本实用新型专利技术提供一种大米加工用自动精选筛装置，涉及大米精选技术领域，包括底板，所述底板上表面开设有第一限位槽，所述底板内表面固定连接有第一筛网，所述第一筛网上表面贯穿开设有第一出料通孔，底板外表面开设有限位滑槽，所述底板下表面中心处固定连接第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆上表面固定连接有第一固定架，所述第一固定架上表面对称固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆驱动端贯穿第一固定架。本实用新型专利技术通过设置有多个筛选架进行工作，其筛选架中的滤网孔大小从高到低依次减小，多个筛选架的设置，其筛选效果更好。其筛选效果更好。其筛选效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用自动精选筛装置
[0001]本技术涉及大米精选
，尤其涉及一种大米加工用自动精选筛装置。
技术介绍
[0002]稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米。
[0003]现有的大米完成加工后，需要对大米进行筛选，现有的自动精选筛仅仅通过单次筛选，筛选效果差，筛选效果成品仅仅有颗粒饱满和颗粒不饱满的，其中还存在较为饱满的大米，和饱满但较为破损的大米，为此我们提出一种大米加工用自动精选筛装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的自动精选筛仅仅通过单次筛选，筛选效果差的问题，而提出的一种大米加工用自动精选筛装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大米加工用自动精选筛装置，包括底板，所述底板上表面开设有第一限位槽，所述底板内表面固定连接有第一筛网，所述第一筛网上表面贯穿开设有第一出料通孔，底板外表面开设有限位滑槽，所述底板下表面中心处固定连接第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆上表面固定连接有第一固定架，所述第一固定架上表面对称固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆驱动端贯穿第一固定架，且第一电动伸缩杆驱动端固定连接有第一控制架，所述第一控制架外表面与第一固定架滑动连接；
[0006]所述底板配套设置有筛选架，所述筛选架内表面固定连接有第二筛网，所述筛选架下表面固定连接有插合片，所述筛选架上表面开设有第二限位槽，所述第二筛网上表面开设有第二出料通孔，所述第二筛网下表面位于第二出料通孔位置固定连接有出料架，所述出料架外表面开设有出料槽。
[0007]优选的，所述第一筛网位于第一出料通孔位置开设有轨道滑槽，所述轨道滑槽内滑动连接有限位板。
[0008]优选的，所述限位板外表面固定连接有握把，所述握把与限位滑槽位置相配合，且握把外表面与限位滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述插合片与第一限位槽位置相配合，且插合片与第一限位槽卡合连接。
[0010]优选的，所述出料槽贯穿插合片，所述出料槽呈倾斜设置，且出料槽与第二出料通孔呈连通设置。
[0011]优选的，所述第二筛网下表面中心处固定连接第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆上表面固定连接有第二固定架，所述第二固定架上表面对称固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆驱动端贯穿第二固定架，且第二电动伸缩杆驱动端固定连接有第二控制架，所述第二控制架外表面与第二固定架滑动连接。
[0012]优选的，所述筛选架顶部配套设置有顶盖，所述顶盖上表面开设有进料槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术提出一种大米加工用自动精选筛装置，其设置有底板，通过在第一筛网底部设置有第一电机，通过启动第一电机带动第一固定架转动，从而带动第一控制架将进入的大米进行均匀分布，随后颗粒较大且饱满的大米留在了第一筛网位置，颗粒较小的或者残破的大米穿过第一筛网，随后通过启动第一电动伸缩杆带动使得第一控制架下降，并打开握把，将第一出料通孔打开，随后启动第一电机，使得第一控制架将完成筛选的大米沿着第一出料通孔排出，完成筛选工作，其筛选迅速，大大提升筛选效率。
[0015]2、本技术提出一种大米加工用自动精选筛装置，其还设置有筛选架，其筛选架的工作原理与底板相同，工作过程中通过设置有多个筛选架进行工作，其筛选架中的滤网孔大小从高到低依次减小，多个筛选架的设置，其筛选效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种大米加工用自动精选筛装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种大米加工用自动精选筛装置底板的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种大米加工用自动精选筛装置底板的剖视图；
[0019]图4为本技术提出一种大米加工用自动精选筛装置筛选架的正视图；
[0020]图5为本技术提出一种大米加工用自动精选筛装置筛选架的仰视图。
[0021]图例说明：1、底板；11、轨道滑槽；12、第一出料通孔；13、限位滑槽； 14、限位板；15、握把；16、第一限位槽；17、第一筛网；2、第一电机；21、第一固定杆；22、第一固定架；23、第一电动伸缩杆；24、第一控制架；3、筛选架；31、插合片；32、第二限位槽；33、第二筛网；34、出料架；35、出料槽；4、第二电机；41、第二固定杆；42、第二固定架；43、第二电动伸缩杆； 44、第二控制架；5、顶盖；51、进料槽。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种大米加工用自动精选筛装置，包括底板1，底板1上表面开设有第一限位槽16，底板1内表面固定连接有第一筛网17，第一筛网17上表面贯穿开设有第一出料通孔12，底板1外表面开设有限位滑槽13，底板1下表面中心处固定连接第一电机2，第一电机2 驱动端固定连接有第一固定杆21，第一固定杆21上表面固定连接有第一固定架 22，第一固定架22上表面对称固定连接有第一电动伸缩杆23，第一电动伸缩杆 23驱动端贯穿第一固定架22，且第一电动伸缩杆23驱动端固定连接有第一控制架24，第一控制架24外表面与第一固定架22滑动连接，第一筛网17位于第一出料通孔12位置开设有轨道滑槽11，轨道滑槽11内滑动连接有限位板14，限位板14外表面固定连接有
握把15，握把15与限位滑槽13位置相配合，且握把15外表面与限位滑槽13滑动连接。
[0025]其实施例1的具体有益效果为，通过在第一筛网17底部设置有第一电机2，通过启动第一电机2带动第一固定架22转动，从而带动第一控制架24将进入的大米进行均匀分布，随后颗粒较大且饱满的大米留在了第一筛网17位置，颗粒较小的或者残破的大米穿过第一筛网17，随后通过启动第一电动伸缩杆23带动使得第一控制架24下降，并打开握把15，将第一出料通孔12打开，随后启动第一电机2，使得第一控制架24将完成筛选的大米沿着第一出料通孔12排出，完成筛选工作，其筛选迅速，大大提升筛选效率。
[0026]实施例2，如图1
‑
5所示，底板1配套设置有筛选架3，筛选架3内表面固定连接有第二筛网33，筛选架3下表面固定连接有插合片31，筛选架3上表面开设有第二限位槽32，第二筛网33上表面开设有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工用自动精选筛装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面开设有第一限位槽(16)，所述底板(1)内表面固定连接有第一筛网(17)，所述第一筛网(17)上表面贯穿开设有第一出料通孔(12)，底板(1)外表面开设有限位滑槽(13)，所述底板(1)下表面中心处固定连接第一电机(2)，所述第一电机(2)驱动端固定连接有第一固定杆(21)，所述第一固定杆(21)上表面固定连接有第一固定架(22)，所述第一固定架(22)上表面对称固定连接有第一电动伸缩杆(23)，所述第一电动伸缩杆(23)驱动端贯穿第一固定架(22)，且第一电动伸缩杆(23)驱动端固定连接有第一控制架(24)，所述第一控制架(24)外表面与第一固定架(22)滑动连接；所述底板(1)配套设置有筛选架(3)，所述筛选架(3)内表面固定连接有第二筛网(33)，所述筛选架(3)下表面固定连接有插合片(31)，所述筛选架(3)上表面开设有第二限位槽(32)，所述第二筛网(33)上表面开设有第二出料通孔，所述第二筛网(33)下表面位于第二出料通孔位置固定连接有出料架(34)，所述出料架(34)外表面开设有出料槽(35)。2.根据权利要求1所述的大米加工用自动精选筛装置，其特征在于：所述第一筛网(17)位于第一出料通孔(12)位置开设有轨道滑槽(11)，所述轨道滑槽(11)内滑动连接有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁乾瑞，
申请(专利权)人：孝昌县鑫波农业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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