一种带加热保温功能震源药柱输药管制造技术

本实用新型专利技术属于震源地震勘探技术领域，具体涉及一种带加热保温功能震源药柱输药管。解决的技术问题为塑态炸药遇冷结晶凝固，造成输药管被凝固的炸药堵塞，形成卡壳，从而影响装药质量和生产能力并造成安全隐患。本实用新型专利技术包括底座，所述底座的下端具有用于输送炸药的炸药腔；底座上端设置有圆管状的输药管，输药管具有内壁和外壁，所述内壁围成用于输送炸药的输送腔，所述输送腔与所述炸药腔相连通，内壁和外壁之间有容纳高温蒸汽的密闭的蒸汽腔；所述外壁外侧设置有进气管和出气管，进气管、出气管均与蒸汽腔相连通。本实用新型专利技术防止通过输药管的含硝铵类炸药产生凝固和结块，避免出现堵塞输药管的现象，提高了操作可靠性和安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种带加热保温功能震源药柱输药管


[0001]本技术属于震源地震勘探
，具体涉及一种带加热保温功能震源药柱输药管。

技术介绍

[0002]震源是地震勘探的重要组成部分，震源的性能往往决定勘探的后续工作，而震源药柱的装药质量往往对震源的性能起到关键的作用，现今装药主要方法有注装法、压装法、螺旋塑态装药法等，其中螺旋塑态装药法是震源药柱产品装药的主要方法，其原理是：借助于螺旋杆输送与挤压力，将松散的炸药压入壳体。其装药过程为：先将螺杆或输药管深入壳体至离壳体底约几毫米的位置，当螺杆转动时，螺旋面将炸药从漏斗中输送到输药管中，通过输药管输送到产品壳体中，直到壳体底部被炸药充满为止，炸药仍在继续输送，此时输药管头部就产生了挤压作用，当压力超过壳体底部反压力时，输药管或壳体被迫后退，空出来的空间继续被送进来的炸药填满填实，这个过程一直进行到整个壳体内的炸药被填充，且输药管或壳体推出壳体外，此时一发弹的装药基本结束。理想的装药可以实现安全高效，保证产品质量，但在装药过程中由于塑态炸药遇冷结晶凝固，造成输药管被凝固的炸药堵塞，造成终止输送炸药和挤压炸药的现象，引起炸药和输送系统的摩擦，从而形成卡壳；卡壳的出现，不仅影响装药质量和生产能力，更严重的是影响安全生产和造成安全隐患。
[0003]为了防止炸药输送不畅，甚至出现卡壳的现象，现已有多种有效方法予以控制，例如：对输送螺杆或部件进行结构设计时，其内外径和螺面角设计要有特别要求，对表面镀铬抛光，不得有尖角和毛刺，材料选用要求等等，均起到了良好效果，但仍会出现炸药输出口堵塞、不畅现象。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种带加热保温功能震源药柱输药管。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种带加热保温功能震源药柱输药管，包括底座，所述底座的下端具有用于输送炸药的炸药腔；底座上端设置有圆管状的输药管，输药管具有内壁和外壁，所述内壁围成用于输送炸药的输送腔，所述输送腔与所述炸药腔相连通，内壁和外壁之间有容纳高温蒸汽的密闭的蒸汽腔；所述外壁外侧相对的设置有进气管和出气管与蒸汽腔相连通。通过这种结构，输药管进汽通孔引入蒸汽，蒸汽进入蒸汽腔后对输药管起到增温和保温作用，防止通过输药管的含硝铵类炸药产生凝固和结块，避免出现堵塞输药管的现象，从而保证了装药的顺畅。
[0007]进一步地，所述炸药腔为锥孔结构，顶端开口小，底端开口大，所述炸药腔的顶端开口与输送腔连通，底端开口与外部输送系统连接。通过采用这种锥形结构，更便于外部输送系统将炸药输送至炸药腔内。
[0008]进一步地，所述炸药腔内锥形腔体的锥角为60～90
°
。采用这种参数，既保证了装料的效率，也大大减小了输送炸药时的挤压力。
[0009]进一步地，所述外壁的顶端和内壁的顶端连接为一体，外壁的底端和内壁的底端通过密封环密封连接。通过采用这种结构，降低了输药管的制作难度，同时实现了输送腔的相对密封。
[0010]进一步地，所述底座包括底座体，所述底座体上端中部设置有内凹的连接座，所述输药管插装于连接座内，并与所述底座体固定连接。通过连接座内尺寸和输药管外尺寸的配合，保证了输药管定位的准确度和定位的重复性，实现了炸药腔和炸药腔同轴，从而进一步保证了输送炸药过程的稳定。
[0011]进一步地，所述底座、输药管、进气管和出气管均为不锈钢材质。不锈钢材质可以有效防止高温蒸汽腐蚀装置本体。
[0012]进一步地，所述进气管和出气管通过焊接方式与所述外壁固定连接，所述输药管外侧面与连接座顶端焊接固定。通过焊接固定经济牢固，稳定实用。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]1.本申请易于操作，操作可靠、结构简单、设计合理，具有实用性、安全性；
[0015]2.本申请的输药管进汽通孔引入蒸汽，蒸汽进入蒸汽腔后对输药管起到增温和保温作用，防止通过输药管的含硝铵类炸药产生凝固和结块，避免出现堵塞输药管的现象，从而保证了装药的顺畅，解决了装药困难的难题，大大提高装药效率，有效减少在勘探作业中劳动强度和施工难度，有效的提高了施工效率和操作可靠性，从根本上减少了不安全因素；
[0016]3.本申请的炸药腔为锥形结构，顶端开口小、底端开口大，便于外部输送系统将炸药输送至炸药腔内。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1的A
‑
A剖视图；
[0020]图3为图1的B处局部放大图；
[0021]图中：1为底座，11为底座体，12为炸药腔，13为连接座；
[0022]2为进气管；
[0023]3为输药管，31为外壁，32为蒸汽腔，33为内壁，34为密封环，35为输送腔；
[0024]4为出气管。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例做进一步的说明。
[0026]如图1
‑
图2所示，本技术提供一种技术方案：包括底座1，底座 1的下端具有用于输送炸药的炸药腔12；底座1上端设置有圆柱形管状的输药管3，输药管具有内壁33和外壁31，内壁33围成用于输送炸药的输送腔35，输送腔35与炸药腔12相连通，内壁33和外壁31之间有容纳高温蒸汽的密闭的蒸汽腔32；外壁31外侧相对的设置有进气管2和出气管4与蒸汽腔32相连通，进气管2和出气管4焊接固定在输药管3上，焊接点位于连接处的外侧面。蒸
汽腔32通过进气管2接入蒸汽，蒸汽再通过输药管出气管4排出，输送腔35用于炸药的输送。
[0027]炸药腔12为锥孔结构，锥形腔体的锥角α为60～90
°
靠近输药管3的一端为顶端，锥孔顶端开口小，底端开口大，顶端开口大小与输送腔35的截面大小相同，炸药腔12的顶端开口与输送腔35连通，底端开口与外部输送系统连接，便于外部输送系统将炸药输送至炸药腔12内。另外，锥孔顶端上也可以设置一段直孔，直孔与锥孔的顶端开口大小相等，并与输送腔35的截面大小相同。
[0028]外壁31的顶端和内壁33的顶端连接为一体，外壁31的底端和内壁33的底端通过密封环34密封连接；底座1包括阶梯状的底座体11，所述底座体11上端中部设置有内凹的连接座13，所述输药管,3插装于连接座13内，并与底座体11通过焊接固定，阶梯状的底座体11可以通过压块等固定。
[0029]底座1、输药管3、进气管2和出气管4均为不锈钢材质，输药管3和底座1的下端开有倾斜向下的排水孔。
[0030]输药管3还包括密封环34，输药管3的外壁31和内壁33的顶端连接为一体、底端设有开口，开口处通过密封环34密封连接。
[0031]输药管进汽通孔2用来引入预定压力的蒸汽，蒸汽进入蒸汽腔32内，蒸汽对输药管3起到加热和保温作用，从而避免输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带加热保温功能震源药柱输药管，其特征在于：包括底座（1），所述底座 （1）的下端具有用于输送炸药的炸药腔（12）；底座（1）上端设置有圆管状的输药管（3），输药管具有内壁（33）和外壁（31），所述内壁（33）围成用于输送炸药的输送腔（35），所述输送腔（35）与所述炸药腔（12）相连通，内壁（33）和外壁（31）之间有容纳高温蒸汽的密闭的蒸汽腔（32）；所述外壁（31）外侧设置有进气管（2）和出气管（4），进气管（2）、出气管（4）均与蒸汽腔（32）相连通。2.根据权利要求1所述的一种带加热保温功能震源药柱输药管，其特征在于，所述炸药腔（12）为锥孔结构，顶端开口小，底端开口大，所述炸药腔（12）的顶端开口与输送腔（35）连通，底端开口与外部输送系统连接。3.根据权利要求2所述的一种带加热保温功能震源药柱输药管，其特征在于，所述炸药腔（12）内锥形腔体的锥角α为60～90
°
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭新春，祝贺，王东，王高宏，王兆伟，赵瑞英，关庆海，蔡勋祥，甄珺，卢建平，
申请(专利权)人：山西江阳兴安民爆器材有限公司，
类型：新型
国别省市：