一种转移印花机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:33044663 阅读:8 留言:0更新日期:2022-04-15 09:27
本申请涉及一种转移印花机的上料装置,包括机架,机架上设置有安装架,安装架两端分别设置有绞绳盘,各绞绳盘设置有拉力绳,各拉力绳远离绞绳盘的一端分别连接有吊钩,吊钩上设置有抬升杆,安装架上设置有用于驱动绞绳盘转动的驱动组件,机架设置有用于驱动安装架进行滑移的滑移组件。本申请通过设置绞绳盘、拉力绳、吊钩、抬升杆、驱动装置和滑移装置,在将面料从转印装置放置在收卷架上时,以机械抬高面料的方式代替人工抬高面料的方式,以机械运输面料的方式代替人工运输面料的方式,一定程度上减少操作人员在放置面料时在梯架上的上下位移的次数,进而改善操作人员放置面料较为不便的问题。便的问题。便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转移印花机的上料装置


[0001]本申请涉及转移印花的领域,尤其是涉及一种转移印花机的上料装置。

技术介绍

[0002]转移印花是纺织品印花的方法之一,转移印花是先将染料色料印在转移印花纸上,然后在转移印花时通过热处理使得图案中染料转移到纺织品上,并固着形成图案。
[0003]授权公告号为CN206201665U的中国技术专利公开了一种热转移印花机,包括供布架、转印机构和收卷架,转印机构位于供布架和收卷架之间。转印机构包括机箱,机箱内设置有收纸辊、供纸辊、进布辊、加热辊和定位辊。
[0004]热转移印花机刚使用时,需要工作人员将转印纸放置在供纸辊上,同时面料从进布辊进入,两者在定位辊初步汇合,而后进入到加热辊外壁,贴合后通过加热辊本身的热量,促进转移纸与面料进行印花转移,而后从加热辊运动出。此时,需要操作人员手动先将运动出转印机构的面料放在收卷架上,面料进入收卷架进行下一工序,转印纸被收卷到收纸辊上。
[0005]针对上述中的相关技术,在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:转印机构和收卷架之间存在一定的高度差,同时,转印机构和收卷架之间还具有一定的水平距离,操作人员在放置面料时需要在梯架上重复上下多次,较为不便。

技术实现思路

[0006]为了改善操作人员手动将面料放置在收卷架上较为不便的问题,本申请提供一种转移印花机的上料装置。
[0007]本申请提供的一种转移印花机的上料装置,采用如下的技术方案:
[0008]一种转移印花机的上料装置,包括机架,所述机架上设置有安装架,所述安装架两端分别设置有绞绳盘,各所述绞绳盘设置有拉力绳,各所述拉力绳远离绞绳盘的一端分别连接有吊钩,所述吊钩上设置有抬升杆,所述安装架上设置有用于驱动所述绞绳盘转动的驱动组件,所述机架设置有用于驱动所述安装架进行滑移的滑移组件。
[0009]通过采用上述技术方案,操作人员将抬升杆放置于吊钩上,将面料放置于抬升杆上,启动驱动组件,驱动组件带动绞绳盘转动,拉力绳在绞绳盘的带动下,拉力绳缠绕在绞绳盘上,同时,吊钩发生竖直向上的运动,吊钩带动抬升杆发生竖直向上的运动,操作人员从而完成将面料从转印机构放置到收卷架上的工作。
[0010]抬升杆运动到既定高度后,操作人员启动滑移组件,安装架在机架上进行滑移,即抬升杆进行滑移,当抬升杆滑移到既定位置时,操作人员将布料放置在收卷架上。
[0011]以机械抬高面料的方式代替人工抬高面料的方式,以机械运输面料的方式代替人工运输面料的方式,一定程度上减少操作人员在放置面料时在梯架上的上下位移的次数,进而改善操作人员放置面料较为不便的问题。
[0012]可选的,所述绞绳盘之间设置有第一连接杆,所述第一连接杆上固定设置有传动
盘,所述驱动组件包括一号驱动电机和传动链条,所述一号驱动电机的输出轴上设置有输出盘,所述传动链条用于连接所述输出盘和所述传动盘。
[0013]通过采用上述技术方案,操作人员启动一号驱动电机,一号电机的输出轴转动,并带动输出盘转动,输出盘通过传动链条带动传动盘转动,传动盘带动第一连接杆转动,第一连接杆转动带动绞绳盘转动,拉力绳在绞绳盘的带动下,拉力绳缠绕在绞绳盘上,同时,吊钩发生竖直向上的运动,吊钩将面料从转印机构放置到收卷架上。操作人员反向启动一号驱动电机,绞绳盘反向转动,拉力绳运动出绞绳盘,即吊钩发生竖直向下的运动。
[0014]可选的,所述绞绳盘内开设有容纳空腔,所述容纳空腔内设置有若干个绕绳轴。
[0015]通过采用上述技术方案,拉力绳位于容纳空腔内,绞绳盘两侧的侧壁对拉力绳有一定的限位作用,一定程度上减少了拉力绳与绞绳盘脱离的概率。
[0016]同时,多个绕绳轴相较于只有一个绕绳轴而言,多个绕绳轴与拉力绳的接触面积更大,即绕绳轴与拉力绳的摩擦力更大,一定程度上减少了拉力绳与绕绳轴发生打滑松脱的几率,从而优化了绞绳盘的绞绳效果。
[0017]可选的,所述抬升杆上开设有定位槽,所述吊钩与所述定位槽卡接配合。
[0018]通过采用上述技术方案,首先,吊钩与定位槽卡接配合,方便操作人员安装抬升杆,其次,操作人员在安装好抬升杆后,定位槽对吊钩存在一定的限位作用。
[0019]转移印花机以及一号驱动电机在工作时,可能会发生一定的震动,抬升杆在震动的影响下,可能会发生位置的偏移,定位槽对吊钩的限位作用一定程度上减小了抬升杆发生位置偏移的概率。
[0020]可选的,所述吊钩包括一体连接的连接部和钩体,所述连接部内开设有一号限位槽,所述一号限位槽内设置有限位件,所述限位件用于封闭所述钩体。
[0021]通过采用上述技术方案,转移印花机以及一号驱动电机在工作时,可能会发生一定的震动,抬升杆在震动的影响下,抬升杆可能会发生跳动,有可能从吊钩的开口处跳脱。通过设置限位件,使得吊钩的钩体开口封闭,从而一定程度上减小抬升杆从吊钩开口处跳脱的概率。
[0022]可选的,所述限位件包括转动部、限位部和抵接部,所述连接部转动连接有转动轴,所述转动轴位于一号限位槽内且与连接部固定连接,所述连接部内开设有与所述一号限位槽连通的二号限位槽,所述二号限位槽内设置有限位弹簧,所述限位部与所述限位弹簧相抵,所述抵接部与钩体相抵。
[0023]通过采用上述技术方案,操作人员施力与限位部,转动部以转动轴为转动中心发生转动,此时,限位弹簧压缩,抵接部与钩体分离,钩体打开,操作人员将抬升辊放入后,限位弹簧复位,抵接部与钩体再次相抵,钩体封闭。
[0024]可选的,所述抵接部设置有连接块,所述钩体上开设有连接槽口,所述连接块与所述连接槽口卡接配合。
[0025]通过采用上述技术方案,一定程度上使得吊钩的限位件只有单向打开的模式,转移印花机以及一号驱动电机在工作时,可能会发生一定的震动,抬升杆在震动的影响下,运动至吊钩开口处时,抵接部始终与连接槽的槽壁抵紧,吊钩对连接块存在力的作用时,连接块与连接槽口进一步抵紧,从而增大吊钩开口处的封闭牢度,尽可能减小抬升杆从吊钩开口处跳脱的概率。
[0026]可选的,所述滑移组件包括二号驱动电机和调节板,所述二号驱动电机固定安装在所述机架上,所述二号驱动电机的输出轴固定连接有齿轮,所述安装架设置有调节板,所述调节板上开设有轮齿,所述齿轮与所述调节板上的轮齿相啮合。
[0027]通过采用上述技术方案,操作人员启动二号驱动电机,二号驱动电机的输出轴带动齿轮发生转动,齿轮转动带动调节板运动,安装架在调节板的带动下在机架上进行位移。
[0028]可选的,所述机架上设置有滑移轨道,所述安装架设置有若干个滑轮,所述滑轮滑移连接于所述滑移轨道。
[0029]通过采用上述技术方案,通过设置滑轮和滑移轨道,减小安装架在滑移时的的摩擦力,从而优化安装架的滑移效果。
[0030]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0031]1.通过设置绞绳盘、拉力绳、吊钩、抬升杆、驱动装置和滑移装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转移印花机的上料装置,包括机架(100),所述机架(100)上设置有安装架(200),其特征在于:所述安装架(200)两端分别设置有绞绳盘(410),各所述绞绳盘(410)设置有拉力绳(440),各所述拉力绳(440)远离绞绳盘(410)的一端分别连接有吊钩(500),所述吊钩(500)上设置有抬升杆(450),所述安装架(200)上设置有用于驱动所述绞绳盘(410)转动的驱动组件,所述机架(100)设置有用于驱动所述安装架(200)进行滑移的滑移组件。2.根据权利要求1所述的一种转移印花机的上料装置,其特征在于:所述绞绳盘(410)之间设置有第一连接杆(230),所述第一连接杆(230)上设置有传动盘(310),所述驱动组件包括一号驱动电机(320)和传动链条(340),所述一号驱动电机(320)的输出轴上设置有输出盘(330),所述传动链条(340)用于连接所述输出盘(330)和所述传动盘(310)。3.根据权利要求1所述的一种转移印花机的上料装置,其特征在于:所述绞绳盘(410)内开设有容纳空腔(420),所述容纳空腔(420)内设置有若干个绕绳轴(430)。4.根据权利要求1所述的一种转移印花机的上料装置,其特征在于:所述抬升杆(450)上开设有定位槽(460),所述吊钩(500)与所述定位槽(460)卡接配合。5.根据权利要求1所述的一种转移印花机的上料装置,其特征在于:所述吊钩(500)包括一体连接的连接部(510)和钩体(520),所述连接部(510)内开设有一号限位槽(530),所述一号限位槽(530)内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟民杜如段华铃景世雄陈晓军
申请(专利权)人:绍兴互生印花有限公司
类型:新型
国别省市:

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