一种耐腐蚀且生物相容性优异的胆道支架及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐腐蚀且生物相容性优异的胆道支架及其制备方法。为了改善传统无机惰性TaN薄膜的生物相容性，本发明专利技术在TaN薄膜中掺入适量的磷酸钙，磷酸钙的添加虽然一定程度地降低了薄膜材料的耐腐蚀性能，但是可以极大地优化TaN作为医用材料的生物相容性。当磁控溅射TaN/磷酸钙中磷酸钙的质量含量为7％

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀且生物相容性优异的胆道支架及其制备方法


[0001]本专利技术涉及医用材料领域，具体涉及一种耐腐蚀且生物相容性优异的胆道支架及其制备方法。

技术介绍

[0002]胆道支架植入术是在PTBD基础上发展起来的。自1978年pereirs首先报道了应用塑料支架治疗恶性胆道梗阻病例，多种塑料、硅胶材料用于胆道支架领域，但是此类支架管径有限，不具有弹性，因此需较大孔径输送系统，且易阻塞和滑脱。1985年后，各种金属支架材料应用于临床梗阻黄疸的病例，其原因在于金属支架具有支撑力强，输送器管径小，且支架内径大等优点，可有效解决塑料支架的缺点。
[0003]然而，耐腐蚀性能差是金属材料普遍存在的问题。对此，现有技术常对金属支架进行表面改性以优化其耐腐蚀性，其中无机惰性涂层(如TaN)就是广泛应用的一类。不过，无机惰性涂层虽然能改善金属支架的腐蚀能力，但是其生物相容性却令人不甚满意。所以，如何得到耐腐蚀性能良好且生物相容性优异的胆道支架先当下需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本专利技术旨在提供一种耐腐蚀且生物相容性优异的胆道支架的制备方法。
[0005]一种耐腐蚀且生物相容性优异的胆道支架的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0006]A.选择基体材料，基体材料先后经过打磨、酸洗、脱脂、清洗和烘干处理；
[0007]B.对预处理后的基材进行等离子轰击处理；
[0008]C.将基材放入磁控溅射镀膜设备中，对镀膜设备抽真空，选用TaN靶材和磷酸钙靶材在氩气条件下共溅射形成复合薄膜，其中，溅射温度为180
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200℃，氩气流量为100
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120sccm，通过调节溅射时间使复合薄膜的厚度为2
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5μm；
[0009]D.对覆有复合薄膜的不锈钢基材进行真空退火处理，退火温度为320
‑
350℃，退火时间约2
‑
2.5h。
[0010]优选地，所述打磨依次选用400#、800#和1000#的砂纸进行。
[0011]优选地，所述酸洗选用5％的HCl溶液。
[0012]优选地，所述脱脂选用10％的NaOH溶液。
[0013]优选地，所述清洗选用去离子水。
[0014]优选地，所述烘干在氮气条件下进行。
[0015]优选地，所述基体材料为不锈钢、碳钢、镍钛合金或钴铬合金。
[0016]优选地，通过调整两种靶材的溅射功率使复合薄膜中磷酸钙的含量为7
‑
22wt％
[0017]进一步地，本专利技术还提供了一种耐腐蚀且生物相容性优异的胆道支架，所述胆道支架由上述方法制备而得。
[0018]为了改善传统无机惰性TaN薄膜的生物相容性，本专利技术在TaN薄膜中掺入适量的磷酸钙，磷酸钙的添加虽然一定程度地降低了薄膜材料的耐腐蚀性能，但是可以极大地优化TaN作为医用材料的生物相容性。当磁控溅射TaN/磷酸钙中磷酸钙的质量含量为7％
‑
22％时，可使复合薄膜的溶血率降低至5％以下，于此同时，薄膜材料在胆汁介质中耐腐蚀性能的下降在所属领域可接受的范围之内，因此，该TaN/磷酸钙复合薄膜可应用于金属胆道支架的表面改性。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施例来验证本专利技术的技术效果，但是本专利技术的实施方式不局限于此。
[0020]实施例1
[0021]A.选择医用不锈钢作为基体材料，基体材料先后经过打磨、酸洗、脱脂、清洗和烘干处理，其中打磨依次选用400#、800#和1000#的砂纸进行，酸洗选用5％的HCl溶液，脱脂选用10％的NaOH溶液，清洗选用去离子水，烘干在氮气条件下进行；
[0022]B.对预处理后的不锈钢基材进行等离子轰击处理，使其表面粗糙度约为3μm；
[0023]C.将不锈钢基材放入磁控溅射镀膜设备中，对镀膜设备抽真空，选用TaN靶材和磷酸钙靶材在氩气条件下共溅射形成复合薄膜，其中，溅射温度为180℃，氩气流量为120sccm，通过调节溅射时间使复合薄膜的厚度为2μm，通过调整两种靶材的溅射功率使复合薄膜中磷酸钙的含量为7wt％；
[0024]D.对覆有复合薄膜的不锈钢基材进行真空退火处理，退火温度为320℃，退火时间2h。
[0025]实施例2
[0026]A.选择医用不锈钢作为基体材料，基体材料先后经过打磨、酸洗、脱脂、清洗和烘干处理，其中打磨依次选用400#、800#和1000#的砂纸进行，酸洗选用5％的HCl溶液，脱脂选用10％的NaOH溶液，清洗选用去离子水，烘干在氮气条件下进行；
[0027]B.对预处理后的不锈钢基材进行等离子轰击处理，使其表面粗糙度约为3μm；
[0028]C.将不锈钢基材放入磁控溅射镀膜设备中，对镀膜设备抽真空，选用TaN靶材和磷酸钙靶材在氩气条件下共溅射形成复合薄膜，其中，溅射温度为180℃，氩气流量为120sccm，通过调节溅射时间使复合薄膜的厚度为2μm，通过调整两种靶材的溅射功率使复合薄膜中磷酸钙的含量为10wt％；
[0029]D.对覆有复合薄膜的不锈钢基材进行真空退火处理，退火温度为320℃，退火时间2h。
[0030]实施例3
[0031]A.选择医用不锈钢作为基体材料，基体材料先后经过打磨、酸洗、脱脂、清洗和烘干处理，其中打磨依次选用400#、800#和1000#的砂纸进行，酸洗选用5％的HCl溶液，脱脂选用10％的NaOH溶液，清洗选用去离子水，烘干在氮气条件下进行；
[0032]B.对预处理后的不锈钢基材进行等离子轰击处理，使其表面粗糙度约为3μm；
[0033]C.将不锈钢基材放入磁控溅射镀膜设备中，对镀膜设备抽真空，选用TaN靶材和磷酸钙靶材在氩气条件下共溅射形成复合薄膜，其中，溅射温度为180℃，氩气流量为
120sccm，通过调节溅射时间使复合薄膜的厚度为2μm，通过调整两种靶材的溅射功率使复合薄膜中磷酸钙的含量为14wt％；
[0034]D.对覆有复合薄膜的不锈钢基材进行真空退火处理，退火温度为320℃，退火时间2h。
[0035]实施例4
[0036]A.选择医用不锈钢作为基体材料，基体材料先后经过打磨、酸洗、脱脂、清洗和烘干处理，其中打磨依次选用400#、800#和1000#的砂纸进行，酸洗选用5％的HCl溶液，脱脂选用10％的NaOH溶液，清洗选用去离子水，烘干在氮气条件下进行；
[0037]B.对预处理后的不锈钢基材进行等离子轰击处理，使其表面粗糙度约为3μm；
[0038]C.将不锈钢基材放入磁控溅射镀膜设备中，对镀膜设备抽真空，选用TaN靶材和磷酸钙靶材在氩气条件下共溅射形成复合薄膜，其中，溅射温度为180℃，氩气流量为120sccm，通过调节溅射时间使复合薄膜的厚度为2μm，通过调整两种靶材的溅射功率使复合薄膜中磷酸钙的含量为17wt％；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀且生物相容性优异的胆道支架的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A.选择基体材料，基体材料先后经过打磨、酸洗、脱脂、清洗和烘干处理；B.对预处理后的基材进行等离子轰击处理；C.将基材放入磁控溅射镀膜设备中，对镀膜设备抽真空，选用TaN靶材和磷酸钙靶材在氩气条件下共溅射形成复合薄膜，其中，溅射温度为180
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200℃，氩气流量为100
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120sccm，通过调节溅射时间使复合薄膜的厚度为2
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5μm；D.对覆有复合薄膜的不锈钢基材进行真空退火处理，退火温度为320
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350℃，退火时间约2
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2.5h。2.一种如权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述打磨依次选用400#...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱帅，孙婧，张韬，
申请(专利权)人：中南大学湘雅医院，
类型：发明
国别省市：