一种基于绝缘材料的密封条制造技术

本实用新型专利技术涉及密封条技术领域，且公开了一种基于绝缘材料的密封条，包括密封条本体，所述密封条本体的截面呈U型，所述密封条本体包括耐磨层、阻燃层、绝缘层、防水层和内表层，所述耐磨层设置于密封条本体的外侧，所述阻燃层与耐磨层的内侧粘接，所述绝缘层位于阻燃层的内侧，且绝缘层通过热压与阻燃层粘合；本实用新型专利技术通过密封条本体、第一限位条、第二限位条和防滑条的设置，具有绝缘性能好，连接稳定性好的优点，安装十分便捷，给使用者带来了便利，解决了目前使用的密封条安装不牢固，导致密封条容易脱落，且密封条的绝缘性能较差，无法满足使用需求的问题，进而提升了密封条的使用效果。用效果。用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于绝缘材料的密封条


[0001]本技术涉及密封条
，具体为一种基于绝缘材料的密封条。

技术介绍

[0002]密封条是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震，防水，隔音，隔热，防尘，固定等作用的产品，广泛应用于汽车，门窗，机柜，冰箱，集装箱等各种行业，根据不同行业的要求，先后研发出了特有的汽车密封条，机械密封条，门窗密封条等产品，密封条有橡胶、纸、金属、塑料等多种材质。
[0003]目前使用的密封条结构单一，安装不牢固，导致密封条容易脱落，严重影响使用效果，且密封条的绝缘性能较差，使用寿命较短，从而无法满足使用需求，为此我们提出一种基于绝缘材料的密封条来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于绝缘材料的密封条，具备绝缘性能好，连接稳定性好的优点，解决了目前使用的密封条安装不牢固，导致密封条容易脱落，且密封条的绝缘性能较差，无法满足使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于绝缘材料的密封条，包括密封条本体，所述密封条本体的截面呈U型，所述密封条本体包括耐磨层、阻燃层、绝缘层、防水层和内表层，所述耐磨层设置于密封条本体的外侧，所述阻燃层与耐磨层的内侧粘接，所述绝缘层位于阻燃层的内侧，且绝缘层通过热压与阻燃层粘合，所述防水层粘接于绝缘层的内侧，所述内表层位于密封条本体的内侧，且内表层的一侧与防水层粘接，所述密封条本体的内壁固定连接有第一限位条，且第一限位条呈对称分布，所述密封条本体的内壁固定连接有第二限位条，所述第二限位条位于第一限位条的下方，且第二限位条呈对称分布，所述密封条本体的外侧固定连接有若干防滑条，且防滑条呈对称分布。
[0006]优选的，所述耐磨层为聚四氟乙烯材质制成的外表层，所述阻燃层采用气凝胶材料制成，且阻燃层的厚度为1.5～2.5mm。
[0007]优选的，所述绝缘层采用聚酰亚胺工程材料制成，所述绝缘层的两侧均粘合有玻璃纤维层。
[0008]优选的，所述防水层采用丁基橡胶防水卷材，所述内表层由HDPE材料制成，且内表层的厚度为0.5～1.5mm。
[0009]优选的，所述第一限位条和第二限位条均呈倾斜设置，且两个第一限位条和两个第二限位条之间的空隙均为2～4mm。
[0010]优选的，所述防滑条的外侧呈圆弧状，所述防滑条呈等间距排列，且防滑条的表面设置有石墨抗氧化涂层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过密封条本体、第一限位条、第二限位条和防滑条的设置，具有绝
缘性能好，连接稳定性好的优点，安装十分便捷，给使用者带来了便利，解决了目前使用的密封条安装不牢固，导致密封条容易脱落，且密封条的绝缘性能较差，无法满足使用需求的问题，进而提升了密封条的使用效果。
[0013]2、本技术耐磨层增加了密封条的耐磨性能，阻燃层使得密封条具有阻燃性好、耐高温的优点，绝缘层使密封条的绝缘性能得到显著提升，防水层和内表层不仅使密封条具有良好的防水效果，还进一步提升了密封条的绝缘性能。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术结构立体示意图；
[0016]图2为本技术结构剖视图；
[0017]图3为本技术密封条本体结构剖面图。
[0018]图中，各附图标记的含义如下：1、密封条本体；101、耐磨层；102、阻燃层；103、绝缘层；104、防水层；105、内表层；2、第一限位条；3、第二限位条；4、防滑条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，一种基于绝缘材料的密封条，包括密封条本体1，密封条本体1的截面呈U型，密封条本体1包括耐磨层101、阻燃层102、绝缘层103、防水层104和内表层105，耐磨层101设置于密封条本体1的外侧，阻燃层102与耐磨层101的内侧粘接，绝缘层103位于阻燃层102的内侧，且绝缘层103通过热压与阻燃层102粘合，防水层104粘接于绝缘层103的内侧，内表层105位于密封条本体1的内侧，且内表层105的一侧与防水层104粘接，密封条本体1的内壁固定连接有第一限位条2，且第一限位条2呈对称分布，密封条本体1的内壁固定连接有第二限位条3，第二限位条3位于第一限位条2的下方，且第二限位条3呈对称分布，密封条本体1的外侧固定连接有若干防滑条4，且防滑条4呈对称分布。
[0021]具体的，耐磨层101为聚四氟乙烯材质制成的外表层，阻燃层102采用气凝胶材料制成，且阻燃层102的厚度为1.5～2.5mm。
[0022]本实施例中：通过耐磨层101和阻燃层102的设置，聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，且摩擦系数极低，从而能够增加密封条的耐磨性能，气凝胶非常坚固耐用，最高能承受1400摄氏度的高温，使得密封条具有阻燃性好、耐高温的优点。
[0023]具体的，绝缘层103采用聚酰亚胺工程材料制成，绝缘层103的两侧均粘合有玻璃纤维层。
[0024]本实施例中：通过绝缘层103的设置，聚酰亚胺具有高绝缘性能，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度
高，从而能够使密封条的绝缘性能得到显著提升。
[0025]具体的，防水层104采用丁基橡胶防水卷材，内表层105由HDPE材料制成，且内表层105的厚度为0.5～1.5mm。
[0026]本实施例中：通过防水层104和内表层105的设置，丁基橡胶的气密性和水密性好，HDPE材料的耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好，化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀，不仅使密封条具有良好的防水效果，还进一步提升了密封条的绝缘性能。
[0027]具体的，第一限位条2和第二限位条3均呈倾斜设置，且两个第一限位条2和两个第二限位条3之间的空隙均为2～4mm。
[0028]本实施例中：通过第一限位条2和第二限位条3的设置，便于将密封条与突起边缘插接，且能够增加密封条的连接稳定性。
[0029]具体的，防滑条4的外侧呈圆弧状，防滑条4呈等间距排列，且防滑条4的表面设置有石墨抗氧化涂层。
[0030]本实施例中：通过防滑条4的设置，可以增加密封条表面的摩擦力，防止滑落，且能够提升防滑条4的抗氧化能力。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于绝缘材料的密封条，包括密封条本体(1)，其特征在于：所述密封条本体(1)的截面呈U型，所述密封条本体(1)包括耐磨层(101)、阻燃层(102)、绝缘层(103)、防水层(104)和内表层(105)，所述耐磨层(101)设置于密封条本体(1)的外侧，所述阻燃层(102)与耐磨层(101)的内侧粘接，所述绝缘层(103)位于阻燃层(102)的内侧，且绝缘层(103)通过热压与阻燃层(102)粘合，所述防水层(104)粘接于绝缘层(103)的内侧，所述内表层(105)位于密封条本体(1)的内侧，且内表层(105)的一侧与防水层(104)粘接，所述密封条本体(1)的内壁固定连接有第一限位条(2)，且第一限位条(2)呈对称分布，所述密封条本体(1)的内壁固定连接有第二限位条(3)，所述第二限位条(3)位于第一限位条(2)的下方，且第二限位条(3)呈对称分布，所述密封条本体(1)的外侧固定连接有若干防滑条(4)，且防滑条(4)呈对称分布。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：田战毅，任晓培，
申请(专利权)人：西恩斯上海工业材料有限公司，
类型：新型
国别省市：