本实用新型专利技术公开了一种高速风机的降噪装置，包括端板，端板的一侧设有风机外壳，风机外壳采用降噪双层结构设置，端板的另一侧设有支撑座，支撑座的顶部设有隔音罩，支撑座的顶部设有电机座，电机座的顶部通过减震垫设有电机，电机的输出端通过联轴器与风机外壳内的风机轴连接，风机轴上设有风机扇叶，风机外壳的顶部设有进风口，风机外壳的一侧一体设有出风口，出风口内设有降噪导流机构，隔音罩内设有散热机构。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，风机外壳和隔音罩提高风机隔音、吸音性能，实现降噪设计，支撑稳定、损耗低，运行寿命长，减小高速风机运行噪音，适用范围更广，改善隔音罩散热性能，实用性更强。实用性更强。实用性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种高速风机的降噪装置
[0001]本技术涉及风机降噪
，具体为一种高速风机的降噪装置。
技术介绍
[0002]随着科技的不断进步，人们对设备运行的要求越来越高，风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。
[0003]目前风机在运行的过程中，由于风机的震动以及风机内气流的流动，造成风机运行噪音较大，因此风机对噪音要求高的场所使用时受到限制，影响风机适用范围，以及风机长时间的运行，噪音危害作业场所内人员的健康，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高速风机的降噪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速风机的降噪装置，包括端板，所述端板的一侧设有风机外壳，所述风机外壳采用降噪双层结构设置，所述端板的另一侧设有支撑座，所述支撑座的顶部设有隔音罩，所述支撑座的顶部设有电机座，所述电机座的顶部通过减震垫设有电机，所述电机的输出端通过联轴器与风机外壳内的风机轴连接，风机轴上设有风机扇叶，所述风机外壳的顶部设有进风口，所述风机外壳的一侧一体设有出风口，所述出风口内设有降噪导流机构，所述隔音罩内设有散热机构。
[0006]优选的，所述降噪导流机构包括导流板和圆弧角，出风口靠近风机扇叶一端的内部设有导流板，出风口和风机外壳之间的内部设有圆弧角，导流板与圆弧角连接设置。
[0007]优选的，所述隔音罩包括隔音外壳、吸音内壳和冷却夹层，隔音外壳的内侧设有吸音内壳，隔音外壳和吸音内壳之间形成冷却夹层，冷却夹层与散热机构连接。
[0008]优选的，所述散热机构包括水箱、制冷器和循环水泵，电机座的内部设有水箱，水箱的一端通过水管与制冷器输入端连接，制冷器的输出端通过水管与循环水泵的输入端连接，循环水泵的输出端通过水管与冷却夹层的一侧连接，冷却夹层的另一侧通过水管与水箱连接。
[0009]优选的，所述风机外壳包括外隔音层和内吸音层，外隔音层的内表面设有内吸音层。
[0010]优选的，所述外隔音层的底部设有支撑架，所述支撑架和支撑座的底部均设有安装板。
[0011]优选的，所述电机的外表面设有散热片，所述散热片等间距均匀分布在电机的外壁上，所述散热片采用铝合金散热鳍片。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本高速风机的降噪装置，通过设置降噪双层结构的风机外壳和隔音罩，用于提高风机外部壳体整体的隔音、吸音性能，从风机本体结构上实现降噪设计，结构简单、合理，支撑稳定、损耗低，运行寿命长，极大的减小高速风机运行的噪音，高速风机可以满足在低噪音要求场所的使用，适用范围更广。
[0014]2、本高速风机的降噪装置，通过设置在出风口内的导流板，与出风口和风机外壳之间的圆弧角配合，经过圆弧角和导流板形成中心气流，降低高速风机出风口内气流流通噪音。
[0015]3、本高速风机的降噪装置，通过设置在隔音罩上的散热机构，与电机上的散热片配合，水箱与隔音罩内的冷却夹层配合，用于改善隔音罩的水冷散热性能，同时隔音罩内的冷却夹层与冷却水配合，具有一定的隔音效果。
[0016]4、本高速风机的降噪装置，通过设置在支撑座上的电机座和风机外壳底部的支撑架，电机座上设有减震垫，加强对电机及风机外壳的支撑，通过提高风机的稳定性来减小其运行的震动噪音及损耗，实用性更强。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术风机外壳的结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A的局部放大图；
[0020]图4为本技术隔音罩的结构示意图。
[0021]图中：1、端板；2、风机外壳；21、进风口；22、出风口；23、外隔音层；24、内吸音层；3、支撑座；4、隔音罩；41、隔音外壳；42、吸音内壳；43、冷却夹层；5、导流板；51、圆弧角；6、电机座；61、水箱；62、制冷器；63、循环水泵；7、电机；8、支撑架；9、安装板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0025]如图1至图4所示，本实施例高速风机的降噪装置，包括端板1，端板1的一侧设有风机外壳2，风机外壳2采用降噪双层结构设置，端板1的另一侧设有支撑座3，支撑座3的顶部设有隔音罩4，支撑座3的顶部设有电机座6，电机座6的顶部通过减震垫设有电机7，电机7的输出端通过联轴器与风机外壳2内的风机轴连接，风机轴上设有风机扇叶，风机外壳2的顶部设有进风口21，风机外壳2的一侧一体设有出风口22，出风口22内设有降噪导流机构，隔音罩4内设有散热机构，降噪双层结构的风机外壳2和隔音罩4，用于提高风机外部壳体整体的隔音、吸音性能，从风机本体结构上实现降噪设计，结构简单、合理，支撑稳定、损耗低，运行寿命长，极大的减小高速风机运行的噪音，高速风机可以满足在低噪音要求场所的使用，适用范围更广。
[0026]具体的，降噪导流机构包括导流板5和圆弧角51，出风口22靠近风机扇叶一端的内部设有导流板5，出风口22和风机外壳2之间的内部设有圆弧角51，导流板5与圆弧角51连接设置，经过圆弧角51和导流板5形成中心气流，降低高速风机出风口22内气流流通噪音。
[0027]进一步的，隔音罩4包括隔音外壳41、吸音内壳42和冷却夹层43，隔音外壳41的内侧设有吸音内壳42，隔音外壳41和吸音内壳42之间形成冷却夹层43，冷却夹层43与散热机构连接，隔音外壳41和吸音内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速风机的降噪装置，包括端板（1），其特征在于：所述端板（1）的一侧设有风机外壳（2），所述风机外壳（2）采用降噪双层结构设置，所述端板（1）的另一侧设有支撑座（3），所述支撑座（3）的顶部设有隔音罩（4），所述支撑座（3）的顶部设有电机座（6），所述电机座（6）的顶部通过减震垫设有电机（7），所述电机（7）的输出端通过联轴器与风机外壳（2）内的风机轴连接，风机轴上设有风机扇叶，所述风机外壳（2）的顶部设有进风口（21），所述风机外壳（2）的一侧一体设有出风口（22），所述出风口（22）内设有降噪导流机构，所述隔音罩（4）内设有散热机构。2.根据权利要求1所述的一种高速风机的降噪装置，其特征在于：所述降噪导流机构包括导流板（5）和圆弧角（51），出风口（22）靠近风机扇叶一端的内部设有导流板（5），出风口（22）和风机外壳（2）之间的内部设有圆弧角（51），导流板（5）与圆弧角（51）连接设置。3.根据权利要求1所述的一种高速风机的降噪装置，其特征在于：所述隔音罩（4）包括隔音外壳（41）、吸音内壳（42）和冷却夹层（43），隔音外壳（41）的内侧设有吸音内壳（42）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙德群，时茂，李潇，赵雷，潘瑞，董逊，卢志红，金鹏，
申请(专利权)人：河南中科通博智能流体装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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