一种自锁托槽制造技术

技术编号:33047105 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-15 09:31
本申请涉及牙齿矫正的技术领域,特别涉及一种自锁托槽,该一种自锁托槽包括设有滑槽的托槽基座,滑槽上滑移设置有盖板,盖板底部连接有一可随盖板滑移的弹片,盖板或/和弹片与托槽基座间设有用于保持盖板关闭的止位结构,盖板关闭时,弹片位于托槽基座的弓丝槽上方。本申请通过在盖板的底部设置弹片,使得弹片与盖板同步滑移,因此,可以通过控制盖板来控制弹片,在需要关闭或打开弓丝槽时,推动盖板即可,无需对弹片进行操作,避免操作过程中造成弹片的损坏而导致失效。并且,在使用时,使弹片能够受到盖板的保护,能够减少甚至避免外物与弹片间发生接触,从而进一步降低在使用时弹片失效的问题。失效的问题。失效的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁托槽


[0001]本申请涉及牙齿矫正的
,特别涉及一种自锁托槽。

技术介绍

[0002]目前的自锁托槽,分为主动式和被动式两种,被动式的托槽是指托槽不会对放置于弓丝槽中的弓丝主动施加力量,被动式的托槽为滑移时的盖板结构,其又称被动自锁托槽(passive self

ligating bracket)。
[0003]而主动式的则采用弹片作为盖板,在将盖板盖合时,弹片会对弓丝施加弹性压力,提供持续轻柔的正畸力,牙弓丝与弹片的相互作用,保证扭转牙、倾斜牙得到快速和精确的纠正。因此又称主动自锁托槽(active self

ligating bracket)。
[0004]目前市场上的主动自锁托槽均为弹簧夹式结构,且为开放式设计,临床上操作时,经常导致弹片损坏和变形,正是因为存在目前的这些临床问题,主动自锁托槽一直未在市场上普及推广应用。

技术实现思路

[0005]为了减少设置避免弹片失效,本申请提供一种自锁托槽。
[0006]本申请提供的一种自锁托槽,采用如下的技术方案:一种自锁托槽,包括设有滑槽的托槽基座,所述滑槽上滑移设置有盖板,所述盖板底部连接有一可随所述盖板滑移的弹片,所述盖板或/和弹片与托槽基座间设有用于保持盖板关闭的止位结构,所述盖板关闭时,所述弹片位于所述托槽基座的弓丝槽上方。
[0007]通过采用上述技术方案,通过在盖板的底部设置弹片,使得弹片与盖板可以同步滑移,因此,可以通过控制盖板来控制弹片,在需要关闭或打开弓丝槽时,推动盖板即可,无需对弹片进行操作,在实际使用中,自锁托槽在口内停留时间长后,容易堆积食物,现有的弹簧夹式结构会出现打开困难的情况,导致失效,而本申请直接通过盖板进行操作则可以避免这一问题出现。并且,在使用时,使弹片能够受到盖板的保护,能够减少甚至避免外物与弹片间发生接触。
[0008]同时,在使用时,盖板可以给予弹片限位和下压的作用,弹片能有效地压住方形牙弓丝,精确地将托槽的三维数据传递到牙齿上,并完全表达出来。
[0009]可选的:所述弹片的一端焊接、嵌设或卡设于所述盖板底部。
[0010]通过采用上述技术方案,实现弹片与盖板之间的连接以及同步滑动。
[0011]可选的:所述弹片的形状呈S形。
[0012]通过采用上述技术方案,S形的结构设置,使弹片能够有更好的弹性效果。
[0013]可选的:所述弹片远离与所述盖板底部连接的一端呈朝向盖板底部方向翘起;且所述滑槽上设有供弹片嵌设的收纳槽。
[0014]通过采用上述技术方案,在盖板打开时,弹片可以收纳到收纳槽中,避免弹片发生过大的形变量而造成损坏。而翘起方向设置,目的在于作为主动式自锁托槽使用时,翘起的
弹片端部能够起到导向的作用,在关闭盖板时不易出现弹片端部与弓丝侧面接触后卡死的现象。
[0015]可选的:所述弹片翘起的一端设有圆弧倒角,且所述圆弧倒角的中点位置高于或等于所述滑槽所在端面。
[0016]通过采用上述技术方案,圆弧倒角的设置、以及其中点高度的设置,能够保证盖板在关闭时不会出现弹片端部被弓丝卡死的情况,并且圆弧倒角的设置使弹片在盖板打开状态时,其形变压缩量能够降低。
[0017]可选的:所述止位结构包括设于所述弹片侧面的卡耳、设于所述弹片上的形变槽、以及设于所述滑槽两侧并与所述卡耳配合的卡槽;自然状态下,所述卡耳伸出所述盖板的侧面,所述形变槽和卡耳数量相同、且均至少设置为一个,所述形变槽沿所述盖板滑移方向开设。
[0018]通过采用上述技术方案,通过弹片上的两卡耳与卡槽配合的方式,来实现盖板的止位自锁,在未自锁时,形变槽形变使得卡耳向内收缩,使卡耳抵设在滑槽的侧壁上,此时盖板可以滑移。在盖板完全关闭时,卡耳端部略伸入卡槽,产生锁止作用,保证盖板关闭时不会产生移动。
[0019]可选的:所述盖板上设有供卡耳嵌设的嵌槽。
[0020]通过采用上述技术方案,嵌槽的设置,使得卡耳以及设有卡耳的弹片部分嵌设在盖板上,一方面可以直接作为嵌设结构来实现盖板与弹片间的连接,即在将盖板滑移安装在滑槽上时,通过盖板和滑槽将卡耳以及设有卡耳的弹片部分保持嵌设。同时,如果弹片采用焊接时,该设置也能够启动保护和强化结构作用。
[0021]可选的:所述滑槽上垂直设有用于限制所述盖板滑移幅度的限位销,所述盖板上设有供限位销插入的腰型槽,所述弹片上设有供限位销穿过的避让口。
[0022]通过采用上述技术方案,限位销的设置,使盖板只能具有一定的滑移空间,即在盖板打开时,盖板会被限位销限位住,从而使盖板无法完全与滑槽分离,避免盖板打开时发生脱落问题。
[0023]可选的:所述盖板处于关闭状态时,所述盖板封闭所述托槽基座的弓丝槽,所述弓丝槽与所述滑槽相对的侧壁设有操作槽,所述操作槽贯穿所述托槽基座的顶部。
[0024]通过采用上述技术方案,形成被动自锁的外形设计,其既能够用于主动式也可以作为被动式使用,实现两者的结合,在使用时,能够实现矫治前期是被动式,矫治后期是主动式的效果。并且,盖板封闭设置能够将弹片完全保护住,有效延长其使用寿命,此外,盖板还能对弹片的端部进行限位,避免弹片长时间受力后局部形变过大,从而避免局部形变量过大而导致弹片弹力降低甚至失效的问题出现。而操作槽则用于打开盖板时可以便于操作。
[0025]可选的:所述盖板处于关闭状态时,所述盖板未封闭所述托槽基座的弓丝槽,所述弹片封闭所述托槽基座的弓丝槽,且所述弓丝槽的侧壁上设有用于限制所述弹片上移距离的限位凸起,所述限位凸起位于所述弓丝槽与所述滑槽相对的侧壁。
[0026]通过采用上述技术方案,盖板未封闭设置能够减少材料使用,但由于无法对弹片端部进行限位,因此设置限位凸起来弥补这一缺陷。
[0027]可选的:所述托槽基座的弓丝槽远离滑槽的一侧设有限位台阶,所述盖板闭合且
所述弹片为被动式时,所述弹片的端部抵设于限位台阶。
[0028]通过采用上述技术方案,通过限位台阶来限制弹片位置,依此来增大弓丝槽底部与弹片之间的间距,在用于矫治前期被动、矫治后期主动的时候能够有更好的效果,避免前期就变成主动或者过早变成主动。
[0029]综上所述,本申请具有以下有益效果:1、盖板与弹片结合,能够达到矫治前期被动,矫治后期主动的效果;2、盖板能对弹片起到保护,有效缓解甚至解决弹片易变形的问题,且工作稳定、可靠。
附图说明
[0030]图1是实施例1中自锁托槽的使用状态图;图2是实施例1中自锁托槽的爆炸结构示意图;图3是实施例1中盖板和弹片的结构示意图;图4是实施例1中盖板的结构示意图;图5是实施例1中弹片的结构示意图;图6是实施例1中自锁托槽的结构示意图,示出了限位销的结构;图7是实施例1中自锁托槽的剖视图一,示出了有弓丝时盖板打开的状态;图8是实施例1中自锁托槽的剖视图二,示出了有弓丝时盖板关闭的状态;图9是实施例1中自锁托槽的剖视图二,示出了无本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁托槽,其特征是:包括设有滑槽(120)的托槽基座(100),所述滑槽(120)上滑移设置有盖板(200),所述盖板(200)底部连接有一可随所述盖板(200)滑移的弹片(300),所述盖板(200)或/和弹片(300)与托槽基座(100)间设有用于保持盖板(200)关闭的止位结构,所述盖板(200)关闭时,所述弹片(300)位于所述托槽基座(100)的弓丝槽(110)上方。2.根据权利要求1所述的一种自锁托槽,其特征是:所述弹片(300)的一端焊接、嵌设或卡设于所述盖板(200)底部。3.根据权利要求1或2所述的一种自锁托槽,其特征是:所述弹片(300)的近远中向截面呈S形。4.根据权利要求3所述的一种自锁托槽,其特征是:所述弹片(300)远离与所述盖板(200)底部连接的一端呈朝向盖板(200)底部方向翘起;且所述滑槽(120)上设有供弹片(300)嵌设的收纳槽。5.根据权利要求4所述的一种自锁托槽,其特征是:所述弹片(300)翘起的一端设有圆弧倒角(340),且所述圆弧倒角(340)的中点位置高于或等于所述滑槽(120)所在端面。6.根据权利要求2所述的一种自锁托槽,其特征是:所述止位结构包括设于所述弹片(300)侧面的卡耳(310)、设于所述弹片(300)上的形变槽(320)、以及设于所述滑槽(120)两侧并与所述卡耳(310)配合的卡槽(121);自然状态下,所述卡耳(310)伸出所述盖板(200)的侧面,所述形变槽(320)和卡耳(310)数量相同、且均至少设置为一个,所述形变槽(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建伟倪金鑫周勇飞陈坚盾
申请(专利权)人:杭州星辰三比齿科器材有限公司
类型:发明
国别省市:

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