一种具有缓冲结构的控制阀用阀芯制造技术

本实用新型专利技术涉及控制阀技术领域，具体是一种具有缓冲结构的控制阀用阀芯，包括阀门本体，所述阀门本体弧形内壁沿其长度方向呈线性分布有调节组件、传动组件和阀芯组件，所述调节组件包括固定连接在阀门本体弧形内壁的支架，所述支架一侧外壁开设有四个等距离分布的凹槽，四个所述凹槽一侧内壁均转动连接有挡板，四个所述挡板均为四分之一锥结构，本实用新型专利技术能够在丝杆旋转的过程中通过传动块上螺纹孔的作用，实现传动块移动，传动块移动时通过连杆带动四个挡板相互靠近，通过锥的挡板实现对介质的阻挡，实现介质的流量降低，介质的动能减小，对阀芯组件的冲击力量就相对降低，提高了对阀芯组件的保护效果。提高了对阀芯组件的保护效果。提高了对阀芯组件的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲结构的控制阀用阀芯


[0001]本技术涉及控制阀
，具体是一种具有缓冲结构的控制阀用阀芯。

技术介绍

[0002]控制阀又名调节阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，在使用控制阀进行阻断或者改变介质的流量时，介质的动能往往会冲击阀芯，导致阀芯使用寿命降低，因此就需要一种具有缓冲结构的控制阀用阀芯。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)不能实现对阀芯的充分保护，往往只能通过单一的缓冲手段进行抵消介质的动能，防护效果较差；
[0005](2)不能实现保护功能的自动开启，通常需要人工进行防护组件的启动后再进行控制阀的操作，导致实用性较差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有缓冲结构的控制阀用阀芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种具有缓冲结构的控制阀用阀芯，包括阀门本体，所述阀门本体弧形内壁沿其长度方向呈线性分布有调节组件、传动组件和阀芯组件，所述调节组件包括固定连接在阀门本体弧形内壁的支架，所述支架一侧外壁开设有四个等距离分布的凹槽，四个所述凹槽一侧内壁均转动连接有挡板，四个所述挡板均为四分之一锥结构，所述支架弧形内壁固定连接有等距离分布的支杆，四个所述支杆一侧外壁固定连接有轴承，所述轴承和传动组件构成固定连接。
[0008]优选的，所述阀门本体相离侧外壁均固定连接有法兰盘。<br/>[0009]优选的，所述传动组件包括固定连接在阀门本体弧形内壁的固定架，所述固定架相离侧外壁均转动连接有第一锥齿轮，所述阀门本体弧形内壁处于两个第一锥齿轮之间处转动连接有传动杆，且传动杆穿过阀门本体弧形外壁。
[0010]优选的，所述传动杆顶部外壁固定连接有把手，所述传动杆底部外壁固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和两个第一锥齿轮相互啮合。
[0011]优选的，靠近支架的所述第一锥齿轮一侧外壁固定连接有丝杆，四个所述挡板一侧外壁均转动连接有连杆，四个所述连杆远离挡板一侧外壁转动连接有传动块，所述传动块一侧外壁开设有螺纹孔供丝杆穿过。
[0012]优选的，所述阀芯组件包括滑动连接在阀门本体弧形内壁的连接环，所述连接环弧形内壁固定连接有圆盘，所述圆盘内部开设有圆形空腔，所述圆形空腔一侧内壁转动连接有隔板，所述隔板和圆盘一侧外壁均开设有等距离分布的通孔，所述隔板一侧外壁开设有矩形孔，所述矩形孔一侧内壁固定连接有传动轴，且传动轴穿过圆盘一侧外壁和就近的
第一锥齿轮一侧外壁构成固定连接，所述传动轴为长方体结构。
[0013]优选的，所述连接环一侧外壁固定连接有等距离分布的缓冲筒，所述缓冲筒弧形内壁滑动连接有活塞块，所述活塞块一侧外壁固定连接有缓冲杆，且缓冲杆均和固定架一侧外壁构成固定连接。
[0014]本技术通过改进在此提供一种具有缓冲结构的控制阀用阀芯，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过设置的支架、挡板、连杆、传动块和丝杆，可以实现在进行调节阀的操作时，通过传动组件带动丝杆旋转，丝杆旋转的过程中通过传动块上螺纹孔的作用，实现传动块移动，传动块移动时通过连杆带动四个挡板相互靠近，通过锥的挡板实现对介质的阻挡，实现介质的流量降低，介质的动能减小，对阀芯组件的冲击力量就相对降低，再配合滑动的连接环使得阀芯组件可以移动，带动缓冲杆和缓冲筒的相对移动，通过活塞块的作用，对连接环上的阀芯组件提供二次缓冲，充分的提高了对阀芯组件的保护效果；
[0016]其二：本技术通过设置的把手、传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和固定架，可以实现在进行控制阀关闭的过程中，通过旋转把手带动传动杆旋转，传动杆通过第二锥齿轮带动两个第一锥齿轮旋转，两个第一锥齿轮旋转的过程中，其中一个第一锥齿轮带动丝杆旋转，降低阀门本体内部的介质流量，另一个第一锥齿轮旋转时通过传动轴带动隔板旋转，通过隔板覆盖圆盘上的通孔，阻挡阀门本体中的介质流动，无需进行防护功能的单独启动，提高了本装置的实用性。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的阀门本体部分剖视结构示意图；
[0020]图3是本技术的阀芯组件结构示意图；
[0021]图4是本技术的调节组件结构示意图；
[0022]图5是本技术的圆盘部分剖视结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、阀门本体；101、法兰；2、把手；3、丝杆；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、传动杆；7、轴承；8、支架；9、挡板；10、固定架；11、缓冲杆；12、缓冲筒；13、连接环；14、圆盘；15、通孔；16、连杆；17、传动块；18、隔板；19、传动轴。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种具有缓冲结构的控制阀用阀芯，本技术的技术方案是：
[0027]如图1
‑
图5所示，一种具有缓冲结构的控制阀用阀芯，包括阀门本体1，阀门本体1
弧形内壁沿其长度方向呈线性分布有调节组件、传动组件和阀芯组件，调节组件包括固定连接在阀门本体1弧形内壁的支架8，支架8一侧外壁开设有四个等距离分布的凹槽，四个凹槽一侧内壁均转动连接有挡板9，四个挡板9均为四分之一锥结构，支架8弧形内壁固定连接有等距离分布的支杆，四个支杆一侧外壁固定连接有轴承7，轴承7和传动组件构成固定连接；借由上述结构，可以在四个挡板9相互靠近时，通过锥结构的挡板9首先对介质的阻挡，实现阀门本体1中介质的流量降低。
[0028]进一步的，阀门本体1相离侧外壁均固定连接有法兰盘101；借由上述结构，可以通过法兰盘101将阀门本体1和输送管路连接。
[0029]进一步的，传动组件包括固定连接在阀门本体1弧形内壁的固定架10，固定架10相离侧外壁均转动连接有第一锥齿轮4，阀门本体1弧形内壁处于两个第一锥齿轮4之间处转动连接有传动杆6，且传动杆6穿过阀门本体1弧形外壁；借由上述结构，可以通过旋转把手2带动传动杆6旋转。
[0030]进一步的，传动杆6顶部外壁固定连接有把手2，传动杆6底部外壁固定连接有第二锥齿轮5，且第二锥齿轮5和两个第一锥齿轮4相互啮合；借由上述结构，可以在传动杆6旋转时，通过第二锥齿轮5带动两个第一锥齿轮4旋转。
[0031]进一步的，靠近支架8的第一锥齿轮4一侧外壁固定连接有丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲结构的控制阀用阀芯，其特征在于：包括阀门本体(1)，所述阀门本体(1)弧形内壁沿其长度方向呈线性分布有调节组件、传动组件和阀芯组件，所述调节组件包括固定连接在阀门本体(1)弧形内壁的支架(8)，所述支架(8)一侧外壁开设有四个等距离分布的凹槽，四个所述凹槽一侧内壁均转动连接有挡板(9)，四个所述挡板(9)均为四分之一锥结构，所述支架(8)弧形内壁固定连接有等距离分布的支杆，四个所述支杆一侧外壁固定连接有轴承(7)，所述轴承(7)和传动组件构成固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的控制阀用阀芯，其特征在于：所述阀门本体(1)相离侧外壁均固定连接有法兰盘(101)。3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的控制阀用阀芯，其特征在于：所述传动组件包括固定连接在阀门本体(1)弧形内壁的固定架(10)，所述固定架(10)相离侧外壁均转动连接有第一锥齿轮(4)，所述阀门本体(1)弧形内壁处于两个第一锥齿轮(4)之间处转动连接有传动杆(6)，且传动杆(6)穿过阀门本体(1)弧形外壁。4.根据权利要求3所述的一种具有缓冲结构的控制阀用阀芯，其特征在于：所述传动杆(6)顶部外壁固定连接有把手(2)，所述传动杆(6)底部外壁固定连接有第二锥齿轮(5)，且第二锥齿轮(5)和两个第一锥齿轮(4)相互啮合。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：欧海彬，刘兴军，
申请(专利权)人：佛山市裕铜五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：