一种瓶颈工位寻找方法、系统、设备及存储介质技术方案

本发明专利技术公开了一种瓶颈工位寻找方法、系统、设备及存储介质。其中所述方法包括：获取生产线上的线体工艺，并根据工件流向将所述线体工艺划分为至少一个动作；将所述至少一个动作按照发生时间进行排列得到所述线体工艺的动作序列；根据所述线体工艺的动作序列将所述线体工艺划分得到多个工位；计算所述多个工位的有效工艺节拍，根据所述多个工位的有效工艺节拍得到所述线体工艺的瓶颈工位，其中所述瓶颈工位为有效工艺节拍最长的工位。以此，通过对动作及工位的划分使得本发明专利技术所求得的工位对应的有效节拍更加精确，进一步地提高了寻找瓶颈工位的精确性和有效性。颈工位的精确性和有效性。颈工位的精确性和有效性。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶颈工位寻找方法、系统、设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及自动化设备运维领域，尤其涉及一种瓶颈工位寻找方法、系统、设备及存储介质。

技术介绍

[0002]在全球工业信息化、数字化的趋势浪潮中，制造业车间生产设备数据的实时采集、存储分析和诊断应用得到了前所未有的发展。除了采集线体数据之外，不可避免地要对线体进行深度分析并优化节拍，而线体的下一个层级就是工位，因此有必要将线体划分成多个工位进行横向对比分析。目前通过大数据平台进行线体分析优化，还没有系统的工位划分方案供以选择，以现场原有的物理工位进行划分又有诸多弊端。目前国内大部分线体寻找瓶颈工位都是通过工程师在现场进行长时间观察得出，缺少系统的分析方法。因此，亟待一种精确高效的瓶颈工位寻找方法以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种瓶颈工位寻找方法、系统、设备及存储介质，以解决现有技术中不能对线体节拍瓶颈进行有效分析，不能高效、精确地寻找线体痛点的技术问题。
[0004]本专利技术其中一个实施例提供了一种瓶颈工位寻找方法，包括：
[0005]获取生产线上的线体工艺，并根据工件流向将所述线体工艺划分为至少一个动作；
[0006]将所述至少一个动作按照发生时间进行排列得到所述线体工艺的动作序列；
[0007]根据所述线体工艺的动作序列将所述线体工艺划分得到多个工位；
[0008]计算所述多个工位的有效工艺节拍，根据所述多个工位的有效工艺节拍得到所述线体工艺的瓶颈工位，其中所述瓶颈工位为有效工艺节拍最长的工位。
[0009]在其中一个实施例中，所述获取生产线上的线体工艺的步骤包括：
[0010]获取当前待处理工件的订单信息；
[0011]根据所述订单信息确定所述待处理工件的工艺流转卡；
[0012]根据所述工艺流转卡得到所述生产线上的线体工艺。
[0013]在其中一个实施例中，所述根据工件流向将所述线体工艺划分为至少一个动作的步骤包括：
[0014]获取动作驱动设备的反馈动作开始信号点及所述动作驱动设备的反馈动作完成的信号点；
[0015]根据所述动作驱动设备的反馈信号将所述线体工艺划分为至少一个动作。
[0016]在其中一个实施例中，所述根据所述动作驱动设备的反馈信号将所述线体工艺划分为至少一个动作的步骤包括：
[0017]检测动作的持续时间内是否存在控制器与驱动设备之间的动作交互信号；
[0018]若存在动作交互信号，则检测所述动作交互信号中是否存在新的动作信号；
[0019]若存在新的动作信号，则将所述动作划分出新的动作信号。
[0020]在其中一个实施例中，所述将所述至少一个动作按照发生时间进行排列得到所述线体工艺的动作序列的步骤包括：
[0021]采集所述线体上的PLC数据；
[0022]根据所述PLC数据确定所述至少一个动作的发生时间；
[0023]将所述至少一个动作按照所述至少一个动作的发生时间进行排列得到所述线体工艺的动作序列。
[0024]在其中一个实施例中，所述根据所述线体工艺的动作序列将所述线体工艺划分得到多个工位的步骤包括：
[0025]根据所述工艺流程确定所述多个工位对应的第一动作及最后动作；
[0026]根据所述多个工位对应的第一动作和最后动作从所述动作序列中确定所述多个工位对应的动作数据集。
[0027]在其中一个实施例中，所述根据所述工艺流程确定所述多个工位对应的第一动作及最后动作的步骤包括：
[0028]在存在一个上件动作的生产线上，所述多个工位中的第一个工位的第一动作为上件动作，所述第一工位为第一上件工位；
[0029]在存在至少两个上件动作的生产线上，第二上件工位的上件时间与第一上件工位的上件时间相同，其中所述第二上件工位为所述生产线上除第一上件工位以外的所有上件工位。
[0030]在其中一个实施例中，所述根据所述工艺流程确定所述多个工位对应的第一动作及最后动作的步骤还包括：
[0031]确保多个工位相邻两个工位中后一个工位的第一动作与前一个工位的最后动作连续发生，以使得所述多个工位中每个工位的第一动作在同一时刻发生。
[0032]在其中一个实施例中，所述计算所述多个工位的有效工艺节拍的步骤包括：
[0033]获取所述多个工位对应的动作数据分别的持续时间数据；
[0034]计算所述多个工位对应的动作数据分别的持续时间数据的并集，其中所述持续时间并集为对应工位的有效节拍。
[0035]在其中一个实施例中，所述计算所述多个工位对应的动作数据分别的持续时间数据的并集的步骤包括：
[0036]获取PLC数据中的动态数据；
[0037]并根据所述动态数据计算得到状态影响因子；
[0038]基于所述状态影响因子及所述多个工位对应的动作数据分别的持续时间数据得到所述多个工位对应的动作数据分别的持续时间数据的并集。
[0039]在其中一个实施例中，所述根据所述多个工位对应的有效节拍确定所述生产生成线上的瓶颈工位的步骤包括：
[0040]获取至少两组多个工位对应的有效节拍；
[0041]确定所述多个工位中平均有效节拍最长为位瓶颈工位。
[0042]在其中一个实施例中，所述确定所述多个工位中平均有效节拍最长为位瓶颈工位
的步骤包括：
[0043]判断所述多个工位相对应的有效节拍是否超出预设节拍时长；
[0044]将所述多个工位中相对应的有效节拍超出预设节拍时长的工位标记为瓶颈工位。
[0045]在其中一个实施例中，所述方法还包括：
[0046]根据所述动作数据计算所述多个工位对应的有效节拍；
[0047]基于所述有效节拍生成所述工艺的节拍墙。
[0048]在其中一个实施例中，所述基于所述有效节拍生成所述工艺的节拍墙的步骤包括：
[0049]按照预设规则将生产线划为多个工位，并生成所述多个工位对应的身份ID值；
[0050]基于所述多个工位对应的身份ID值及所述多个工位的有效节拍生成所述多个工位的节拍墙。
[0051]在本专利技术其中一个实施例中还提供了一种瓶颈工位寻找系统，包括：
[0052]获取模块，获取生产线上的线体工艺，并根据工件流向将所述线体工艺划分为至少一个动作；
[0053]排序模块，将所述至少一个动作按照发生时间进行排列得到所述线体工艺的动作序列；
[0054]工位划分模块，根据所述线体工艺的动作序列将所述线体工艺划分得到多个工位；
[0055]计算模块，计算所述多个工位的有效工艺节拍，根据所述多个工位的有效工艺节拍得到所述线体工艺的瓶颈工位，其中所述瓶颈工位为有效工艺节拍最长的工位。
[0056]在本专利技术其中一个实施例中还提供了一种电子设备，包括：
[0057]至少一个处理器；以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶颈工位寻找方法，其特征在于，包括：获取生产线上的线体工艺，并根据工件流向将所述线体工艺划分为至少一个动作；将所述至少一个动作按照发生时间进行排列得到所述线体工艺的动作序列；根据所述线体工艺的动作序列将所述线体工艺划分得到多个工位；计算所述多个工位的有效工艺节拍，根据所述多个工位的有效工艺节拍得到所述线体工艺的瓶颈工位，其中所述瓶颈工位为有效工艺节拍最长的工位。2.根据权利要求1所述的寻找瓶颈工位的方法，其特征在于，所述获取生产线上的线体工艺的步骤包括：获取当前待处理工件的订单信息；根据所述订单信息确定所述待处理工件的工艺流转卡；根据所述工艺流转卡得到所述生产线上的线体工艺。3.根据权利要求1或2所述的寻找瓶颈工位的方法，其特征在于，所述根据工件流向将所述线体工艺划分为至少一个动作的步骤包括：获取动作驱动设备的反馈动作开始信号点及所述动作驱动设备的反馈动作完成的信号点；根据所述动作驱动设备的反馈信号将所述线体工艺划分为至少一个动作。4.根据权利要求3所述的寻找瓶颈工位的方法，其特征在于，所述根据所述动作驱动设备的反馈信号将所述线体工艺划分为至少一个动作的步骤包括：检测动作的持续时间内是否存在控制器与驱动设备之间的动作交互信号；若存在动作交互信号，则检测所述动作交互信号中是否存在新的动作信号；若存在新的动作信号，则将所述动作划分出新的动作信号。5.根据权利要求1所述的寻找瓶颈工艺的方法，其特征在于，所述将所述至少一个动作按照发生时间进行排列得到所述线体工艺的动作序列的步骤包括：采集所述线体上的PLC数据；根据所述PLC数据确定所述至少一个动作的发生时间；将所述至少一个动作按照所述至少一个动作的发生时间进行排列得到所述线体工艺的动作序列。6.根据权利要求1或5所述的寻找瓶颈工位的方法，其特征在于，所述根据所述线体工艺的动作序列将所述线体工艺划分得到多个工位的步骤包括：根据所述工艺流程确定所述多个工位对应的第一动作及最后动作；根据所述多个工位对应的第一动作和最后动作从所述动作序列中确定所述多个工位对应的动作数据集。7.根据权利要求6所述的寻找瓶颈工位的方法，其特征在于，所述根据所述工艺流程确定所述多个工位对应的第一动作及最后动作的步骤包括：在存在一个上件动作的生产线上，所述多个工位中的第一个工位的第一动作为上件动作，所述第一工位为第一上件工位；在存在至少两个上件动作的生产线上，第二上件工位的上件时间与第一上件工位的上件时间相同，其中所述第二上件工位为所述生产线上除第一上件工位以外的所有上件工位。
8.根据权利要求6所述的寻找瓶颈工位的方法，其特征在于，所述根据所述工艺流程确定所述多个工位对应的第一动作及最后动作的步骤还包括：确保相邻两个工位中后一个工位的第一动作与前一个工位的最后动作连续发生，以使得所述多个工位中每个工位的第一动作在同一时刻发生。9.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟家荣，贺毅，左志军，莫沅文，陈旻琪，冯子远，
申请(专利权)人：广州明珞装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：