一种热风炉基础结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种热风炉基础结构，涉及冶金行业热风炉技术领域，该热风炉基础结构包括混凝土基础本体，混凝土基础本体的顶面设有用于安装热风炉炉壳的凹槽，凹槽的底面由下至上依次铺设有基础混凝土层、隔热层和找平层，找平层采用铺砂层。本实用新型专利技术提出的热风炉基础结构能够有效提高热风炉的安装精度。础结构能够有效提高热风炉的安装精度。础结构能够有效提高热风炉的安装精度。

【技术实现步骤摘要】
一种热风炉基础结构


[0001]本技术涉及冶金行业热风炉
，特别涉及一种热风炉基础结构。

技术介绍

[0002]热风炉包括炉壳、设置在炉壳内大量的耐火砌体和多种附属设备，具有相当大的荷重。这就要求热风炉必须有相应的基础，它能承受热风炉的全部荷重，并保持热风炉的稳定。
[0003]如图1所示，热风炉基础1一般为块式钢筋混凝土结构，其构造形式一般为底面的钢筋混凝土基础2预埋螺栓3并加二次浇灌层4的构造设计，通过在炉壳底面设置二次浇灌层来保证热风炉炉壳底面达到设计标高，从而保证炉壳底面的水平度。
[0004]但是上述构造设计中，因热风炉的炉壳底板面积较大，且炉壳也相对偏软，炉壳底板的水平度调节难度较大，安装后炉底水平精度不高，易导致炉壳底板因不均匀受压而出现内力造成破坏。并且，热风炉工作时的内部温度至少需要1200℃，而普通混凝土的耐热温度仅为200℃，进而二次浇筑层需要采用耐热混凝土，提高了造价。
[0005]有鉴于此，本专利技术人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出一种热风炉基础结构，以期解决现有技术存在的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种热风炉基础结构，能够有效提高热风炉的安装精度，隔热效果好。
[0007]为达到上述目的，本技术提出一种热风炉基础结构，其中，所述热风炉基础结构包括混凝土基础本体，所述混凝土基础本体的顶面设有用于安装热风炉炉壳的凹槽，所述凹槽的底面由下至上依次铺设有基础混凝土层、隔热层和找平层，所述找平层采用一铺砂层。
[0008]如上所述的热风炉基础结构，其中，所述铺砂层为经压力灌浆处理过的铺砂层。
[0009]如上所述的热风炉基础结构，其中，所述铺砂层的厚度为23mm。
[0010]如上所述的热风炉基础结构，其中，所述隔热层包括耐火喷涂料层和设于耐火喷涂料层上方的铺砖层。
[0011]如上所述的热风炉基础结构，其中，所述铺砖层由多块粘土砖拼砌而成。
[0012]如上所述的热风炉基础结构，其中，所述耐火喷涂料层的厚度为60mm。
[0013]如上所述的热风炉基础结构，其中，所述基础混凝土层内设有钢筋网。
[0014]如上所述的热风炉基础结构，其中，所述钢筋网为双向双层钢筋网。
[0015]如上所述的热风炉基础结构，其中，所述混凝土基础本体的顶面上预埋有多个螺栓，多个所述螺栓环绕所述凹槽设置，所述螺栓用于固定所述炉壳。
[0016]如上所述的热风炉基础结构，其中，所述混凝土基础本体的顶面上还设有二次浇灌层，所述二次浇灌层铺设于多个所述螺栓上方并环绕所述凹槽。
[0017]如上所述的热风炉基础结构，其中，在所述炉壳安装完毕后，所述二次浇灌层与所述炉壳的交界处还设有无水泡泥封堵层。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下特点和优点：
[0019]本技术提出的热风炉基础结构，其找平层包括一铺砂层，铺砂层能够用于热风炉的炉壳安装找平，保证炉壳底面的平整度，有效提高热风炉的炉壳的水平精度；同时，铺砂层还能够直接支撑钢结构炉壳底板传递的荷载，提高热风炉基础结构的密实性和抗压强度。
[0020]本技术提出的热风炉基础结构的顶面无需采用耐热混凝土，使用普通混凝土便能满足要求，节约造价，不占用工艺尺寸。
附图说明
[0021]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。
[0022]图1为现有技术中热风炉基础的结构示意图；
[0023]图2为本技术中混凝土基础本体提出的俯视图；
[0024]图3为图2中A
‑
A向的剖视图；
[0025]图4为本技术提出的热风炉基础结构的局部放大图；
[0026]图5为本技术中短管的结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]100、热风炉基础结构；
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10、混凝土基础本体；
[0029]11、顶面；
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12、凹槽；
[0030]20、基础混凝土层；
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30、隔热层；
[0031]31、耐火喷涂料层；
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32、铺砖层；
[0032]40、找平层；
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41、铺砂层；
[0033]50、无水泡泥；
[0034]60、螺栓；
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70、二次浇灌层；
[0035]200、炉壳；
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400、短管；
[0036]1、热风炉基础；
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2、钢筋混凝土基础；
[0037]3、螺栓；
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4、二次浇灌层。
具体实施方式
[0038]结合附图和本技术具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本技术的细节。但是，在此描述的本技术的具体实施方式，仅用于解释本技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本技术的限制。在本技术的教导下，技术人员可以构想基于本技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本技术的范围。
[0039]如图2至图5所示，本技术提出一种热风炉基础结构100，热风炉基础结构 100包括混凝土基础本体10，混凝土基础本体10的顶面11设有用于安装热风炉炉壳 200的凹槽
100的施工方法及要求：
[0059]1、待下部的钢筋混凝土基础本体10拆模后，加工若干60mm高的木条，适当布置在凹槽12的基础面上，调整各木条上表面标高至设计标高后取出木条，再用同样厚度的喷涂料FN130填满刮平以形成耐火喷涂料层31。
[0060]2、铺设规格230
×
150
×
75(mm)的粘土砖，选其厚度公差相同的砖平砌，砖与砖之间及砖与浇注料之间的砖缝为2mm，砌好后找平，进而形成铺砖层32。
[0061]3、铺砂以形成铺砂层41，具体实施时可以选下面两种方式中的一种：
[0062]1)用干砂(细砂经过烘干)时，铺砂23mm厚，仔细刮平。
[0063]2)用一般砂(未经烘干的细砂)时，先加工若干23mm高的木条，适当布置在粘土砖上，调整木条上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风炉基础结构，其特征在于，所述热风炉基础结构包括混凝土基础本体，所述混凝土基础本体的顶面设有用于安装热风炉的炉壳的凹槽，所述凹槽的底面由下至上依次铺设有基础混凝土层、隔热层和找平层，所述找平层采用铺砂层。2.如权利要求1所述的热风炉基础结构，其特征在于，所述铺砂层为经压力灌浆处理过的铺砂层。3.如权利要求2所述的热风炉基础结构，其特征在于，所述铺砂层的厚度为23mm。4.如权利要求1所述的热风炉基础结构，其特征在于，所述隔热层包括耐火喷涂料层和设于耐火喷涂料层上方的铺砖层。5.如权利要求4所述的热风炉基础结构，其特征在于，所述耐火喷涂料层为压力灌浆处理过的耐火喷涂料层，所述铺砖层为压力灌浆处理过的铺砖层。6.如权利要求4所述热风炉基础结构，其特征在于，所述铺砖层由多块粘土砖拼砌而成...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱井林，孙衍法，荣哲，孙跃洲，张春科，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：