一种适用于特长隧道地下风机房通风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于特长隧道地下风机房通风系统，包括右侧为开口设置的壳体，所述壳体的左侧嵌装有两个与壳体内部相连通的进风管，进风管的左端固定安装有安装法兰，所述壳体的右侧螺纹固定有挡板，挡板右侧的中心位置处固定安装有U形把手，所述挡板的右侧开设有多个出风口，所述壳体的左侧中心位置处固定安装有矩形盒，矩形盒的左侧内壁上固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术便于根据实际情况对地下风机房通风时的进风速率进行调节，提高适用范围，且便于在对地下风机房通风的同时对过滤网自动及时清理，从而避免因长时间使用造成过滤网堵塞的风险，保证进风稳定性。保证进风稳定性。保证进风稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于特长隧道地下风机房通风系统


[0001]本技术涉及通风设备
，尤其涉及一种适用于特长隧道地下风机房通风系统。

技术介绍

[0002]随着高速公路隧道通风技术的发展，通风井分段通风方式已经成为5km以上高速公路隧道的主流通风方式，受外部环境条件及管理因素的限制，越来越多的特长隧道的通风井采用了地下风机房，而地下风机房是一个闭塞空间，为保证其内部的空气环境，需对其进行换气通风。
[0003]现有的通风系统，使用时不便于根据地下风机房的环境对通风时的进风速率进行调节，在通风时需要对外界的风进行过滤，且现有的通风系统使用时不便于自动对过滤网进行及时清理，长时间使用容易造成过滤网堵塞，进而降低进风效率，针对此现象，因此我们提出了一种适用于特长隧道地下风机房通风系统，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于特长隧道地下风机房通风系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适用于特长隧道地下风机房通风系统，包括右侧为开口设置的壳体，所述壳体的左侧嵌装有两个与壳体内部相连通的进风管，进风管的左端固定安装有安装法兰，所述壳体的右侧螺纹固定有挡板，挡板右侧的中心位置处固定安装有U形把手，所述挡板的右侧开设有多个出风口，所述壳体的左侧中心位置处固定安装有矩形盒，矩形盒的左侧内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的右端延伸至壳体的内部并固定安装有丝杆，所述丝杆上螺纹套设有移动座，移动座的顶部和底部皆固定安装有第二U形座，两个进风管相互靠近的一侧内壁上均转动安装有转动板，转动板的前侧和后侧分别与对应的进风管的前侧内壁和后侧内壁活动接触，转动板的右侧固定安装有第一U形座，所述第二U形座和第一U形座的前侧内壁和后侧内壁之间均固定安装有销轴，位于移动座同一侧的两个销轴上转动安装有同一个转动杆，所述壳体左侧的内侧壁固定安装有两个第二连接杆，第二U形座滑动套设在对应的第二连接杆上，两个第二连接杆的右端固定连接有同一个导向套，导向套转动套设在丝杆上，所述丝杆右侧设有活动套设在壳体内的过滤网，过滤网的右侧固定安装有两个第一连接杆，第一连接杆的右端与挡板的左侧固定连接，所述挡板的左侧中心位置处固定安装有风机，风机包括设置在其左侧的输出轴以及安装在输出轴外侧的多个风叶，风机输出轴的左端固定安装与过滤网转动套装的圆杆，所述圆杆的底部左侧固定安装有矩形板，矩形板位于过滤网的左侧，矩形板的右侧固定连接有多个清洁刷毛，清洁刷毛的右侧与过滤网的左侧相接触。
[0007]优选的，所述壳体的右侧顶部和右侧底部均开设有两个螺纹槽，螺纹槽内螺纹套
设有固定螺钉，挡板的右侧开设有与对应的固定螺钉螺纹连接的螺纹孔。
[0008]优选的，所述壳体的左侧开设有第一通孔，第一通孔的内部固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与驱动电机输出轴的外侧固定套装。
[0009]优选的，所述移动座的右侧开设有与丝杆相配合的丝孔。
[0010]优选的，所述转动杆的前侧和后侧均开设有第二通孔，第二通孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与对应的销轴的外侧固定连接，两个转动杆倾斜对称设置。
[0011]优选的，所述导向套内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与丝杆的外侧固定套装。
[0012]优选的，所述第二U形座的右侧开设有第三通孔，第三通孔的内壁与对应的第二连接杆的外侧活动接触。
[0013]优选的，所述过滤网的右侧开设有第四通孔，第四通孔的内部固定安装有第四轴承，第四轴承的内圈与圆杆的外侧固定套装。
[0014]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术便于根据实际情况对地下风机房通风时的进风速率进行调节，提高适用范围，且便于在对地下风机房通风的同时对过滤网自动及时清理，从而避免因长时间使用造成过滤网堵塞的风险，保证进风稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种适用于特长隧道地下风机房通风系统的结构示意图；
[0017]图2为图1的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种适用于特长隧道地下风机房通风系统的第二U形座、第二连接杆和销轴连接件的右视结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、进风管；3、矩形盒；4、固定螺钉；5、挡板；6、U形把手；7、转动板；8、驱动电机；9、第一U形座；10、转动杆；11、第二U形座；12、过滤网；13、第一连接杆；14、出风口；15、导向套；16、丝杆；17、风机；18、矩形板；19、清洁刷毛；20、第二连接杆；21、移动座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种适用于特长隧道地下风机房通风系统，包括右侧为开口设置的壳体1，壳体1的左侧嵌装有两个与壳体1内部相连通的进风管2，进风管2的左端固定安装有安装法兰，壳体1的右侧螺纹固定有挡板5，挡板5右侧的中心位置处固定安装有U形把手6，挡板5的右侧开设有多个出风口14，壳体1的左侧中心位置处固定安装有矩形盒3，矩形盒3的左侧内壁上固定安装有驱动电机8，驱动电机8输出轴的右端延伸至壳体1的内部并固定安装有丝杆16，丝杆16上螺纹套设有移动座21，移动座21的顶部和底部皆固定安装有第二U形座11，两个进风管2相互靠近的一侧内壁上均转动安装有转动板7，转动板7的前侧和后侧分别与对应的进风管2的前侧内壁和后侧内壁活动接触，转动板7的右侧固定安装有第一U形
座9，第二U形座11和第一U形座9的前侧内壁和后侧内壁之间均固定安装有销轴，位于移动座21同一侧的两个销轴上转动安装有同一个转动杆10，壳体1左侧的内侧壁固定安装有两个第二连接杆20，第二U形座11滑动套设在对应的第二连接杆20上，两个第二连接杆20的右端固定连接有同一个导向套15，导向套15转动套设在丝杆16上，丝杆16右侧设有活动套设在壳体1内的过滤网12，过滤网12的右侧固定安装有两个第一连接杆13，第一连接杆13的右端与挡板5的左侧固定连接，挡板5的左侧中心位置处固定安装有风机17，风机17包括设置在其左侧的输出轴以及安装在输出轴外侧的多个风叶，风机17输出轴的左端固定安装与过滤网12转动套装的圆杆，圆杆的底部左侧固定安装有矩形板18，矩形板18位于过滤网12的左侧，矩形板18的右侧固定连接有多个清洁刷毛19，清洁刷毛19的右侧与过滤网12的左侧相接触，本技术便于根据实际情况对地下风机房通风时的进风速率进行调节，提高适用范围，且便于在对地下风机房通风的同时对过滤网12自动及时清理，从而避免因长时间使用造成过滤网12堵塞的风险，保证进风稳定性。
[0022]本技术中，壳体1的右侧顶部和右侧底部均开设有两个螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于特长隧道地下风机房通风系统，包括右侧为开口设置的壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的左侧嵌装有两个与壳体(1)内部相连通的进风管(2)，进风管(2)的左端固定安装有安装法兰，所述壳体(1)的右侧螺纹固定有挡板(5)，挡板(5)右侧的中心位置处固定安装有U形把手(6)，所述挡板(5)的右侧开设有多个出风口(14)，所述壳体(1)的左侧中心位置处固定安装有矩形盒(3)，矩形盒(3)的左侧内壁上固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出轴的右端延伸至壳体(1)的内部并固定安装有丝杆(16)，所述丝杆(16)上螺纹套设有移动座(21)，移动座(21)的顶部和底部皆固定安装有第二U形座(11)，两个进风管(2)相互靠近的一侧内壁上均转动安装有转动板(7)，转动板(7)的前侧和后侧分别与对应的进风管(2)的前侧内壁和后侧内壁活动接触，转动板(7)的右侧固定安装有第一U形座(9)，所述第二U形座(11)和第一U形座(9)的前侧内壁和后侧内壁之间均固定安装有销轴，位于移动座(21)同一侧的两个销轴上转动安装有同一个转动杆(10)，所述壳体(1)左侧的内侧壁固定安装有两个第二连接杆(20)，第二U形座(11)滑动套设在对应的第二连接杆(20)上，两个第二连接杆(20)的右端固定连接有同一个导向套(15)，导向套(15)转动套设在丝杆(16)上，所述丝杆(16)右侧设有活动套设在壳体(1)内的过滤网(12)，过滤网(12)的右侧固定安装有两个第一连接杆(13)，第一连接杆(13)的右端与挡板(5)的左侧固定连接，所述挡板(5)的左侧中心位置处固定安装有风机(17)，风机(17)包括设置在其左侧的输出轴以及安装在输出轴外侧的多个风叶，风机(17)输出轴的左端固定安装与过滤网(12)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫刚，郝建财，贺中，李生虎，肖羽，于天航，甘灏，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：