通过壳体、投料管、液体废物收集机构、驱动电机、驱动转轴、滚动轴承、螺旋搅动叶片、固定板、液体收集壳、通孔、连接板、支撑板、气缸、挤压板、通槽、挤压成型壳和壳门相互配合，装置中液体废物收集机构能够对液体废物进行收集，避免液体废物会从固体废物中流出到外界，避免产生二次污染，防止液体废物对人类和环境产生危害，给固体废物挤压工作带来极大的便利。物挤压工作带来极大的便利。物挤压工作带来极大的便利。
【技术实现步骤摘要】
一种固体废物挤压成型装置
[0001]本技术涉及固体废物处理
，具体为一种固体废物挤压成型装置。
技术介绍
[0002]对城市产生的固体废物制定全面的、综合性处理规划是非常必要的。综合处理的目的是将城市中各种废物集中到一定地点，根据固体废物的特征，把各种废物处理过程组合成一个系统，以便把各过程得到的物质和能量进行合理的集中利用。通过综合处理可以对废物进行有效的处置，减少最终废物排放量，减轻对地区的环境污染，防止二次污染的扩散，同时还能做到总处理费用低，资源利用效率高。固体废物处理是通过物理的手段（如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等）或生物化学作用（如氧化、消化分解、吸收等）和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。通常也指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状物质，包括从废水、废气中分离出来的固体颗粒。固废处理时，需要对固体废物需要进行挤压处理。
[0003]目前，城市中的固体废物中一般会含有其他的液体废物，市面上常见的挤压成型装置在使用时，装置没有对液体废物进行收集的结构，液体废物会从固体废物中流出到外界，会产生二次污染，对人类和环境产生危害，为此我们提出一种固体废物挤压成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种固体废物挤压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体废物挤压成型装置，包括壳体，所述壳体顶部的左侧安装有投料管，所述壳体左侧的顶部安装有液体废物收集机构，所述液体废物收集机构的右侧贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部的液体废物收集机构的底部安装有支撑板，所述支撑板的底部与壳体内壁的底部固定连接，所述支撑板的左侧安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑板且延伸至其外部，位于支撑板外部的气缸的输出端上安装有挤压板，所述壳体内壁的右侧设置有与挤压板相适配的通槽，所述壳体的右侧安装有与通槽相互连通的挤压成型壳，所述挤压成型壳的右侧设置有壳门；
[0006]所述液体废物收集机构包括驱动电机，所述驱动电机安装在壳体左侧的顶部，所述驱动电机的输出轴上安装有驱动转轴，所述壳体内壁右侧的凹槽内安装有滚动轴承，所述驱动转轴远离驱动电机的一端与滚动轴承活动连接，位于壳体内部的驱动转轴表面安装有螺旋搅动叶片，所述壳体内壁的左侧且位于螺旋搅动叶片的下方安装有固定板，所述固定板的底部安装有液体收集壳，所述固定板的顶部设置有与液体收集壳相互连通的通孔，所述液体收集壳的底部安装有连接板，所述连接板的底部与支撑板固定连接，所述连接板的左侧与壳体内壁的左侧固定连接。
[0007]优选的，所述壳体底部的四角处均安装有支腿，所述支腿的底部安装有脚垫。
[0008]优选的，所述壳体内壁的右侧安装有与滚动轴承相适配的密封圈。
[0009]优选的，所述壳体的左侧安装有与液体收集壳相互连通的排液管，所述排液管的表面安装有阀门。
[0010]优选的，所述挤压板的顶部和底部分别与连接板和壳体内壁的底部活动连接。
[0011]优选的，所述挤压板的左侧安装有导向杆，所述导向杆的左端贯穿支撑板且延伸至其外部，位于支撑板外部的导向杆的一端安装有限位块，所述导向杆的表面与支撑板活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过壳体、投料管、液体废物收集机构、驱动电机、驱动转轴、滚动轴承、螺旋搅动叶片、固定板、液体收集壳、通孔、连接板、支撑板、气缸、挤压板、通槽、挤压成型壳和壳门相互配合，装置中液体废物收集机构能够对液体废物进行收集，避免液体废物会从固体废物中流出到外界，避免产生二次污染，防止液体废物对人类和环境产生危害，给固体废物挤压工作带来极大的便利。
[0014]2、本技术通过支腿和脚垫相互配合，起到了对装置进行稳固支撑的作用，通过设置密封圈起到了对滚动轴承进行保护的作用，通过排液管和阀门相互配合，起到了便于排液的作用，通过导向杆和限位块相互配合，保证了挤压板运动的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0016]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0017]图3为本技术图1中B的局部放大图。
[0018]图中：1壳体、2投料管、3液体废物收集机构、31驱动电机、32驱动转轴、33滚动轴承、34螺旋搅动叶片、35固定板、36液体收集壳、37通孔、38连接板、4支撑板、5气缸、6挤压板、7通槽、8挤压成型壳、9壳门、10支腿、11脚垫、12密封圈、13排液管、14阀门、15导向杆、16限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种固体废物挤压成型装置，包括壳体1，壳体1顶部的左侧安装有投料管2，壳体1左侧的顶部安装有液体废物收集机构3，液体废物收集机构3的右侧贯穿壳体1且延伸至其内部，位于壳体1内部的液体废物收集机构3的底部安装有支撑板4，支撑板4的底部与壳体1内壁的底部固定连接，支撑板4的左侧安装有气缸5，气缸5的输出端贯穿支撑板4且延伸至其外部，位于支撑板4外部的气缸5的输出端上安装有挤压板6，壳体1内壁的右侧设置有与挤压板6相适配的通槽7，壳体1的右侧安装有与通槽7相互连通的挤压成型壳8，挤压成型壳8的右侧设置有壳门9。
[0021]液体废物收集机构3包括驱动电机31，驱动电机31安装在壳体1左侧的顶部，驱动电机31的输出轴上安装有驱动转轴32，壳体1内壁右侧的凹槽内安装有滚动轴承33，驱动转
轴32远离驱动电机31的一端与滚动轴承33活动连接，位于壳体1内部的驱动转轴32表面安装有螺旋搅动叶片34，壳体1内壁的左侧且位于螺旋搅动叶片34的下方安装有固定板35，固定板35的底部安装有液体收集壳36，固定板35的顶部设置有与液体收集壳36相互连通的通孔37，液体收集壳36的底部安装有连接板38，连接板38的底部与支撑板4固定连接，连接板38的左侧与壳体1内壁的左侧固定连接。
[0022]在具体实施的时候，壳体1底部的四角处均安装有支腿10，支腿10的底部安装有脚垫11，通过支腿10和脚垫11相互配合，起到了对装置进行稳固支撑的作用。
[0023]在具体实施的时候，壳体1内壁的右侧安装有与滚动轴承33相适配的密封圈12，通过设置密封圈12起到了对滚动轴承33进行保护的作用。
[0024]在具体实施的时候，壳体1的左侧安装有与液体收集壳36相互连通的排液管13，排液管13的表面安装有阀门14，通过排液管13和阀门14相互配合，起到了便于排液的作用。
[0025]在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体废物挤压成型装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部的左侧安装有投料管（2），所述壳体（1）左侧的顶部安装有液体废物收集机构（3），所述液体废物收集机构（3）的右侧贯穿壳体（1）且延伸至其内部，位于壳体（1）内部的液体废物收集机构（3）的底部安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的底部与壳体（1）内壁的底部固定连接，所述支撑板（4）的左侧安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出端贯穿支撑板（4）且延伸至其外部，位于支撑板（4）外部的气缸（5）的输出端上安装有挤压板（6），所述壳体（1）内壁的右侧设置有与挤压板（6）相适配的通槽（7），所述壳体（1）的右侧安装有与通槽（7）相互连通的挤压成型壳（8），所述挤压成型壳（8）的右侧设置有壳门（9）；所述液体废物收集机构（3）包括驱动电机（31），所述驱动电机（31）安装在壳体（1）左侧的顶部，所述驱动电机（31）的输出轴上安装有驱动转轴（32），所述壳体（1）内壁右侧的凹槽内安装有滚动轴承（33），所述驱动转轴（32）远离驱动电机（31）的一端与滚动轴承（33）活动连接，位于壳体（1）内部的驱动转轴（32）表面安装有螺旋搅动叶片（34），所述壳体（1）内壁的左侧且位于螺旋搅动叶片（34）的下方安装有固定板（35），所述固定板（35）的底部安装有液体收集...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙国栋，
申请(专利权)人：江苏晟通固废环保处置有限公司，
类型：新型
国别省市：
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