一种高浓度VOCs废气应急处理系统及应急处理方法技术方案

本发明专利技术公开了一种高浓度VOCs废气应急处理系统及应急处理方法，涉及到VOCs废气应急处理系统领域，包括废气处理塔，所述废气处理塔呈圆柱形结构立于地面，废气处理塔的上端设置有排放口，所述废气处理塔的下端位置设置有向废气处理塔中通入废气的废气排入管，通过废气排入管向进入腔中加入废气，废气经过进入腔向上流动到压缩区后被压缩并从瓶口结构的中部通过，被压缩后废气中的颗粒物被滤除并排入进入腔底部再进行收集，通过利用废气本身的动能将废气中的颗粒物压缩排出的方式，节省废气的处理成本。处理成本。处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度VOCs废气应急处理系统及应急处理方法


[0001]本专利技术涉及VOCs废气应急处理系统领域，特别涉及一种高浓度VOCs废气应急处理系统及应急处理方法。

技术介绍

[0002]挥发性有机物，常用VOCs表示。根据世界卫生组织的定义，VOCs是在常温下，沸点为50℃至260℃的各种有机化合物的统称。在我国，VOCs是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下，蒸汽压大于或者等于10Pa且具有挥发性的全部有机化合物。
[0003]VOCs通常分为非甲烷碳氢化合物(简称NMHCs)、含氧有机化合物、卤代烃、含氮有机化合物、含硫有机化合物等几大类。VOCs参与大气环境中臭氧和二次气溶胶的形成，其对区域性大气臭氧污染、PM2.5污染具有重要的影响。大多数VOCs具有令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌性，特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。VOCs是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物，主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程。
[0004]目前，国内VOCs处理设备以蓄热燃烧法以及催化氧化法为主，均需要高温处理，具有极大的风险性，易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制、废气处理不彻底等缺点，并且投入成本较高，而利用活性炭吸附废气的过程中，由于有些废气的温度较高，使得活性炭受高温加热处于释放有害物质的再生还原状态，并不能起到完全过滤废气的目的，往往只能滤除废气中一些大颗粒杂质。
[0005]因此，专利技术一种高浓度VOCs废气应急处理系统及应急处理方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种高浓度VOCs废气应急处理系统及应急处理方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高浓度VOCs废气应急处理系统，包括废气处理塔，所述废气处理塔呈圆柱形结构立于地面，废气处理塔的上端设置有排放口，所述废气处理塔的下端位置设置有向废气处理塔中通入废气的废气排入管，废气处理塔的内部还设置有瓶口结构，瓶口结构的下端内部设置有供气体从下到上排放并压缩的压缩区，瓶口结构的上端内部设置有让气体从下到上排放并释放的释放区，所述瓶口结构的上方设置有用于过滤且吸收废气中有害物质的过滤装置，所述废气处理塔上设置有用于接收太阳能并利用太阳能提供的热量给输入废气处理塔内部的废气加热的太阳能收集装置，所述废气处理塔的内部设置有供排入释放区中的冷却废气回流至进入腔中的回流组件，所述进入腔位于瓶口结构的下方，所述废气处理塔的一侧设置有给过滤装置还原化处理的送风装置和吸风装置，所述废气处理塔上还设置有供过滤装置进出更换的更换组件。
[0008]作为本专利技术的再进一步技术方案，所述太阳能收集装置包括固定焊接在废气处理塔外圈处的壳体，所述壳体上设置有放置槽，放置槽中放置有导热壳体，导热壳体的内部设置有传递热量腔，导热壳体的表面设置有吸热层，所述导热壳体的下端固定设置有活动穿过壳体的底部并与传递热量腔内部连通的导热管道，所述壳体在废气处理塔的外圈处呈圆形阵列状且上下分布有多组，多组壳体之间的间距大于壳体长度，壳体倾斜设置于废气处理塔的外侧面。
[0009]其中，通过废气排入管向进入腔中加入废气，废气经过进入腔向上流动到压缩区后被压缩并从瓶口结构的中部通过，被压缩后废气中的颗粒物被滤除并排入进入腔底部再进行收集，利用废气本身的动能将废气中的颗粒物压缩排出的方式，节省废气的处理成本。
[0010]装置中，利用太阳能产生的热量对废气进行处理，处理成本较低，且处理效率高，当导热壳体外表面涂有的吸热层吸收热量时将这部分热量传递到传递热量腔中，热量依次经过导热管道、热交换管道传递到进入腔内部的废气中，从而对废气进行加热处理，而导热壳体结构强度高，防爆能力强，使用安全性高，且太阳能收集装置设置在废气处理塔的外圈表面，方便设置，节省空间。
[0011]作为本专利技术的再进一步技术方案，所述回流组件包括固定设置在瓶口结构上端和废气处理塔内壁之间的过滤棉套，所述瓶口结构的外壁与废气处理塔内壁之间形成回流区，所述瓶口结构的下端固定焊接在废气处理塔的内壁上，所述瓶口结构的下端设置有回流装置，所述回流装置包括固定焊接在瓶口结构下端的回流管，所述回流管中通过铰接轴转动连接有单向封板，单向封板远离铰接轴的一端上表面活动贴合有限位板，所述限位板固定焊接在回流管的内壁上，铰接轴下方的回流管内壁上固定焊接有定位基板，定位基板的上表面固定焊接有推动单向封板贴合在限位板底部的压合弹簧，所述回流管在瓶口结构的下端呈圆形阵列状且分布有多组，回流管的下端与进入腔连通。
[0012]需要说明的是，当废气经过释放区释放后其热量会随着气体上升而缓慢降低，当废气到达过滤装置底部之前废气被完全冷却，冷却后的废气下沉并通过过滤棉套的过滤后通过回流区和回流装置回流至进入腔中进行循环处理，而冷却后的废气并不是全部都通过过滤棉套，还有一部分冷却后的废气会通过后续废气推动的作用而经过过滤装置从排放口排放，使得这部分经过过滤装置的废气被吸除掉有害物质和过滤掉细小的杂质后排出，且处于低温过滤的状态，保证了过滤装置中的活性炭颗粒处于常温可吸收有害物质的清洁状态，被去除颗粒物后的废气可一次性少量的通过过滤装置并再次过滤，而其余的废气经过循环再次被压缩和释放，进一步将废气中的颗粒物排出。
[0013]作为本专利技术的再进一步技术方案，所述过滤装置包括过滤盒体，所述过滤盒体的外圈处固定设置有外橡胶圈，所述外橡胶圈活动贴合在废气处理塔的内壁上，所述过滤盒体的内圈处设置有中心孔，中心孔的内壁上固定设置有内橡胶圈，所述过滤盒体中间层设置有内腔室，内腔室上下方的过滤盒体内部设置有外腔室，所述内腔室中存储有活性炭颗粒，所述内腔室上固定焊接有竖直上下分布的支撑轴，支撑轴上转动连接有转动环，转动环的外圈处固定焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的端部设置有第一磁性吸块，所述外腔室中固定焊接有轴心支撑杆，轴心支撑杆的外圈处转动设置有清理板，所述清理板靠近内腔室的一面固定设置有贴合在外腔室内壁表面的清理棉层，所述清理板的端部固定设置有与第一磁性吸块之间相吸的第二磁性吸板，所述外腔室远离内腔室的一侧设置有贯穿至过滤盒体外
部的进出风槽。
[0014]具体的，外橡胶圈密封在过滤盒体外圈和废气处理塔内壁之间，密封性强，保证了经过排放口排出的气体能全部经过过滤装置后过滤，滤孔连通在外腔室和内腔室之间，当气体经过进出风槽和滤孔进出内腔室时，被活性炭颗粒过滤，而气体推动清理板转动，使得清理板表面的清理棉层始终刮蹭外腔室的内壁，保证过滤盒体上下位置的清洁性，便于保证其对气体的通过率，而清理板转动时，利用第二磁性吸板和第一磁性吸块相吸，使得搅拌杆在内腔室中转动，从而实时的搅拌活性炭颗粒，将活性炭颗粒中过滤出的颗粒物等杂质依次通过内腔室底部的滤孔、外腔室、进出风槽排入到释放区中，然后沿着释放区的内壁落入进入腔中并进行收集。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度VOCs废气应急处理系统，包括废气处理塔(1)，其特征在于：所述废气处理塔(1)呈圆柱形结构立于地面(2)，废气处理塔(1)的上端设置有排放口(4)，所述废气处理塔(1)的下端位置设置有向废气处理塔(1)中通入废气的废气排入管(18)，废气处理塔(1)的内部还设置有瓶口结构(13)，瓶口结构(13)的下端内部设置有供气体从下到上排放并压缩的压缩区(16)，瓶口结构(13)的上端内部设置有让气体从下到上排放并释放的释放区(14)，所述瓶口结构(13)的上方设置有用于过滤且吸收废气中有害物质的过滤装置(11)，所述废气处理塔(1)上设置有用于接收太阳能并利用太阳能提供的热量给输入废气处理塔(1)内部的废气加热的太阳能收集装置(3)，所述废气处理塔(1)的内部设置有供排入释放区(14)中的冷却废气回流至进入腔(17)中的回流组件，所述进入腔(17)位于瓶口结构(13)的下方，所述废气处理塔(1)的一侧设置有给过滤装置(11)还原化处理的送风装置(19)和吸风装置(20)，所述废气处理塔(1)上还设置有供过滤装置(11)进出更换的更换组件。2.根据权利要求1所述的高浓度VOCs废气应急处理系统，其特征在于：所述太阳能收集装置(3)包括固定焊接在废气处理塔(1)外圈处的壳体(72)，所述壳体(72)上设置有放置槽(71)，放置槽(71)中放置有导热壳体(74)，导热壳体(74)的内部设置有传递热量腔(73)，导热壳体(74)的表面设置有吸热层，所述导热壳体(74)的下端固定设置有活动穿过壳体(72)的底部并与传递热量腔(73)内部连通的导热管道(75)，所述壳体(72)在废气处理塔(1)的外圈处呈圆形阵列状分布且上下分布有多组，相邻两组壳体(72)之间的间距大于壳体(72)的长度，壳体(72)倾斜设置于废气处理塔(1)的外侧面。3.根据权利要求1所述的高浓度VOCs废气应急处理系统，其特征在于：所述回流组件包括固定设置在瓶口结构(13)上端和废气处理塔(1)内壁之间的过滤棉套(12)，所述瓶口结构(13)的外壁与废气处理塔(1)内壁之间形成回流区(15)，所述瓶口结构(13)的下端固定焊接在废气处理塔(1)的内壁上，所述瓶口结构(13)的下端设置有回流装置(22)，所述回流装置(22)包括固定焊接在瓶口结构(13)下端的回流管(65)，所述回流管(65)中通过铰接轴(68)转动连接有单向封板(66)，单向封板(66)远离铰接轴(68)的一端上表面活动贴合有限位板(67)，所述限位板(67)固定焊接在回流管(65)的内壁上，铰接轴(68)下方的回流管(65)内壁上固定焊接有定位基板(70)，定位基板(70)的上表面固定焊接有推动单向封板(66)贴合在限位板(67)底部的压合弹簧(69)，所述回流管(65)在瓶口结构(13)的下端呈圆形阵列状分布有多组，回流管(65)的下端与进入腔(17)连通。4.根据权利要求1所述的高浓度VOCs废气应急处理系统，其特征在于：所述过滤装置(11)包括过滤盒体(48)，所述过滤盒体(48)的外圈处固定设置有外橡胶圈(64)，所述外橡胶圈(64)活动贴合在废气处理塔(1)的内壁上，所述过滤盒体(48)的内圈处设置有中心孔(51)，中心孔(51)的内壁上固定设置有内橡胶圈(47)，所述过滤盒体(48)中间层设置有内腔室(60)，内腔室(60)上下方的过滤盒体(48)内部设置有外腔室(56)，所述内腔室(60)中存储有活性炭颗粒(63)，所述内腔室(60)上固定焊接有竖直上下分布的支撑轴(54)，支撑轴(54)上转动连接有转动环(53)，转动环(53)的外圈处固定焊接有搅拌杆(62)，所述搅拌杆(62)的端部设置有第一磁性吸块(50)，所述外腔室(56)中固定焊接有轴心支撑杆(55)，轴心支撑杆(55)的外圈处转动设置有清理板(57)，所述清理板(57)靠近内腔室(60)的一面固定设置有贴合在外腔室(56)内壁表面的清理棉层(61)，所述清理板(57)的端部固定设置
有与第一磁性吸块(50)之间相吸的第二磁性吸板(58)，所述外腔室(56)远离内腔室(60)的一侧设置有贯穿至过滤盒体(48)外部的进出风槽(52)。5.根据权利要求4所述的高浓度VOCs废气应急处理系统，其特征在于：所述送风装置(19)包括放置在地面(2)上的第一箱体(29)，第一箱体(29)中设置有第一腔室(31)，第一腔室(31)中设置有多组上下分布的加热单元(30)，第一箱体(29)的上方设置有送风管道(33)，所述第一箱体(29)的侧面设置有与第一腔室(31)中连通的送风单元(32)，所述吸风装置(20)包括吸风组件(21)，吸风组件(21)包括放置在地面(2)上的第二箱体(34)，所述第二箱体(34)上设置有连接管(35)，连接管(35)的上方设置有吸风管道(36)，所述连接管(35)上端通过螺纹配合连接有螺纹管(44)，所述螺纹管(44)中固定焊接有密封环(39)，密封环(39)的内圈处活动设置有密封柱(40)，所述密封柱(40)的底部固定焊接有弹簧(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳东，陈亭，赖龙飞，
申请(专利权)人：东莞市明轩环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：