一种法兰加工用智能钻孔设备的动力装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种法兰加工用智能钻孔设备的动力装置，包括支架、驱动机构和钻孔机构；驱动机构包括驱动箱、驱动电机、两个驱动螺杆、复合轴和第一传动结构；复合轴包括外轴、内轴和复位弹簧；钻孔机构包括钻箱、动力轴、中心齿轮、多个边齿轮和多个钻轴；钻轴的下端通过钻套连接有钻头；动力轴与所述内轴间设置有第二传动结构；钻箱的两侧均通过两个滑移结构与支架的内壁相连。本发明专利技术通过在驱动箱中设置第一传动结构，便于通过一个驱动电机同时带动两个驱动螺杆和复合轴转动，同时实现钻箱的推进和带动钻箱的多个钻轴钻动，便于实现法兰的多孔一次成型，保证了加工精度。保证了加工精度。保证了加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰加工用智能钻孔设备的动力装置


[0001]本专利技术涉及智能加工设备
，具体来讲涉及的是一种法兰加工用智能钻孔设备的动力装置。

技术介绍

[0002]法兰是轴与轴之间或管道之间的相互连接的零件；也有用于设备进出口上的法兰或用于两个设备之间的连接，一般法兰上需要加工多个连接孔，法兰的连接孔的加工一般采用单轴钻床或多轴钻床，由于一个法兰要加工多个连接孔，在利用单轴钻床加工法兰连接孔的过程中需要多次定位和多次钻孔，一方面生产效率低，另一方面加工出来的连接孔中心距可能超差。
[0003]多轴钻床或称多孔钻床，是一种应用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备，分为可调式和固定式。可调式多轴钻床的多轴器包括齿轮箱、万向节和传动轴，由于万向节是可活动轴件，故在限定范围内可左右移动。在调整加工孔距时不受齿轮所限制，适合加工多样不定性孔件，使用范围较广；缺点是精度方面控制有所欠缺，长期使用跑位率高。固定式多轴钻床的机头是固定不变的，一台固定式多轴钻床只能加工一种零件；另外固定式多轴钻床仍使用多轴器，多轴器内由于使用万向节传动装置，当主动轴以等角速度回转时，从动轴角速度将在一定范围内作周期性变化，引起附加动载荷，使传动不平稳，加工精度也不够高；同时钻孔与推进采用不同的动力源，需要操作不同的按钮，不能实现自动推进或钻孔。
[0004]为了解决上述问题，针对批量生产的零件，为了实现同时推进和钻孔，钻孔结束后自动退出，并减少动力源，设计一种能同时实现多个钻孔成型、自动推进钻头加工法兰连接孔的动力装置。
专利技术内容
[0005]有鉴于此，本专利技术在此提供一种法兰加工用智能钻孔设备的动力装置，通过在驱动箱中设置第一传动结构，便于通过一个驱动电机同时带动两个驱动螺杆和复合轴转动，同时实现钻箱的推进和带动钻箱的多个钻轴钻动，便于实现法兰的多孔一次成型，保证了加工精度。
[0006]本专利技术是这样实现的，构造一种法兰加工用智能钻孔设备的动力装置，包括支架、驱动机构和钻孔机构；
[0007]所述驱动机构设置在所述支架的顶部，所述钻孔机构滑动设置在所述支架的下部；
[0008]所述驱动机构包括驱动箱、驱动电机、两个驱动螺杆、复合轴和第一传动结构；
[0009]所述驱动箱与所述支架的顶部相连，所述驱动电机设置在所述驱动箱的顶部；两个所述驱动螺杆可转动的设置在所述驱动箱的下端的两侧，用于驱动所述钻孔机构上下移动，所述复合轴的可转动设置在所述驱动箱的下端的中部；所述第一传动结构设置在所述驱动箱中，将驱动电机的输出动力传递到复合轴和两个驱动螺杆上；
[0010]所述复合轴包括外轴、内轴和复位弹簧；所述内轴滑动设置在所述外轴的内腔中，所述复位弹簧通过挡板套装在所述内轴的上端；
[0011]所述钻孔机构包括钻箱、动力轴、中心齿轮、多个边齿轮和多个钻轴；
[0012]所述动力轴转动设置在所述钻箱的顶端的中部，所述动力轴的下端连接有与多个所述边齿轮相啮合的所述中心齿轮；多个所述钻轴转动设置在所述钻箱的底部，所述钻轴的上端连接有所述边齿轮，所述钻轴与边齿轮一一对应设置，多个所述边齿轮呈圆周阵列分布在所述中心齿轮的四周；
[0013]所述钻轴的下端通过钻套连接有钻头；
[0014]所述动力轴的上端设置有便于容纳所述内轴的腔体；所述动力轴与所述内轴间设置有第二传动结构；
[0015]所述钻箱的两侧均通过两个滑移结构与所述支架的内壁相连，所述钻箱的两侧外壁上均设置有与所述驱动螺杆相啮合的螺纹驱动块。
[0016]进一步的，所述第一传动结构包括第一主齿轮、第一从齿轮、第一过渡轴、第二主齿轮、第二从齿轮、复合齿轮、第二过渡轴、第三主齿轮、中间轴、左蜗杆轴、右蜗杆轴、左蜗轮和右蜗轮；
[0017]所述第一主齿轮设置在所述驱动电机的输出轴上，所述第一过渡轴转动设置在所述驱动箱的一侧，所述第二过渡轴转动设置在所述驱动箱的另一侧；所述第一过渡轴的上部设置有与所述第一主齿轮相啮合的所述第一从齿轮、下部设置与所述第二从齿轮相啮合的所述第二主齿轮，所述外轴的中部设置有所述第二从齿轮、上部设置有所述第三主齿轮；所述第二过渡轴的上端设置有所述复合齿轮；对应所述第二过渡轴的上端的侧壁中部转动设置有所述中间轴、左端转动设置有左蜗杆轴、右端设置有右蜗杆轴；所述中间轴的中部设置有从锥齿轮；两端通过花键套分别与对应的所述左蜗杆轴和所述右蜗杆轴相连；左侧的所述驱动螺杆上设置有与所述左蜗杆轴相啮合的所述左蜗轮；右侧的所述驱动螺杆上设置有与所述右蜗杆轴相啮合的所述右蜗轮。
[0018]进一步的，所述复合齿轮包括与所述第三主齿轮相啮合的第三从齿轮和与所述从锥齿轮相啮合的主锥齿轮；所述第三从齿轮与所述主锥齿轮一体设置。
[0019]进一步的，所述第一过渡轴转动设置在所述驱动箱的底壁和顶壁间；所述第二过渡轴通过第一轴承座与对应的所述驱动箱的后侧壁相连；所述中间轴的两侧均通过第二轴承座与对应的所述驱动箱的后侧壁相连；所述左蜗杆轴的一端与对应的所述驱动箱的左侧壁转动相连、另一端通过第三轴承座与所述驱动箱的后侧壁相连；所述右蜗杆轴的一端与对应的所述驱动箱的右侧壁转动相连、另一端通过第四轴承座与所述驱动箱的后侧壁相连。
[0020]进一步的，所述第二传动结构包括设置在所述内轴的下端的传动锥齿、设置在所述动力轴的腔体的上端的内锥套和便于将所述内锥套限制在所述动力轴的上端的环套；所述内锥套的外壁设置有第二外花键槽，所述动力轴的腔体的顶端设置有第二内花键孔。
[0021]进一步的，所述滑移结构包括设置在所述支架上的导轨和滑动设置在所述导轨上的用于连接所述钻箱的滑套。
[0022]进一步的，所述驱动箱包括驱动箱体、驱动箱盖和复合轴端盖；所述驱动箱盖的中部设置有复合轴座、两侧对称设置有驱动螺杆座；所述驱动螺杆转动设置在所述驱动螺杆
座中，所述复合轴转动设置在所述复合轴座中；所述复合轴端盖上设置有电磁线圈，所述挡板为磁性挡板。
[0023]进一步的，所述钻箱包括钻箱体、钻箱盖、动力轴压盖和多个钻轴压盖；所述钻箱的底壁圆周阵列设置有多个钻轴座，所述钻轴座的上端设置有所述钻轴压盖；所述钻箱盖的中部设置有动力轴座，所述动力轴座的上端设置有所述动力轴压盖。
[0024]本专利技术具有如下优点：通过在驱动箱中设置第一传动结构，便于通过一个驱动电机同时带动两个驱动螺杆和复合轴转动，同时实现钻箱的推进和带动钻箱的多个钻轴钻动，便于实现法兰的多孔一次成型，保证了加工精度；在复合轴与动力轴间设置第二传动结构，便于钻箱移动到一定位置后，第二传动结构啮合，从而带动多个钻轴转动钻孔。
附图说明
[0025]图1是本专利技术的立体示意图；
[0026]图2是本专利技术的主视图；
[0027]图3是图2中A
‑
A剖视图；
[0028]图4是本专利技术的驱动箱的后侧壁上的布置结构示意图；
[0029]图5是本专利技术的驱动机构的立体结构示意图；
[0030]图6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰加工用智能钻孔设备的动力装置，其特征在于：包括支架、驱动机构和钻孔机构；所述驱动机构设置在所述支架的顶部，所述钻孔机构滑动设置在所述支架的下部；所述驱动机构包括驱动箱、驱动电机、两个驱动螺杆、复合轴和第一传动结构；所述驱动箱与所述支架的顶部相连，所述驱动电机设置在所述驱动箱的顶部；两个所述驱动螺杆可转动的设置在所述驱动箱的下端的两侧，用于驱动所述钻孔机构上下移动，所述复合轴的可转动设置在所述驱动箱的下端的中部；所述第一传动结构设置在所述驱动箱中，将驱动电机的输出动力传递到复合轴和两个驱动螺杆上；所述复合轴包括外轴、内轴和复位弹簧；所述内轴滑动设置在所述外轴的内腔中，所述复位弹簧通过挡板套装在所述内轴的上端；所述钻孔机构包括钻箱、动力轴、中心齿轮、多个边齿轮和多个钻轴；所述动力轴转动设置在所述钻箱的顶端的中部，所述动力轴的下端连接有与多个所述边齿轮相啮合的所述中心齿轮；多个所述钻轴转动设置在所述钻箱的底部，所述钻轴的上端连接有所述边齿轮，所述钻轴与边齿轮一一对应设置，多个所述边齿轮呈圆周阵列分布在所述中心齿轮的四周；所述钻轴的下端通过钻套连接有钻头；所述动力轴的上端设置有便于容纳所述内轴的腔体；所述动力轴与所述内轴间设置有第二传动结构；所述钻箱的两侧均通过两个滑移结构与所述支架的内壁相连，所述钻箱的两侧外壁上均设置有与所述驱动螺杆相啮合的螺纹驱动块。2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用智能钻孔设备的动力装置，其特征在于：所述第一传动结构包括第一主齿轮、第一从齿轮、第一过渡轴、第二主齿轮、第二从齿轮、复合齿轮、第二过渡轴、第三主齿轮、中间轴、左蜗杆轴、右蜗杆轴、左蜗轮和右蜗轮；所述第一主齿轮设置在所述驱动电机的输出轴上，所述第一过渡轴转动设置在所述驱动箱的一侧，所述第二过渡轴转动设置在所述驱动箱的另一侧；所述第一过渡轴的上部设置有与所述第一主齿轮相啮合的所述第一从齿轮、下部设置与所述第二从齿轮相啮合的所述第二主齿轮，所述外轴的中部设置有所述第二从齿轮、上部设置有所述第三主齿轮；所述第二过渡轴的上端设置有所述复合齿轮；对应所述第二过渡轴的上端的侧壁中部转动设置有所述中间轴、左端转动设置有左蜗杆轴、右端设置有右蜗杆轴；所述中间轴的中部设置有从锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭正生，田荣明，段勋兴，曾斌，眭超亚，杨建，陈科，赵玲杰，张韵，
申请(专利权)人：重庆化工职业学院，
类型：发明
国别省市：